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1、擠出螺桿的缺陷。
2、擠出機械中各個咬和齒輪的磨損不同,產(chǎn)生有規(guī)律的錯位和摩擦。
3、擠出機械中動力設(shè)備,如電機轉(zhuǎn)子晃動偏移、傳送皮帶打滑,咬和不緊湊。
4、機頭附近冷卻水槽中循環(huán)水龍頭放水的壓力不均勻(如水箱受震蕩,大功率風(fēng)扇,使水面上下晃動)。
5、牽引的張力不穩(wěn)定,牽引輪不圓整,或扁,或中心軸偏移。
6、內(nèi)導(dǎo)體是否有彎曲。坯絲放大8%MM,在前牽引前加一拉絲模具。(這種情況主要出現(xiàn)在導(dǎo)體本身不均勻上的,除了這個還要考慮絕緣的均勻一致性也就是直徑的穩(wěn)定性,材料發(fā)泡的均勻性,再就是發(fā)泡絕緣是否有受傷的情況!)
7、放線漲力是否均勻。調(diào)節(jié)收放線的漲力。
在400-500M上出現(xiàn)峰值可以考慮整體絕緣是否有周期性的不均勻!
1\周期性的輪子.2\牽引不穩(wěn)\3導(dǎo)體有彎4氣孔.縱孔都能造成,最忌諱結(jié)構(gòu)不均,必阻抗不均,一旦周期性變化,必然SRL
輪子直徑是133/蜂值頻率/3.14*1000毫米
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說到底回波損耗和結(jié)構(gòu)是脫不了關(guān)系的,
而結(jié)構(gòu)的控制又體現(xiàn)在機器設(shè)備上。
本人認為:內(nèi)導(dǎo)體和絕緣是影響的關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)設(shè)計
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絕緣芯線的生產(chǎn)是最主要的
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提一個問題,不同芯線同一護套生產(chǎn),在1200MHZ多一點普遍有峰,可能問題在哪里?
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感謝HANSEN
"2、鋁箔張力的不均勻,3、編織收線張力的變化"
以上兩點在實際工作中發(fā)現(xiàn)有峰值與鋁箔和收線軸承或排險器有對應(yīng)關(guān)系,不知道這樣理解對不對?
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我現(xiàn)在剛好遇到一個回波過不了的問題。見附件的測試報告。麻煩大家?guī)兔鉀Q下。 線材結(jié)構(gòu): SSTP 芯線: 直放CCAM HDPE絕緣 OD做到1.05 , 每對鋁箔屏蔽 。編織: 80編 ;夭ㄔ 16MHZ時 通不過,是否是導(dǎo)體是直放的影響呢?如何去改呢?
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我想辦一個收費的提供同軸電纜生產(chǎn)工藝解決方案特別是回波損耗等熱點問題的機構(gòu),大家認為如何? 感興趣的給我發(fā)郵件.
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是一端有另一端沒有嗎?jswjyzw:
提一個問題,不同芯線同一護套生產(chǎn),在1200MHZ多一點普遍有峰,可能問題在哪里?
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看了下測試報告,NEXT余量也是不高,是否考慮到四對絞之間的絞距設(shè)計問題呢,我們公司做的也是余量不高,而且在NEXT余量高時,發(fā)現(xiàn)RL反倒低,可以考慮稍微修改絞距
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影響回報損耗最主要的原因絕緣單線的內(nèi)外徑的均勻性,偏心度。
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絕對支持,最近機器的回波總是不穩(wěn)定
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影響回報損耗最主要的原因絕緣單線的內(nèi)外徑的均勻性,偏心度。
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不知樓主能否解釋一下回波損耗是什么概念,
因為在數(shù)據(jù)纜經(jīng)常會碰到這個詞語。
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哈哈,這種東西只能憑借經(jīng)驗來解決的,公式都知道,注意事項都知道,關(guān)鍵是怎么來判定,是個方法的問題!樓主寫這些還不如舉個例子,或者介紹一下自己實際生產(chǎn)時碰到的問題,怎么來解決的,!
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也不一定,我們公司的FFT檢測,在一臺設(shè)備上很準(zhǔn)切,而其它設(shè)備上除了整體不行或存在嚴重的單峰,否則不是很準(zhǔn),這種情況只能起個參考作用。SHYQPHY:
影響回報損耗最主要的原因絕緣單線的內(nèi)外徑的均勻性,偏心度。
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在我看來線纜回波損耗的大小終其原因就是由于線纜各層結(jié)構(gòu)的不均勻引起反射折射率不均勻變化導(dǎo)致的的,波在線纜中傳輸,遇到反射折射率的不均勻變化,從而一起回波的不均勻變化,從而就會產(chǎn)生各種回波損耗
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影響回波的主因個人認為在芯線擠出(導(dǎo)體的均一性,同心的控制),對扭張力控制。
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回波損耗的通俗的理解是什么
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影響回波的因素很多,和單線的關(guān)系最大,總之就是設(shè)備穩(wěn)定,材料均勻,結(jié)構(gòu)尺寸控制偏差要小,避免周期性的波動(這種容易產(chǎn)生尖峰)。設(shè)備的影響最大,以前出現(xiàn)的問題,大部分都是設(shè)備原因引起的。另外結(jié)構(gòu)設(shè)計也很重要,如做quickform線,尖峰出現(xiàn)的位置就是編織節(jié)距有關(guān),改變節(jié)距,尖峰位置就會轉(zhuǎn)移,可以根據(jù)計算出來周期。
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luchaof:
我們公司數(shù)據(jù)纜經(jīng)常出現(xiàn)節(jié)距最大的線對回波損耗不合格,一般出現(xiàn)在98M以上有一個峰值,有經(jīng)驗的專家請指點,謝謝!
你的計米可能有問題,查一下計米輪吧。
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軋紋引起回波損耗不好也有很多。
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影響回波損耗最主要在4方面(導(dǎo)體線徑,絕緣外徑,導(dǎo)體伸率,絞合精度),你可以結(jié)合自身的生產(chǎn)條件逐一排除!
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編織中有個壓線輪那個東西是否對回波有影響。
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我有問題咨詢,我們是銅包鋁導(dǎo)體制造商,共給客戶大約是2.5~3。0mm線徑的導(dǎo)體?蛻敉对V我們到導(dǎo)體作出的同軸電纜回波損耗在10cm左右就有一個峰值。我很想讓我的客戶告訴我,我們的導(dǎo)體的那個性能導(dǎo)致的這種現(xiàn)象?他們又說不清。誰能指條明路給我?
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To 50樓:
導(dǎo)體不好可能會造成SRL不好,一般來說,牽引可能會造成SRL尖峰,把你所有的導(dǎo)輪尺寸都給你客戶,讓他們來判斷。供參考!
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多謝52樓。
很好的建議,之前我們只是告訴客戶我們沒有跟這個周期相對應(yīng)的導(dǎo)輪,或者像你說的把我們所有的導(dǎo)輪尺寸都提供給他們會更直觀一些。
那么,除了導(dǎo)輪,芯線上還會有什么問題可能導(dǎo)致周期性的回波峰值呢?
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現(xiàn)我司在生產(chǎn)CAT6 FTP絞合導(dǎo)體的產(chǎn)品時出現(xiàn)回波不穩(wěn)定的狀況,其在接近100MHZ點出現(xiàn)尖峰,請各位分析一下.
PS:個人判斷為導(dǎo)體絞距過大(14~16)導(dǎo)致導(dǎo)體不圓整,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定從而出現(xiàn)此問題,另同心度現(xiàn)要求為90,個人覺得要求過低.
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我覺得這個問題在這里討論是解決不了的,影響因數(shù)太多了,只能針對有具體測試圖和生產(chǎn)工藝的具體的問題才能有可能知道大概的問題出在那里。
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我覺得影響這方面的原因有幾個:1,外被押出時,所有張力都不能過大,而且要均勻
2,押芯線時電容偏心度一定要把關(guān)好
3,絞距不但影響NEXT,對RL也有一定的影響
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一般來說,cable的回波損耗可以從提高芯線的同心度和對絞時采用退扭的方式來改善。
如果在對絞工序不退扭的話,那么在絕緣工序的同心度至少要做到多少呢?
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我們公司最近回波也是不合格,在640MHZ處老是有一個峰值,大家?guī)兔Ψ治鼋鉀Q下
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絞距配對的合理性特別重要
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看不到你的報告,不知你是多長的CAT7跳線,我看要從結(jié)構(gòu)方面去考慮,鋁箔屏蔽是一對繞包后成纜的還是成纜時一起拖包的呢?
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和阻抗的匹配也有很大關(guān)系
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“回波損耗”,大家首先要理解“回波損耗”是什么意思?”回波損耗”就是信號有傳輸過程中時,遇到芯線結(jié)構(gòu)不合理的地方時造成的反射值就是回波損耗,這個芯線結(jié)構(gòu)不合理的地方有可能是你的串聯(lián)押出時產(chǎn)生的,有可能是你對絞時拉傷的,也有可能是成纜時拉傷的(可能性比較。,要從哪里著手呢?首先,計算您的芯線外徑設(shè)計是否合理,如果合理了,在串聯(lián)芯線押出時,把芯線的附著力做緊些,附著力大概做到:30N以上,生產(chǎn)時的外徑變化控制在+-0.003以內(nèi),同心度控制在95%以上,這樣生產(chǎn)出來的芯線在對絞時,對絞機的張力調(diào)整好,不要讓芯線拉傷,(如果拉傷絕緣與銅線產(chǎn)生縫隙了也是結(jié)構(gòu)有問題),回波損耗是因為你的結(jié)構(gòu)有問題造成的阻抗有問題才引起的,所以,在芯線的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性上要下功夫了 , 個人的小經(jīng)驗,給大家分享一下,有不對的請指正,謝謝!
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計算峰值點是否因螺桿造成的公式:
線速度(米/分)為X 主機螺桿轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)為Y X÷Y=T 133÷T=峰值點(MHZ)
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不對吧,SRL就是結(jié)構(gòu)回波損耗,他只是整句話, 不可拆分aijun:
“回波損耗”,大家首先要理解“回波損耗”是什么意思?”回波損耗”就是信號有傳輸過程中時,遇到芯線結(jié)構(gòu)不合理的地方時造成的反射值就是回波損耗,這個芯線結(jié)構(gòu)不合理的地方有可能是你的串聯(lián)押出時產(chǎn)生的,有可能是你對絞時拉傷的,也有可能是成纜時拉傷的(可能性比較。,要從哪里著手呢?首先,計算您的芯線外徑設(shè)計是否合理,如果合理了,在串聯(lián)芯線押出時,把芯線的附著力做緊些,附著力大概做到:30N以上,生產(chǎn)時的外徑變化控制在+-0.003以內(nèi),同心度控制在95%以上,這樣生產(chǎn)出來的芯線在對絞時,對絞機的張力調(diào)整好,不要讓芯線拉傷,(如果拉傷絕緣與銅線產(chǎn)生縫隙了也是結(jié)構(gòu)有問題),回波損耗是因為你的結(jié)構(gòu)有問題造成的阻抗有問題才引起的,所以,在芯線的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性上要下功夫了 , 個人的小經(jīng)驗,給大家分享一下,有不對的請指正,謝謝!
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影響回報損耗最主要的原因 1.導(dǎo)體偏心度 2.導(dǎo)體外徑和絕緣外徑的均勻性。3.絞對需退扭。矗牧系膯栴}。5.鋁箔縱包很重要 6.成纜的單雙絞很重要
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學(xué)習(xí)一下,多了解一點,謝謝了。
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絕緣體一定要做的均勻光滑
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1、提高芯線同心度,OD管控
2.、絞線絞距管控、張力穩(wěn)定、返然率穩(wěn)定管控
從以上方面進行管控出來的RL/IL/NEXT一定不錯
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影響的因素太多了,哪位專家可否結(jié)合測試圖給大家分析一下呢。
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可以根據(jù)公式入手
影響回撥損失的主要因素是絕緣外徑和編織內(nèi)徑,即一個D和d的關(guān)系。
所以解決回波損耗還是要從提高絕緣體的同心度、絕緣體外徑的均勻性、鋁箔包覆的均勻性和編織張力的均勻性入手
之前解決過VSWR的問題,就是提高了絕緣體外徑的均勻性,VSWR得到很大改善,幾乎滅絕了
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一直在困惑中
最近經(jīng)常發(fā)生鋁箔包裹狀態(tài)很好,但是會出現(xiàn)RL不合格
- 連續(xù)周期性的峰值
- 在3.0 ghz 附近有峰值
- 整體波形偏高
不知道是什么原因?
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學(xué)習(xí)了
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我們這些加工廠真是可憐 只知其然,不知其所以然,一臺值錢的測試設(shè)備都沒有