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《橡膠加工實用技術(shù)》書籍下載
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作 者： 賈毅 主編
出 版 社： 化學工業(yè)出版社
出版時間： 2004-2-1
數(shù)： 446000
次： 1
頁 數(shù)： 513
印刷時間： 2005/05/01
內(nèi)容簡介 本書系統(tǒng)地介紹了橡膠工業(yè)用相關(guān)知識和基礎(chǔ)理論，對橡膠原材料、橡膠配方設(shè)計及測試性能進行了闡述，并重點論述了橡膠加工過程中塑煉，密煉、混煉、壓延、壓出、硫化、注壓成型等工藝。書中最后對橡膠輪胎、膠管、運輸帶等制造工藝進行了舉例介紹。全書內(nèi)容充實、簡明，理論與實際相結(jié)合，并輔以圖表說明，通俗易懂，適于橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員、操作工人及高分子材料專業(yè)師生參考使用。
第1章 橡膠成型加工的理論基礎(chǔ)
1.1 概述橡膠技術(shù)網(wǎng) 1.2 橡膠分子結(jié)構(gòu)的主要特點
1.3 橡膠的三種聚集狀態(tài),
1.4 橡膠的流變行為
1.5 橡膠的結(jié)晶
1.6 橡膠的取向
第2章 橡膠原材料
2.1 橡膠材料
2.2 橡膠加工助劑
2.3 骨架材料
第3章 橡膠配方設(shè)計 3.1 概述
3.2 橡膠原材料的配合 3.3 使用性能與配方設(shè)計 3.4 加工笥能與配方設(shè)計
第4章 塑煉
4.1 概述
4.2 塑煉原理
4.3 生膠塑煉前的準備工藝
4.4 開煉機塑煉
4.5 密煉機塑煉
4.6 壓出塑煉機塑煉 4.7 可塑度的測量方法 4.8 部分常用生膠的塑煉特性
第5章 混煉
5.1 概述
5.2 配合劑的加工處理和稱量 5.3 混煉基本理論
: 5.4 開煉機混煉
5.5 密煉機混煉
5.6 連續(xù)混煉
5.7 幾種常用橡膠的混煉特點
第6章 壓延
6.1 概述
6.2 壓延成型設(shè)備橡膠技術(shù)網(wǎng)
6.3 壓延理論分析 6.4 壓延前的準備工藝
6.5 壓延成型工藝:
6.6 部分常用橡膠的壓延特性
第7章 壓出
7.1 概述
7.2 壓出機基本結(jié)構(gòu)
7.3 橡膠在機筒內(nèi)的運動狀態(tài)與壓出流率
7.4 膠料在模頭內(nèi)的流動狀態(tài)與模頭結(jié)構(gòu)
7.5 壓出工藝
7.6 排氣橡膠壓出機的壓出工藝
7.7 橡膠壓出成型模擬技術(shù)
7.8 部分常用橡膠的壓出性能
第8章 硫化
8.1 概述
8.2 硫化過程中對橡膠性能的影響
8.3 硫化過程的四個階段
8.4 正硫化及其測定方法
8.5 硫化條件的選取和確定 8.6 硫化工藝與設(shè)備
8.7 常見硫化制品的質(zhì)量缺陷及改進方法
第9章 橡膠注壓成型 9.1 概述
9.2 橡膠注壓硫化成型的基本原理和特點
9.3 注壓設(shè)備
9.4 注壓硫化工藝
9.5 各種橡膠的注壓特性
第10章 橡膠注壓模具
10.2 注壓模具與注壓機的關(guān)系
10.3 注壓模具
10.4 典型注壓模具結(jié)構(gòu)
第11章 橡膠輪胎成型制造
11.1 概述
11.2 輪胎成型過程 11.3 普通結(jié)構(gòu)輪胎加工制造
11.5 胎面的加工制造
11.6 內(nèi)胎胎筒加工制造
第12章 膠管的加工制造
12.1 概述 12.2 膠管成型制造前的準備)
12.3 膠管的結(jié)構(gòu)及其成型制造
第13章 運輸膠帶和傳動膠帶的
13.1 概述
13.2 運輸膠帶的結(jié)構(gòu)與成型制造
13.3 傳動膠帶的結(jié)構(gòu)與成型制造
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不好意思啊，本來設(shè)備為0金幣的，改后自動變成5金幣了。一共5個部分，每個2.05MB
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