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大家都擔(dān)心化學(xué)發(fā)泡會有發(fā)泡劑殘留物,影響損耗值,但對于化學(xué)發(fā)泡材料,做到什么程度才能保証殘留物最少,好像也沒有什么依據(jù),只有根據(jù)供應(yīng)商提供的最大發(fā)泡度達到就可以了;蛘咴诳刂仆鈴降那闆r下,能夠保証穩(wěn)定最低電容值。但是否還有殘留,殘留物是什么,有多少就不清楚了。
看來還是需要材料耑家給解釋一下
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其實都可以,貴公司要是都沒有設(shè)備的話我建議用化學(xué)發(fā)泡。
1.設(shè)備通用性強
2.可以做比較小的線(一樣大的押出機)
3.不過要是做大一點的同軸線就比較吃力了。
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最好是測試,可以依MIL-C-17測試,簡單的方法是,剝3~5cm要用點力才能拔下,這就OK了。
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物理發(fā)泡用在高頻傳輸?shù)木材比較好,發(fā)泡均勻,傳輸損耗相對要小.
化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡的均勻性難控制,一般最高發(fā)泡度在40%.對線材特性的穩(wěn)定性影響大. 用在VGA,DVI,HDMI上還是不錯的.
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我贊同樓頂那位大哥的看法
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附著力可以用設(shè)備測試,不同的產(chǎn)品要求不同的要求.附著力的大小和原材料有很大關(guān)系(包括導(dǎo)體的工藝和PE材料),其次才是工藝.供參考!謝謝!
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最好是測試,可以依MIL-C-17測試,簡單的方法是,剝3~5cm要用點力才能拔下,這就OK了。
拉力大小也要量化.
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rats:
樓上?RG6用化學(xué)發(fā)泡好?物理發(fā)泡很難控制?有點暈了.不過俺一直是用物理發(fā)泡再做,而且做的很好.
是啊,我們公司做RG6也是一直在用物理發(fā)泡在做的,而且很好做,基本沒什么問題的啊
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(1)化學(xué)發(fā)泡主要是其發(fā)泡的均勻性難控制,溫度熱敏高,不易準確控制些,加工溫度區(qū)間窄,一般發(fā)泡度在40%左右,化學(xué)發(fā)泡可以在普通押出機上生產(chǎn)。速度比較快,線徑相對可以。對線材特性的穩(wěn)定性有一定影響. 多用在VGA,DVI,HDMI,SAT芯線發(fā)泡上.
(2)物理發(fā)泡很好控制發(fā)泡度,關(guān)鍵是N2氣流量(壓力)和各段預(yù)熱溫度這兩種工藝參數(shù)的調(diào)整,只有操作員操作技術(shù)熟練就容易了。
物理發(fā)泡的發(fā)泡度比較穩(wěn)定,化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡度不穩(wěn)定! 化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡后有殘留但是在后續(xù)生產(chǎn)和儲存及使用上問題不大。
(3)最終選擇物理發(fā)泡還是化學(xué)發(fā)泡,原則是看你制作有什么性能要求的產(chǎn)品, 譬如普通數(shù)據(jù)電纜用化學(xué)發(fā)泡基本滿足發(fā)泡度需求, 化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡度理論最高50%, 而物理發(fā)泡可以高達80%, 介電損耗當(dāng)然比較小.如果做DVI 24AWG芯線最好使用物理發(fā)泡,能保證ID小些.物理發(fā)泡用在高頻傳輸?shù)木材比較好,發(fā)泡均勻,傳輸損耗相對要小.
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(1)化學(xué)發(fā)泡主要是其發(fā)泡的均勻性難控制,溫度熱敏高,不易準確控制些,加工溫度區(qū)間窄,一般發(fā)泡度在40%左右,化學(xué)發(fā)泡可以在普通押出機上生產(chǎn)。速度比較快,線徑相對可以。對線材特性的穩(wěn)定性有一定影響. 多用在VGA,DVI,HDMI,SAT芯線發(fā)泡上.
(2)物理發(fā)泡很好控制發(fā)泡度,關(guān)鍵是N2氣流量(壓力)和各段預(yù)熱溫度這兩種工藝參數(shù)的調(diào)整,只有操作員操作技術(shù)熟練就容易了。
物理發(fā)泡的發(fā)泡度比較穩(wěn)定,化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡度不穩(wěn)定! 化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡后有殘留但是在后續(xù)生產(chǎn)和儲存及使用上問題不大。
(3)最終選擇物理發(fā)泡還是化學(xué)發(fā)泡,原則是看你制作有什么性能要求的產(chǎn)品, 譬如普通數(shù)據(jù)電纜用化學(xué)發(fā)泡基本滿足發(fā)泡度需求, 化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡度理論最高50%, 而物理發(fā)泡可以高達80%, 介電損耗當(dāng)然比較小.如果做DVI 24AWG芯線最好使用物理發(fā)泡,能保證ID小些.物理發(fā)泡用在高頻傳輸?shù)木材比較好,發(fā)泡均勻,傳輸損耗相對要小.
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絕緣皮薄的用化學(xué)發(fā)泡好,尤其是對絞線,絕緣皮厚的用物理發(fā)泡好,一般做大的同軸線用
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物理發(fā)泡衰減小,穩(wěn)定
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物理發(fā)泡氣孔比較均勻,易于控制,做對絞線,雖然發(fā)泡度不是很大,建議采用物理發(fā)泡性能更穩(wěn)定點.
江南狼: 俺是做通信線纜(lan cable,室內(nèi)光纜和同軸),RG6做的很穩(wěn)定.
附著力測試是一項關(guān)鍵指標,尤其對做連接器影響較大,拉力太大,難以剝離,內(nèi)皮會殘留在導(dǎo)體上,太小,在樣品為20cm時,中心導(dǎo)體容易"出來,大部分解決后者問題是加EVA,但此材料是極性材料,幾年后對產(chǎn)品影響很大. 影響附著力原因主要有兩個:一是材料,二是工藝. 歡迎一起探討!謝謝!
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,物理發(fā)泡
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發(fā)泡度大的須用物理發(fā)泡,發(fā)泡度小的用化學(xué)發(fā)泡.
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其實是物理發(fā)泡還是化學(xué)發(fā)泡,主要看自己有什么發(fā)泡設(shè)備。還有就是做什么產(chǎn)品。不能一概而論。
1、常規(guī)來講物理發(fā)泡是做大線來用的,其實現(xiàn)在好的設(shè)備也是可以做細線的,而且有流量和壓力控制。較容易生產(chǎn)成功。總得來講設(shè)備投入較大
2、化學(xué)發(fā)泡因為溫度控制范圍較窄,只能生產(chǎn)細線。還存在殘留等情況。對員工技術(shù)要求較高,產(chǎn)品還不穩(wěn)定等。設(shè)備共用性較強。設(shè)備利用率較高。
總得來講,兩種情況都能生產(chǎn)的產(chǎn)品。在技術(shù)上講都能達到。更多的考慮綜合成本和具體情況來定。
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通信線類別很大,不是所有的通信線都要用發(fā)泡的.能不用發(fā)泡的盡量不要用發(fā)泡的,因為發(fā)泡的芯線對後續(xù)過程控制要求很高.做發(fā)泡的一般有兩種情況,一是減小成品外徑,二是有高傳輸性能要求(如1394,HDMI,SATA,SCSI,PCM,Parallel Pair等).如果選用了發(fā)泡的,當(dāng)然是要用物理發(fā)泡才能保證性能了.
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還有補充?
(1)化學(xué)發(fā)泡主要是其發(fā)泡的均勻性難控制,溫度熱敏高,不易準確控制些,加工溫度區(qū)間窄,一般發(fā)泡度在40%左右,化學(xué)發(fā)泡可以在普通押出機上生產(chǎn)。速度比較快,線徑相對可以。對線材特性的穩(wěn)定性有一定影響. 多用在VGA,DVI,HDMI,SAT芯線發(fā)泡上.
(2)物理發(fā)泡很好控制發(fā)泡度,關(guān)鍵是N2氣流量(壓力)和各段預(yù)熱溫度這兩種工藝參數(shù)的調(diào)整,只有操作員操作技術(shù)熟練就容易了。
物理發(fā)泡的發(fā)泡度比較穩(wěn)定,化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡度不穩(wěn)定! 化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡后有殘留但是在后續(xù)生產(chǎn)和儲存及使用上問題不大。
(3)最終選擇物理發(fā)泡還是化學(xué)發(fā)泡,原則是看你制作有什么性能要求的產(chǎn)品, 譬如普通數(shù)據(jù)電纜用化學(xué)發(fā)泡基本滿足發(fā)泡度需求, 化學(xué)發(fā)泡發(fā)泡度理論最高50%, 而物理發(fā)泡可以高達80%, 介電損耗當(dāng)然比較小.如果做DVI 24AWG芯線最好使用物理發(fā)泡,能保證ID小些.物理發(fā)泡用在高頻傳輸?shù)木材比較好,發(fā)泡均勻,傳輸損耗相對要小.
還有補充?
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我公司物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡的電纜料都有喲,可以聯(lián)系我:13818603018
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小線我同意用化學(xué)發(fā)泡,物理發(fā)泡壓力大
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物理的好點吧
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(1)芯線外徑大于2.5mm的一般用物理發(fā)泡
(2)發(fā)泡要求大于45%用物理發(fā)泡
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同意上樓的
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請問0.8/2.1mm的同軸用物理發(fā)泡好,還是用化學(xué)發(fā)泡好?
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高端用物理發(fā)泡
低端線用化學(xué)發(fā)泡
好像可以這樣理解