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在銅包鋁拉拔過程中頻繁出現(xiàn)斷頭和劃痕現(xiàn)象 - 無圖版
jdquanwu --- 2006-12-18 20:23:33
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在拉拔銅包鋁過程中，頻繁出現(xiàn)劃痕、斷頭、剝皮現(xiàn)象
winglucky --- 2006-12-19 19:58:51
2
根據(jù)我的經(jīng)驗有以下幾點:
1、原來的線徑比要拉拔的線徑粗太多，拉拔比太大，需要換較小的原材料線徑；
2、拉拔模具孔徑內(nèi)部粗糙，要進(jìn)行拋光處理；
3、拉拔過程中沒有加適當(dāng)?shù)睦z液，芯線缺少足夠的潤滑；
4、原材料銅層厚度不均勻，附著力太��；
jdquanwu --- 2006-12-20 16:28:32
3
銅包鋁的拉拔比應(yīng)該多少啊和怎么計算拉拔比啊?
xgh874 --- 2006-12-30 19:01:08
4
xmgang --- 2007-01-06 13:11:43
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yjlw03 --- 2007-01-09 16:50:03
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lili --- 2007-01-21 12:28:15
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anan204 --- 2007-01-21 13:04:49
8
你們制造銅包鋁的大哥 大姐門 能給點資料 學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)嗎？
你們制造能連續(xù)嗎？出現(xiàn)連續(xù)裂紋怎么處理的？你們怎么處理鋁干和銅帶 ？用什么油拉絲？哪的設(shè)備？
呵呵 問的多了 拜托請教
anan204 --- 2007-01-21 13:05:43
9
liliang --- 2007-03-11 18:27:22
10
我們在生產(chǎn)中也有過,有可能是模具及母線的問題.還有拉絲油不好.我說的不一定正確,供參考.
tangxinyu --- 2007-03-11 18:39:28
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xiaosha --- 2007-03-12 21:02:45
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我頂2樓和11樓
zhanghj012 --- 2007-03-19 09:03:20
13
頂
hyy88 --- 2007-03-25 22:34:53
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1、拉拔模具孔徑內(nèi)部粗糙，要進(jìn)行拋光處理；
2拉拔過程中沒有加適當(dāng)?shù)睦z液，芯線缺少足夠的潤滑；
3,拉絲機(jī)的眼模配比不對!
4,銅包鋁母線的鍍層不均勻,鍍層起皮!鋁絲發(fā)脆!
bolang2004 --- 2007-04-03 09:08:53
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怎么沒有哪位大俠說的清楚點阿！
guijiayin --- 2007-04-04 20:08:47
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很簡單:
1.拉絲模的配列減面率在12%以下,拉絲機(jī)要用減面率10%的,(銅包鋁特性決定的;)
2.拉絲模的壓縮段角度為14~12度,
3.檢查以下原材料是否銅層不均勻,很簡單,用環(huán)氧樹脂包住線,磨端面用顯微鏡觀察
好簡單用!!!
nana99 --- 2013-07-24 15:21:11
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nana99 --- 2013-08-02 15:01:11
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