求高人指教一下乙丙膠連續(xù)硫化擠制過程中出現(xiàn)氣泡的原因 - 無圖版
靈丹 --- 2009-03-19 15:23:02
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乙丙膠連續(xù)硫化擠制過程中出現(xiàn)氣泡的原因
yyyfff --- 2009-03-19 16:09:48
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可能是硫化管壓力過大或溫度過高引起
zhouchu --- 2009-03-19 16:55:55
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除了樓上說的，這個和配方也有一定關(guān)系的。
先改變溫度和壓力看下，還不行就是配方有問題了。
靈丹 --- 2009-03-20 08:23:20
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多謝指教，降低管道壓力的方法也試了，是很靈驗，壓力由0.65降到0.6汽包馬上消失了，但硫化就較明顯感到不充分，且線表面有些發(fā)粘。有什么辦法能既保證硫化效果又能消除汽包呢？
babalala --- 2009-03-20 10:13:25
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如果降低壓力 可以解決問題 說明 乙丙橡皮強(qiáng)度不好 硫化管內(nèi) 硫化很不充分
今天調(diào)整下橡皮配方
小學(xué)生 --- 2009-03-20 23:14:52
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如此低的硫化壓力,厚度4~5mm的絕緣怎么擠啊?太慢了!乙丙膠連續(xù)硫化擠制過程中出現(xiàn)氣泡,是夾層氣泡還是表面氣泡,乙丙混合膠的門尼粘度或塑性作嗎?螺桿長徑比為多少?
kuangsw --- 2009-04-04 16:14:07
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享受生活 --- 2009-04-04 17:46:02
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除去材料原因，應(yīng)該是膠料塑性大，適當(dāng)降低增塑劑用量，應(yīng)該能解決。
kzj5 --- 2012-04-11 14:38:46
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三原因：強(qiáng)度太差，塑性太大，或硫化壓力太高
-- 結(jié)束 --