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注塑成型技術(shù)
作者：郭廣思編 
市場價： ￥20 元
ISBN：7111106709
出版社：機械工業(yè)
第1版 第7次印刷

pdf格式，共3個壓縮包，解壓后6.25M

內(nèi)容提要
 本書從材料、工藝、模具和設(shè)備等方面全面介紹了注塑成型技術(shù)的理論與應(yīng)用，以求新為特點，以質(zhì)量問題為重點。內(nèi)容涉及注塑成型材料；注塑成型過程；注塑成型工藝參數(shù)；注塑模設(shè)計與熱流道應(yīng)用；注塑件缺陷分析與PICAT-IM軟件系統(tǒng)；熱固性材料注塑成型；注塑工藝模擬與軟件系統(tǒng)。該書內(nèi)容全面，結(jié)構(gòu)清晰，語言通俗，可供注塑成型技術(shù)方面的科技人員和有關(guān)院校師生參考。

目錄：
第一章 注塑成型材料
第一節(jié) 熱塑性塑料的組成
一、樹脂
二、添加劑
第二節(jié) 塑料的分類
第三節(jié) 熱塑性塑料及其特性
一、常用熱塑性塑料
二、常用熱固性注塑料
三、熱塑性彈性體
第四節(jié) 熱塑性塑料的性質(zhì)
一、熔體粘度
二、玻璃化溫度
三、結(jié)晶度
四、蠕變及應(yīng)力松弛
五、熱膨脹
第二章 注塑成型過程
第一節(jié) 材料的預(yù)處理
一、塑料各種性能的測試工作
二、塑料的染色與干燥
第二節(jié) 注塑成型原理
一、注射成型過程描述
二、螺桿旋轉(zhuǎn)與塑化過程
第三節(jié) 注塑成型條件
一、注塑成型條件
二、模具型腔壓力曲線
三、成型時間
第四節(jié) 塑料流動分析
一、聚合物的流動和流變行為
二、聚合物熔體在模腔內(nèi)的流動
第五節(jié) 聚合物成型過程中的物理變化
一、分子間秩序
二、結(jié)晶注射成型的影響
三、注射成型中熔體流動時的取向
四、聚合物的降解和交聯(lián)
第六節(jié) 成型收縮率
一、成型收縮率的計算
二、借助p—V—T曲線圖定量分析收縮
第三章 注塑成型工藝參數(shù)
第一節(jié) 注塑工藝參數(shù)
一、注塑參數(shù)
二、合模參數(shù)
三、溫控參數(shù)
四、注塑成型周期
第二節(jié) 多級注塑工藝
第三節(jié) 常用塑料的注塑工藝參數(shù)
一、高密度聚乙烯
二、聚丙烯
三、聚苯乙烯
四、聚氯乙烯-未增塑
五、增塑聚氯乙烯

六、尼龍6
七、尼龍66
八、聚對苯二甲酸丁二(醇)酯
九、聚對苯二甲酸乙二(醇)酯
十、聚碳酸酯
十一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
十二、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物／聚碳酸酯
十三、苯乙烯-丙烯腈共聚物
十四、有機玻璃
十五、聚甲醛
十六、醋酸纖維
十七、聚苯醚
第四章 注塑模設(shè)計與熱流道應(yīng)用
第一節(jié) 概述
一、塑料注射模的特點、要求與設(shè)計注意事項
二、注塑模設(shè)計程序
三、新技術(shù)的應(yīng)用及其對注塑模設(shè)計的影響
第二節(jié) 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計
一、注射模具類型
二、流道和澆口的類型
三、注射模具的溫度控制
四、脫模機構(gòu)的類型
五、側(cè)凹的類型
六、特殊設(shè)計
七、標準模具零件
八、標準化狀況
九、模具材料選擇
十、表面處理方式
十一、特殊材料
十二、加工熱固性塑料的模具
十三、加工彈性體的模具
第三節(jié) 熱流道及其應(yīng)用
一、熱流道澆注系統(tǒng)簡介
二、熱流道模具舉例
第五章 注塑件缺陷分析
第一節(jié) 注塑件缺陷
一、料頭附近有黯區(qū)
二、銳邊料流區(qū)有黯區(qū)
三、表面光澤不均
四、空隙
五、氣泡
六、白點
七、灰黑斑紋
八、料頭附近有灰黑斑
九、放射紋
十、冷料頭
十一、唱片紋
十二、接合縫
十三、水跡紋
十四、顏色不均

十五、燒焦紋
十六、玻璃纖維銀紋
十七、溢邊
十八、收縮
十九、注射不足
二十、翹曲
二十一、頂白
第二節(jié) PICAT-IM注塑工藝培訓(xùn)軟件系統(tǒng)
一、有關(guān)PICAT的CD-ROM
二、安裝之前
三、程序安裝
四、啟動PICAT
五、注冊
六、示范
七、評價
八、選擇評價
九、選擇一個特定的評價
十、一個方案的工作過程
十一、從一個方案中退出
十二、記錄
十三、解釋方案記錄
十四、練習(xí)
十五、使用者管理
第六章 熱固性樹脂的注塑成型
第一節(jié) 熱固性樹脂模塑史
一、簡述
二、“開放式模具”模壓成型
三、模具-壓力-設(shè)備
四、“閉合模具”注塑與傳遞模塑
第二節(jié) 熱固性塑料模塑過程
一、模塑料配方
二、流變性(流動性)
三、模塑制品設(shè)計
四、模塑工藝
五、模塑設(shè)備
六、模具設(shè)計
第三節(jié) 熱固性塑料注塑設(shè)備
一、串聯(lián)式螺桿注塑(SI)
二、串聯(lián)式柱塞注塑(PI)
三、螺桿／柱塞式注塑
四、BMC和DMC的SI/PI成型設(shè)備
五、熱固性塑料注塑機的特性
六、原料加料元件(料筒)
七、塑料傳輸系統(tǒng)
八、塑件頂出裝置
九、用于SI成型的熱固性轉(zhuǎn)變
十、Newbury工業(yè)的轉(zhuǎn)換設(shè)備
十一、輔助設(shè)備
十二、熱固性復(fù)合材料的注塑成型設(shè)備
第四節(jié) 熱固性塑料注塑工藝控制

一、熱固性塑料注塑工藝影響因素
二、柱塞式注塑
三、螺桿式注塑
四、切變效應(yīng)
五、排氣
六、固化度
七、工藝控制
八、常用熱固性模塑料的起動和注塑成型參數(shù)
九、成型參數(shù)
第五節(jié) 熱固性塑料注塑成型模具設(shè)計
一、模具設(shè)計
二、熱固性塑料模具底座
三、模具組成
四、柱塞式(PI)和螺桿式(SI)注塑模具
五、柱塞式注塑(PI)和螺桿式注塑(SI)分模線模具
六、模具加熱
七、模具內(nèi)部固化傳感器
八、無流道注射模壓成型(RIC)
九、空心澆道概念
十、抽芯注塑模具(LCIM)
第六節(jié) 熱固性塑料注塑成型工藝的展望
一、注塑用熱固性樹脂
二、模塑成型方法
第七章 注塑工藝模擬與MOLDFLOW軟件系統(tǒng)
第一節(jié) 簡述
第二節(jié) 成型過程分析的相關(guān)原理
一、流體流動分析
二、充模階段的分析
三、保壓階段的分析
四、冷卻階段的分析
五、收縮分析原理
六、制品翹曲的分析
第三節(jié) 模擬軟件
一、使用模擬軟件的意義
二、各種模擬程序
三、流體方程
四、連續(xù)方程(質(zhì)量守恒定律)
五、狀態(tài)方程(Spencer Gilmore方程)
六、粘度模型
第四節(jié) MOLDFLOW模擬軟件應(yīng)用
一、幾何建模
二、材料選擇
三、充模階段分析
四、保壓階段分析
五、收縮和翹曲分析
第五節(jié) MOLDFLOW模擬結(jié)果
一、充模分析結(jié)果
二、保壓結(jié)果
三、收縮和翹曲分析結(jié)果
第六節(jié) MOLDFLOW模擬-成型條件的優(yōu)化

一、注射時間
二、熔化溫度
三、模具溫度
四、保壓壓力
五、保壓時間
第七節(jié) 模擬程序軟件的局限
參考文獻