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大截面的第5、6類導(dǎo)體，比如10-95平方，復(fù)絞收盤后就變形成了橢圓，給后續(xù)絕緣等造成麻煩
如何避免，橢圓后又該如何恢復(fù)
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1、控制銅線的絞距；
2、選擇合適的押出內(nèi)模；
3、絞銅時(shí)收線張力不能太大。
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可以使用三個(gè)方法：
1. 減少銅線的絞合節(jié)距；
2. 適當(dāng)采用緊壓模；
3. 銅線的退火不好可能導(dǎo)致單線起股，加強(qiáng)退火。
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學(xué)習(xí)了，不過我認(rèn)為是不是可以使收線的張力小點(diǎn)，使成品導(dǎo)體纏繞在軸上時(shí)的張力小，可以減少變橢圓的幾率，不知道可以不？我也準(zhǔn)備去實(shí)驗(yàn)。
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小截面的過擠出模后復(fù)原性較強(qiáng)，大截面的特別是95平方及以上的可考慮外加一層繞包帶。
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好資料學(xué)習(xí)了
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節(jié)距可以適當(dāng)小點(diǎn)，絞合后繞包一層聚酯帶
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復(fù)絞收線張力是關(guān)鍵，絕對(duì)不能過緊，繞包一層隔離帶也是必不可少的
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復(fù)絞時(shí)過一個(gè)壓模，擠絕緣時(shí)，用一個(gè)或二個(gè)過線模，就行了
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我們廠是在絞大截面線時(shí),繞包0.02mm的聚酯薄膜,做橡套電纜\大截面布電線都是
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束絞機(jī) 管絞機(jī) 性能比較說明
三豐機(jī)電/番禺電纜 曾漢輝,劉英豪 編撰
本文對(duì)GB/T3956-1997中第6類軟銅導(dǎo)體10-50平方毫米的銅軟線由管絞改為束絞，對(duì)兩種工藝特性進(jìn)行分析比較，分析了束絞工藝在提高工效，降低噪音，保護(hù)環(huán)境方面的突出優(yōu)點(diǎn)。通過改進(jìn)，工廠取得了較好的綜合效益。
關(guān)鍵詞：第6類導(dǎo)體絞合、STD1250雙絞束絞機(jī)、6GJ-500管絞機(jī)、工藝對(duì)比。
束絞線平均速度為1300t/min(t：指絞距)。生產(chǎn)能力尚能滿足。 唯6GJ500管絞工序，絞線最大速度為500t/min，產(chǎn)能低，不能滿足生產(chǎn)的需求。管絞設(shè)備噪聲又大，影響環(huán)境保護(hù)。多增加機(jī)器，場(chǎng)地又受限制。種種因素，使我們處于兩難之地。
再看束絞線，據(jù)國(guó)外資料報(bào)道：國(guó)外制造10-50平方毫米軟銅導(dǎo)體已采用雙絞束絞機(jī)生產(chǎn)，無(wú)論從提高產(chǎn)能、降低能耗、降低生產(chǎn)成本都有較大的空間.因此我們開始在國(guó)內(nèi)尋找同類設(shè)備的生產(chǎn)廠家。在2008年亞洲國(guó)際線纜行業(yè)會(huì)展上，我們看到了同類設(shè)備展出，
張家港三豐機(jī)電(臺(tái)資廠)展出的歐式理念設(shè)計(jì)機(jī)種: STD1250雙絞束線機(jī)。
該機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 絞合線徑 ：
絞距范圍： 40
最大轉(zhuǎn)速： 800rpm/min 1600t/ min /max ( t；絞距).
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張力減小一點(diǎn)，節(jié)距也可以適當(dāng)小點(diǎn)，最后繞包一層聚酯應(yīng)該會(huì)很好吧，擠絕緣時(shí)最好采用壓模，不知道可不可以
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1. 減少銅線的絞合節(jié)距；
2. 適當(dāng)采用緊壓模；
3. 銅線的退火不好可能導(dǎo)致單線起股，加強(qiáng)退火
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適當(dāng)緊壓后繞包一層無(wú)紡布（繞聚酯帶擠絕緣時(shí)可能不好擠)
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節(jié)距小點(diǎn) 盡量采用正規(guī)絞合結(jié)構(gòu) 繞包一層隔離帶 收放線張力
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方法有：選擇合理的股絞與復(fù)絞絞合節(jié)距；繞包合適的隔離帶；最主要的是股絞與復(fù)絞方向不能錯(cuò)；
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樓上總結(jié)的都不錯(cuò)，學(xué)習(xí)了 O(∩_∩)O謝謝
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2、選擇合適的押出內(nèi)模；
3、絞銅時(shí)收線張力不能太大
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