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名稱 | 絕緣橡皮（連） | 型號規(guī)格 | XJ-00A |
生產(chǎn)實(shí)用配方（Kg） 天然橡膠 10.0 丁笨橡膠 10.0 石臘 2.0 氧化鋅 2.0 硬脂酸 2.0 滑石粉 1.0 輕質(zhì)碳酸鈣 21.2 防老劑 MB 0.5 防老劑 DNP 0.1 促進(jìn)劑 M 0.4 促進(jìn)劑 ZDC 0.4 促進(jìn)劑 TMTD 1.2 合計 50.8 | 基本配方 用量/phr 天然橡膠 50 丁笨橡膠 50 石臘 10 氧化鋅 10 硬脂酸 10 滑石粉 5 輕質(zhì)碳酸鈣 106 防老劑 MB 2.5 防老劑 DNP 0.5 促進(jìn)劑 M 2 促進(jìn)劑 ZDC 2 促進(jìn)劑 TMTD 6 合計 254 | ||
橡皮性能 威氏塑性：0.3~0.4 機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度 MPa5.0 伸長率 % 250 | |||
注意事項 1橡膠（或塑煉膠）煉1~2分鐘 2小料+2/1（填充劑，補(bǔ)強(qiáng)劑，軟化劑）3~4分鐘 3 2/1（填充劑，補(bǔ)強(qiáng)劑，軟化劑）3~4分鐘 4 卸料：排膠溫度小于130℃。1分鐘。 5最后加TMTD，下片2*80 6成品膠片要停放16小時后使用。 | |||
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你老兄倒是罷要求說清楚啊，抗拉強(qiáng)度是低還是高了？別人怎么幫你啊。
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這個容易啊，降低含膠量就可以了，多加點(diǎn)填料。
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含膠量降到25%，硬脂酸太多一份就可以。
用TT硫化體系老化后銅絲肯定會黑的
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你的配方硫化體系量這多,連續(xù)硫化不易熟膠嗎?
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是呀,這個是配方還在用呀?跟我聯(lián)系吧,把你們工藝跟我說說,我給你一個可行的配方.我的郵箱是yekyiimfengzi@tom.com
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用量偏多
含膠量高
30就可以 而且 這個配方要淘汰了
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你的配方太老了，真是需要淘汰了。含膠量太高，成本太高。
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降低膠的用量，如果是做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的線，天然膠時還可以用的，含膠量最好是30％左右，可以適當(dāng)提高電纜粉和輕鈣的用量，看你配方，提高電纜粉比較好，你現(xiàn)在用了5份太少可以加大到50份以上，硫化劑TMTD不是不可以用的，防止線芯發(fā)黑不一定從硫化劑上改，之所以我這樣說，是因為配方、電纜結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等等，橡套電纜的整套工藝我都有實(shí)踐經(jīng)驗。銅線發(fā)黑也可可以在導(dǎo)體加工上下功夫。9樓的宋工說的對，硫化體系的量太大，這也會造成強(qiáng)度很高，而缺乏柔軟性。不知道大家知道不知道膠木的原理，在膠木的制作配方中硫化體系的量甚至超過了膠的量，這樣膠木的強(qiáng)度才會高。
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這種話題都敢說出口,都不知道你是怎么混出來的?
你的配方?jīng)]有用到油類增塑劑,多加點(diǎn)滑石粉和加點(diǎn)油,強(qiáng)度下降了,成本降低了,加工性能也有提高.
配方里使用了MB對銅線氧化是有保護(hù)的.
但配方里很多材料用量是過多,有害而無利.