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中國高端電纜趨勢 - 無圖版

mummy90 --- 2008-08-20 17:28:09

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  近幾年,隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,作為國民經(jīng)濟的“神經(jīng)”和“血管”的中國電線電纜制造業(yè)突飛猛進、飛速發(fā)展。目前,從產(chǎn)量上說,中國已成為世界第一大電線電纜生產(chǎn)國,中國電纜業(yè)的規(guī)模已列世界第一,用銅量世界第一,目前,產(chǎn)品品種滿足率已高達95%以上,國內(nèi)市場滿足率已高達90%以上。但中國的電線電纜業(yè)大而不強,從整個行業(yè)的發(fā)展水平來看,還存在著行業(yè)集中度低、技術力量分散、產(chǎn)品科技含量不高、產(chǎn)品結構性矛盾突出等諸多問題,開始嚴重阻礙電線電纜行業(yè)的健康發(fā)展。雖然產(chǎn)品生產(chǎn)能力已大大超過市場需求,但高端產(chǎn)品的研制能力仍是行業(yè)的“軟肋”,提高技術創(chuàng)新能力是當前最迫切的課題。
  目前,國內(nèi)市場急需發(fā)展的產(chǎn)品品種是:超高壓和特高壓電力電纜和架空線及其附件、高溫超導電纜、船用電纜、機車車輛用電纜、航空航天領域用電纜、城市軌道用的特種電纜、核電站電纜、低煙無鹵阻燃電纜、汽車用配線、高阻燃電纜、智能化大樓用寬頻帶、局部網(wǎng)電纜、光纖復合架空地線、帶狀光纜、潛油泵電纜和高性能繞組線等。

     1.中國電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

  根據(jù)國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計,2005年以后,電線電纜領先企業(yè)產(chǎn)銷增長較快,行業(yè)整體集中度呈逐漸上升態(tài)勢。2005年1~11月,我國電線電纜行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值(現(xiàn)行價)2331.77億元,同比增長35.96%;資產(chǎn)總計達1797.97億元,同比增長22.73%;全行業(yè)實現(xiàn)利潤總額92.88億元,同比增長29.5%。與此同時,隨著行業(yè)競爭日趨激烈,行業(yè)兩極分化的情況也更加突出,2005年1~11月,電線電纜行業(yè)2770家企業(yè)中有479家處于虧損,虧損比例為17.3%,與上年同期相比,虧損比例略有提高。2005年以來,電線電纜行業(yè)總體效益水平穩(wěn)步提高,截止到2005年11月底的統(tǒng)計,電線電纜行業(yè)產(chǎn)值利潤率、資金利潤率、成本費用利潤率、資金利潤率分別為5.94%、6.25%、4.33%和10.16%。
  根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會最新統(tǒng)計,2006年,電力電纜產(chǎn)量達1227.91萬公里,同比增長16.54%;鋼芯鋁絞線92.60萬噸,同比增長13.54%;按照當今電工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢,預計2007年,電力電纜將達到1450萬公里,同比增長20%左右,鋼芯鋁絞線將達到100萬噸,同比增長15%左右。2006年電線電纜行業(yè)產(chǎn)銷量增長迅猛,進出口貿(mào)易活躍,取得良好業(yè)績。2006年電工行業(yè)實現(xiàn)進出口總額700億美元,其中進口額達到335億美元,出口額達到365億美元。而電線電纜產(chǎn)品所占其比重較大,其中實現(xiàn)進口額31.4億美元,占比為9.3%;實現(xiàn)出口額65.11億美元,占比達17.8%,為這一成績的取得做出良好貢獻。2006年,我國電線電纜實現(xiàn)進出口額

96.51美元。而業(yè)內(nèi)有關人士表示,我國電線電纜工業(yè)進出口額2007年預計突破百億美元。根據(jù)我國“十一五”規(guī)劃,電力、通信、鐵路、軌道交通、汽車、建筑、船舶、石油天然氣、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大投資規(guī)模,必將強勁拉動電線電纜行業(yè)的市場增長,給電線電纜行業(yè)帶來難得的市場機遇。預計未來幾年,我國電線電纜行業(yè)將每年7%~8%的速度增長。
  出口增長迅速的主要原因,一方面表明我國電線電纜產(chǎn)品(主要是中低端產(chǎn)品)在國際上仍具有一定的競爭優(yōu)勢,另一方面也是由于國內(nèi)產(chǎn)能過剩、競爭加劇而導致生產(chǎn)企業(yè)紛紛走出國門開拓國際市場以尋求出路的因素。從出口產(chǎn)品結構看,技術附加值不高的中低端產(chǎn)品扮演著主要角色的局面沒有得到根本性的改變,對于我國電線電纜行業(yè)來說,提升出口產(chǎn)品檔次、優(yōu)化出口產(chǎn)品結構可謂任重道遠。

     2.來自國外線電纜巨頭的壓力

  改革開放以來,中國巨大的電線電纜市場深深地吸引著工業(yè)發(fā)達國家的電纜制造商前來投資設廠,并且取得了很好的業(yè)績。但是,外資電纜企業(yè)的業(yè)績并不是國人的驕傲。
  目前,我國電線電纜制造廠商呈現(xiàn)外資(包含外資控股)、民營、國資(含國資控股)三足鼎立之勢,三者實力各有千秋,但隨著良好宏觀經(jīng)濟環(huán)境和技術轉移,國內(nèi)電線電纜企業(yè)產(chǎn)品和規(guī)模調整將會加快,這既可能為優(yōu)秀的民族企業(yè)創(chuàng)造了絕佳的發(fā)展機會,也可能為外企的迅速擴張鋪平了道路。
  外資在華建電線電纜工廠,產(chǎn)品覆蓋面廣,幾乎涉及所有電線電纜產(chǎn)品領域,從220-500kV高壓和超高壓交聯(lián)電纜,到細小的電子線纜,無所不有,工廠其規(guī)模有大有小。這些外資主要來自日本、美國、英國、法國、德國、荷蘭、瑞士、新加坡以及香港和臺灣等地。這些外資都取得了驕人的成績,在中國市場上大顯身手。其中,日本古河電工和臺灣華新麗華的110~220kV交聯(lián)電纜已經(jīng)在中國占據(jù)了相當大的市場份額。法國耐克森公司的特種電纜以及交通用電纜在中國具有相當高的聲譽,正在不斷地打入一些重點工程,最近又中標海南500kV海底電纜工程。荷蘭菲利普和德國西門子公司的光纜在中國早已家喻戶曉。美國CTC公司的ACCC導線又成功地打入中國市場并開始建立制造基地。還有許多做漆包線、電子線、電源線的公司等。
  不可否認,外資公司的技術是比較先進的。但是,那些產(chǎn)品都是外資的品牌,而與中國電線電纜工業(yè)無關。至于能否學到外資公司的技術,也只能是問天打掛,其技術保密程度的確令國人膛目。據(jù)說,曾經(jīng)有在中國電纜行業(yè)赫赫有名的人物去外資公司看看,還引起外商大發(fā)雷霆。
  市場競爭更不必說,外商有他們得天獨厚的條件和做法,能把用戶安撫得服服帖帖,而國內(nèi)電纜公司只能眼看著人家生意紅紅火火。保護外資利益的政策,是外商的一把尚方寶劍,過五關斬六將,一往無前。于是,在很多重要工程里,擺滿了外資公司的產(chǎn)品。有些招標文件中就明文寫著"投標人必須是外商獨資公司或者合資公司"。
  可是,在有些行業(yè)會議上,人們也感受到外資企業(yè)的優(yōu)惠之處,似乎格外受到尊重,似乎名字格外響亮,似乎人也高人一等。
  這些外資公司,有些是獨資,有些是合資控股或不控股。但是,在當前全國電線電纜行業(yè)整體利潤上升的情況下,外資公司卻連連告虧。他們越是虧損,又越是加大投資。這一現(xiàn)象已經(jīng)屢見不鮮了。

 應該說,外資來華設廠的目的是來賺錢,不賺錢誰來?而中國吸引外資的目的是獲得技術和稅收。如果既學不到技術,又得不到稅收,還把本土電線電纜工業(yè)擊敗。
  所以,外資電纜企業(yè)的業(yè)績不是國人的驕傲。
  很多電纜企業(yè)已經(jīng)感受到了來自國外企業(yè)的壓力。自上世紀80年代以來,國外知名電線電纜公司看好我國電線電纜市場,紛紛到我國合資建廠,如NEXANS(耐克森)公司在上海、昆山、天津建有合資或獨資公司,PIRELLI(比瑞利)和SUMITOMO(住友)也先后在中國安營扎寨,這些合資或獨資公司對中國電線電纜制造水平、產(chǎn)量的提高起到了促進作用,使我國電線電纜的制造水平與國外先進水平的差距正在漸漸縮小,同時國內(nèi)原有的制造企業(yè)為了擺脫困境,也進行了資產(chǎn)重組,使企業(yè)的經(jīng)營狀況得到了部分改善,但是我們應該清醒地認識到,整個國內(nèi)企業(yè)仍然存在著生產(chǎn)集中度低、制造成本高(尤其是當前原材料漲價)、技術開發(fā)投入少、開發(fā)能力不強等缺點,產(chǎn)品競爭力和盈利能力依然很弱。目前,耐克森在中國核電電纜占有80%~90%的份額,占有中國船用電纜50%的份額,且還有繼續(xù)上升的趨勢。而韓國LS電纜預計到2010年,在中國增建10家工廠,銷售收入將達到120億元。目前,世界排名的前60名廠商已在中國投資,其中30家廠商至少擁有一個電纜工廠,都想在中國經(jīng)濟快速發(fā)展的“蛋糕”中,分得一塊。國外電纜巨頭自信地認為,隨著中國電纜業(yè)的新一輪發(fā)展,在未來5年有可能出現(xiàn)一至兩個可以和外資競爭的中國公司。其對中國電纜業(yè)的解讀,不禁讓人擔憂。無疑,中國電纜行業(yè)成就電纜強國的征途滿地荊棘。
  雖然國內(nèi)優(yōu)秀的電纜企業(yè)與跨國電纜企業(yè)還有較大的差距。但通過技術、管理等方面的創(chuàng)新,中國電纜業(yè)成就電纜強國的夢想并不遙遠。目前電纜企業(yè)最需要的也許并不是埋頭苦干的心態(tài),而是仰起頭來反思企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,調整企業(yè)發(fā)展思路,推動企業(yè)全面創(chuàng)新提高。創(chuàng)造了太多奇跡的中國電纜企業(yè)并不害怕競爭,也許,只要給他們足夠的時間,一定會在國內(nèi)市場上出現(xiàn)眾多全方位抗衡國外電纜巨頭的中國電纜企業(yè)。

      3.重視新產(chǎn)品研發(fā)刻不容緩

  國外線纜公司對線纜產(chǎn)業(yè)研發(fā)非常重視,尤其歐美國家的線纜企業(yè),它們在有關產(chǎn)品技術方面保持較強的優(yōu)勢,當前住友電纜的技術水平要落后于耐克森和比瑞利公司。從產(chǎn)業(yè)角度來看,在電力電纜業(yè)務研發(fā)資金投入要低于電信電纜業(yè)務研發(fā)資金投入,所以生產(chǎn)通信電纜以及光纜的企業(yè)在研發(fā)資金方面投入較多,這種方面主要集中在新材料、制造工藝等環(huán)節(jié)。具體投入比例與公司的技術戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略具有重要關系,而且一定量的研發(fā)投入,產(chǎn)品創(chuàng)新已經(jīng)成為激烈市場競爭中保持勝利的關鍵要素。
  隨著“十五”規(guī)劃的實施,在推進裝備制造業(yè)戰(zhàn)略性結構調整,加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)機構的優(yōu)化升級中,對電線電纜產(chǎn)品的品種和水平提出了新的要求;加入WTO后,電線電纜行業(yè)進一步融入經(jīng)濟全球化的過程加劇了線纜產(chǎn)品國際競爭的程度,目前我國僅有少數(shù)線纜品種能達到國際市場可以接受和能參與競爭的水平,大部分線纜品種急需開發(fā)、提高水平和檔次。可以說,我國電線電纜行業(yè)到了一個十字路口,全行業(yè)需要進行有效的戰(zhàn)略性調整,建立行業(yè)制度規(guī)范,解決自身創(chuàng)新的體制、機制等重大問題,才能使電線電纜行業(yè)從

新回到健康發(fā)展的軌道上來。
  隨著勢力的再組合、市場的再劃分、利益的再分配,線纜企業(yè)的競爭面臨著空前復雜的局面,既充滿了風險,更充滿了機會。放眼未來,國際電纜市場的競爭還將進一步加劇,國內(nèi)線纜企業(yè)只有在復雜多變的發(fā)展環(huán)境中走向成熟,在推進企業(yè)技術、管理、品牌創(chuàng)新戰(zhàn)略中有所作為,才能有效增強市場競爭力。同時,還要積極把握環(huán)保電纜、納米電纜、超導電纜等市場契機,盡快提高產(chǎn)品檔次,努力打造世界級的電纜品牌,才能在國際市場競爭中贏得一席之地。
  品牌的創(chuàng)造在很大程度上依賴兩個因素:第一,在技術和質量上出類拔萃,你的產(chǎn)品就是比別人強,貨比三家之后,顧客不能不買你的;第二,生產(chǎn)成本比別人低,產(chǎn)品價格便宜,靠物美價廉也能創(chuàng)出品牌。實際上成本低除了靠管理,還要靠技術。說到底技術和科研是創(chuàng)品牌的最重要因素。
  我國電線電纜行業(yè)缺少國際品牌,還在于我國是一個后起的工業(yè)化國家。我們現(xiàn)代化的歷史要比發(fā)達國家晚200年,我們的電線電纜行業(yè)根本無法與歐美那些百年老號企業(yè)相比。中國電線電纜產(chǎn)品進入國際市場后,遠遠無法和那些知名國際品牌相比,從而也難打入國際市場,贏得國外消費者的青睞。加之我國電線電纜產(chǎn)品出口企業(yè)競相低價競爭,即讓外商看不起,也損害了行業(yè)和企業(yè)的形象。另外,產(chǎn)品不能大量銷售,就不能被人廣泛認知。不能被人廣泛認知,就不能形成品牌。加上我們這些年里走了一條屈辱的、急功近利的貼牌生產(chǎn)道路,更使中國產(chǎn)品有名無姓。這也是中國電線電纜至今缺乏國際品牌的原因之一。
  通過仔細研究國際品牌的發(fā)展歷史,我們可以看出國際知名品牌的發(fā)展大致有這樣一些特點:大部分品牌都有著悠久的歷史,一貫注重質量,而不是價格;充分利用營銷技巧鞏固自己的地位。品牌不是策劃出來的,而是企業(yè)強大的表現(xiàn)和結果。品牌意味著卓越、優(yōu)秀、實用和流行。有專家說,這就是打造品牌的訣竅。
  中國電線電纜企業(yè)今后到底走什么樣的品牌道路?總體來看,品牌不是設計和策劃出來的,首先必須在技術上進行趕超,生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品,把企業(yè)做強做大,有了經(jīng)濟實力,才會有新品牌的誕生,僅靠低價是永遠創(chuàng)造不出品牌的。
  我國電線電纜產(chǎn)業(yè)是世界大國而不是強國,更不是品牌強國。看看我國電線電纜產(chǎn)品每年的進出口情況可知,我們出口的都是低端產(chǎn)品,而進口的都是高端產(chǎn)品。造成這種局面的原因之一就是我們的自主研發(fā)力度不夠。難道連“神五”、“神六”都能制造出來的中國,卻制造不出高端電線電纜產(chǎn)品來?

    4.科研投入是關鍵

  我國缺乏電線電纜高端產(chǎn)品,與科技開發(fā)投入不無關系。電線電纜技術研究院所資金不足,自行找米下鍋,四處下海扶持那些低端產(chǎn)品上馬,使研發(fā)能力和研發(fā)成果大大受挫。各企業(yè)自行研發(fā)能力明顯不足,雷聲大雨點小的現(xiàn)象比比皆是。長此以往,很難打造出中國知名電線電纜品牌。
  而在國外一些大的線纜公司,對研發(fā)資金的投入相當可觀。據(jù)報道,以2006年為例,日本住友電工研發(fā)經(jīng)費約18億元,占電線電纜銷售額的3%。耐克森側重新材料、工程工藝學,建有一個全球研發(fā)中心,10個技術中心,共有450人,十個中心研究內(nèi)容具有不同的側重點;比瑞利研發(fā)經(jīng)費占3.4%,約20億

元(包括輪胎業(yè)務),研究方向為光纖、新材料、通信,其中電力電纜研發(fā)投入3億元,約占此部分業(yè)務銷售額1.25%;通信電纜研發(fā)比例為8%;corning研發(fā)費用共投入24億人民幣,占銷售額的11%,其中線纜部分投入將近1億元,占線纜銷售收入的8.4%;Drark約銷售收入的3%作為研發(fā)費用,主要針對電信和低壓、特種電纜產(chǎn)品開展研發(fā)工作;beldenCDT研發(fā)經(jīng)費投入約8600萬元,約占銷售額的1.3%。
  現(xiàn)在,人們在評論我國電線電纜行業(yè)面臨洗牌整合,這只是企業(yè)優(yōu)勝劣汰的自然規(guī)律而已。但是,我國的電線電纜產(chǎn)品研發(fā)能力是否也來一番整合,集中人力物力,打造世界產(chǎn)品品牌呢?
  如何通過自主創(chuàng)新培育和提升企業(yè)的核心競爭力,是擺在我國電線電纜企業(yè)面前的一個重大難題。處于中國電纜領軍地位的電纜企業(yè)都已從技術、管理等方面著手,確立了打造世界級電纜品牌的戰(zhàn)略目標,靠企業(yè)自身的自主創(chuàng)新探索出一條可借鑒的途徑,只有這樣,才能有助于推進我國電纜產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)由“電纜大國”到“電纜強國”的轉變。
  盡管中國已成為世界電纜生產(chǎn)和消費大國,這點不容置疑,但長期以來,中國電纜產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力嚴重不足,大多數(shù)企業(yè)未掌握核心技術,而西方電纜強國掌握著制造業(yè)的高端核心技術,并以技術及品牌賺取高額的利潤,實現(xiàn)跨國運營。

      5.我國電線電纜產(chǎn)品與國外的差距

  目前,我國僅有30%的線纜品種可達到國際市場能接受和可參與競爭的水平,70%的線纜品種急需提高產(chǎn)品水平和檔次。隨著外資企業(yè)陸續(xù)進入中國線纜市場,無疑加劇了行業(yè)的激烈競爭。部分國外和境外的同行企業(yè)采取以較快的速度將資本、技術、管理等要素與國內(nèi)電線電纜企業(yè)合作的方法,迅速形成生產(chǎn)能力并占領市場。我國的線纜行業(yè)已經(jīng)由單一的經(jīng)濟轉向多元化所有制的體制。雖然民營企業(yè)已成為電線電纜行業(yè)主要的經(jīng)濟力量,但三資企業(yè)已達到我國線纜企業(yè)總數(shù)的三分之一,而且這一比例還有繼續(xù)擴大的趨勢,尤其是在高壓電力電纜和通信電纜及光纜方面所占的比例更大。
  國內(nèi)幾千家本土線纜企業(yè)占據(jù)利潤不足20%的中低端市場,競爭異常激烈,而只有30余家的全球知名廠商卻在分割利潤高達80%的高端市場。即使在低端市場,本土企業(yè)也活得并不舒服,一些企業(yè)為搶占市場份額,競相壓價競爭,導致產(chǎn)品存在很大安全隱患,這種態(tài)勢直接影響整個行業(yè)的形象與發(fā)展。
在強調安全性和對環(huán)境保護的高檔電線電纜產(chǎn)品上(如低煙、無鹵、防火、阻燃電纜等),產(chǎn)品附加值高,產(chǎn)品毛利潤高達40%以上。由于產(chǎn)能不足,國內(nèi)需要大量進口以滿足需求。
  5.1船用電纜
  據(jù)報道,近期中電技國際招標有限公司上海世博輸變電工程500kV交聯(lián)電纜和上海世博輸變電工程500kV交聯(lián)電纜及服務(二回)由耐克森公司中標;耐克森5月向南海油田交付光纖復合海底電力電纜,提供一根長2.5公里、截面3×240mm2、12芯光纖復合海底電纜,這條動態(tài)海纜將在耐克森位于挪威的Halden工廠制造完成,其中的光纖部分由在挪威的Rogan工廠提供生產(chǎn)。
  耐克森正在以先進的生產(chǎn)技術、穩(wěn)定的產(chǎn)品質量和優(yōu)質的服務,在中國高附加值船用電纜市場處于領導地位,占有中國船用電纜50%的份額,且還有繼續(xù)上升的趨勢。自從2006年4月,上海耐克森一舉奪得了滬東中華造船集團價值數(shù)百萬歐元的船用電纜訂單以后,在今后的幾年中,耐克森將為該船廠建造的5艘8530TEU集裝箱船提供全套的船用電纜產(chǎn)品和相關服務,所有的電纜將由耐克森(上海)線纜有限公司供應。近幾年來,耐克森陸續(xù)為諸多具有里程碑意義的高技術含量船舶提供了電纜:中國最大的集裝箱船8,530TEU、中國第一艘液化天然氣(LNG)船、中國最大的30萬噸浮式生產(chǎn)儲油裝置(FPSO)、中國建造的最大的30萬噸油輪(VLCC) 和全球最大的17.5萬噸散貨輪。
  我國具備船用電纜制造能力的企業(yè)有幾十家,其中具備專業(yè)化生產(chǎn)能力的企業(yè)有近十家。但是,盡管我國造船總噸位已經(jīng)進入世界第二位,可是船用電纜進口局面仍然相當嚴重,使這些國內(nèi)船用電纜電纜企業(yè)陷入困境。耐克森正加大力度占領中國造船市場,壟斷中國船用電纜市場傾向十分明顯。
  我國電纜行業(yè)已經(jīng)在制造高端船用電纜領域里做出了努力,并且已經(jīng)取得了一系列重要成果。但是,要使船用電纜國產(chǎn)化,一方面要看國內(nèi)外船東的要求,也要看國產(chǎn)船用電纜的質量。雖然中國的船用電纜制造企業(yè)對世界老牌的船用電纜制造商諸如日本飛燕、韓國極東、英國BICC、荷蘭STK等的產(chǎn)品等了如指掌,但是要完全達到他們的水平,還有很長的路。
  5.2核電站用纜
  常規(guī)電廠用電纜,無論是電力、控制、儀表、數(shù)字和熱偶電纜,國內(nèi)制造技術已經(jīng)成熟,生產(chǎn)能力富裕。但核電廠的非常規(guī)發(fā)電區(qū)域用電纜,仍有一些問題需要解決。進一步提高現(xiàn)有的1E級K3類電纜質量和品種開發(fā),同時1E級K1類電纜及其試驗基地的建設,也是當前應考慮的任務。
  核電站電纜,其主要分布在核電站的核島、常規(guī)島和BOP部分,用于電力傳輸、控制、計算機、儀表等。從用途來說,核電用電纜品種與一般火力發(fā)電廠基本相同,但其材料組成和試驗項目則有較大的差異。當前國內(nèi)的絕緣以交聯(lián)聚烯烴為主,護套以熱塑性聚烯烴為主,今后可能需要增加乙丙橡膠絕緣和交聯(lián)聚烯烴護套品種的應用比重。但由于核電站電纜對無鹵、低煙、低毒等技術性要求十分嚴格,我國目前僅能生產(chǎn)制造核島外圍用電線電纜,其余目前大多只能依賴進口。目前,耐克森在中國核電電纜占有核島外的80%~90%的份額。沒有技術根基的生產(chǎn)是國內(nèi)企業(yè)一直只能生產(chǎn)安全殼以外的電線電纜,質量完全達到標準的也只有三四家企業(yè)。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的估計,進軍安全殼內(nèi)電線電纜市場仍需要兩到三年時間。
  作為發(fā)電廠主要的電能輸出路徑,核電電纜亦將有巨大的潛力市場。核電電纜要求達到IE級K1類電纜。目前中國國內(nèi)無廠家能達到該標準,主要仍由法國耐克森公司生產(chǎn),目前,耐克森在中國核電電纜占有80%~90%的份額。但此類電纜將是以后幾年內(nèi)國內(nèi)電力電纜最大的市場。
  中國已投入運作或在建造中的核電站所使用的,E級K1類電纜全部使用進口電纜。中國正積極地層開新一輪的核電站建設,并對國產(chǎn)化率有一定要求,該電纜由于在核電站內(nèi)使用環(huán)境的重要性,對其性能和質量性具有很高的要求。而國內(nèi)某些電纜企業(yè)現(xiàn)已有了舊級K3類電纜的開發(fā)和實驗基礎,完全可以進一步深入到開發(fā)lE級K1類電纜。而一旦開發(fā)成功,將打破進口電纜在該領域的壟斷,形成高附加值、高技術電纜的國產(chǎn)化。
  在這種安全要求不變的情況下,核電用電線電纜主要的發(fā)展在于使用性能更高的新材料。
  核電用電線電纜最重要的是要在電性能、機械性能和阻燃性能三者之間尋找平衡點,這能夠幫助核電站在設計的預期內(nèi)保持穩(wěn)定并在突發(fā)事件中能夠應付自如。
  我國目前已經(jīng)能夠生產(chǎn)核電用電線電纜,這種產(chǎn)品的生產(chǎn)技術在這兩年轟轟烈烈的市場發(fā)展帶動下有所進步。
  在全國,這種產(chǎn)品達到應用要求的企業(yè)又將近十家,但這其中真正有業(yè)績的并不多,其主要原因在于這一市場容量比較小,只能占到電線電纜市場總額的1%~2%。
  很多企業(yè)看到核電用電線電纜的市場前景光明就一擁而上,并沒有意識到原始研發(fā)的重要性,只是核電用電線電纜的技術開發(fā)如同無根浮萍。
  有專家表示,我國核電用電線電纜市場已經(jīng)呈現(xiàn)出一種浮躁的氣氛。目前國內(nèi)的安全認證體系不規(guī)范,國家也沒有明確規(guī)定可進行資格認證的機構,很多鑒定會也是邀請有關部門人員以私人的身份來參加,實際屬于民間行為。
  技術鑒定規(guī)范缺失也讓我國核電用電線電纜生產(chǎn)企業(yè)更加不重視產(chǎn)品研發(fā),加上非正規(guī)企業(yè)的低價競爭,無形中降低了電線電纜的心理定價,這又進一步影響了正規(guī)企業(yè)的研發(fā)。整個行業(yè)正在趨向一個惡性循環(huán)。
  核電技術在我國發(fā)展已有十多年了,但是我國對于核電用電線電纜的需求一直不明確,沒有很好地總結用于核電的電線電纜和其他種類之間的區(qū)別。
  這樣的模糊的需求使得從事核電用電線電纜方面研發(fā)生產(chǎn)相關的企業(yè)沒有辦法確定未來的研發(fā)方向。
  也有業(yè)內(nèi)人士指出,除了企業(yè)方面對于技術研發(fā)的不重視和用戶方面對于產(chǎn)品需求的不明確帶來了核電用電線電纜技術研發(fā)方向模糊外,國內(nèi)核電設計院方面也要為該類電線電纜自主技術缺乏承擔一定的責任。
  我國目前的核電設計院主要分為兩派。
  一派主要以自己研究為主。因為是自己研究,所以摸著石頭過河,,只能顧及關鍵設備的研發(fā),要想“惠及”像電線電纜這樣的外圍設備,仍需時日。
  另一派主要以引進技術為主,同樣的問題也出現(xiàn)在這一派。由于需要消化吸收的東西很多,對于電線電纜只能夠做一些局部的修改,關鍵部位的電纜仍然通過使用進口產(chǎn)品解決。這樣做的后果就在于國內(nèi)企業(yè)依舊不知道國內(nèi)研發(fā)產(chǎn)品和進口產(chǎn)品的區(qū)別在何處,該怎樣改進。
  沒有技術根基的生產(chǎn)是國內(nèi)企業(yè)一直只能生產(chǎn)安全殼以外的電線電纜,質量完全達到標準的也只有三四家企業(yè)。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的估計,進軍安全殼內(nèi)電線電纜市場仍需要兩到三年時間。
  讓人們看到一點曙光的是,電線電纜企業(yè)越來越意識到技術的重要性,簡單的拿來主義已經(jīng)不能為企業(yè)帶來新的發(fā)展空間。這個充滿活力同時又處在發(fā)展混沌期的市場已經(jīng)開始萌發(fā)自主研發(fā)的根。
  據(jù)報道,2007年3月24,揚州江揚電纜有限公司收到了秦山核電有限公司寄來的供貨資格證書。至此,該公司已經(jīng)成功獲得了國內(nèi)秦山、中原、嶺澳3大核電站的供貨資格。與普通電纜相比,核電電纜不僅強度、伸長率要達到較高要求,還必須在長時間浸水條件下,絕緣性能保持較高水平。除此而外,電纜的阻燃性還要達到國際A類標準,能夠經(jīng)受一定劑量的輻射,使用壽命在40年以上。長期以來,中國核電電纜都從比利時、法國等國家進口。
  5.3超高壓電力電纜和架空線及其附件
  近二十年來,通過引進國外成套技術、設備和原材料,我國電力電纜制造業(yè)已經(jīng)具備大批量工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)電壓等級從1kV至220kV各類規(guī)格和品種交聯(lián)聚乙烯電力電纜的能力,產(chǎn)品不僅能夠完全滿足國內(nèi)需求,而且部分出口海外。國產(chǎn)線纜產(chǎn)品質量和執(zhí)行的標準已與世界先進水平接軌,絕大部分企業(yè)已通過ISO9000質量保證體系認證,為我國城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造提供了大量的優(yōu)質產(chǎn)品。
  2007年3月1日起,我國開始執(zhí)行新批準的國內(nèi)投資項目進口設備一律按照財政部公告的《國內(nèi)投資項目不予免稅的進口商品目錄 (2006年修訂) 》,其中,500kV及以下架空導線、±250kV及以下直流電纜和220kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜進口不再免稅。此規(guī)定對保護國內(nèi)電纜企業(yè)的利益和發(fā)展自主電纜技術具有重大現(xiàn)實意義和歷史意義。
  不過,從新版《不免稅進口商品目錄》規(guī)定的三類產(chǎn)品來看,500kV以上架空導線、±250kV以上直流電纜和500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜將仍然保持進口局面。這也為我國電纜行業(yè)提出了新的任務:下一步奮力進軍超高壓電纜領域。
  其實,我國的500kV以上架空導線,包括750kV級和1000kV級導線的制造技術正在不斷發(fā)展和完善之中;也有幾個工廠在努力研制500kV交聯(lián)電纜,并且已取得可喜成績。只有超高壓直流電纜,由于使用有限,還沒有投入力量研發(fā)。相信在不久的將來,我國必將具備制造超高壓電纜的充足條件,跨入超高壓電纜制造技術之強國。
  我國高壓交聯(lián)電纜技術與國外先進水平仍有差距,特高壓電線電纜的開發(fā)幾乎是空白,國內(nèi)目前幾乎還沒有哪家電纜生產(chǎn)廠家有能力生產(chǎn)這么高電壓等級的產(chǎn)品。
  我國許多的大型水電站或抽水蓄能電站都曾使用過進口的500kV電力電纜,例如浙江天荒坪抽水蓄能電站、四川二灘水電站等。
  我國中壓交聯(lián)電纜已經(jīng)全部國產(chǎn)化,110kV交聯(lián)電纜也幾乎全部國產(chǎn)化,220kV交聯(lián)電纜雖然有了制造能力,但遺憾的是還有一些用戶熱衷于進口產(chǎn)品。盡管有不少電纜企業(yè)在宣稱能制造500kV交聯(lián)電纜,有些電纜企業(yè)還在建設新的生產(chǎn)線,但是,500kV交聯(lián)電纜仍然全部進口。于是,有人提出疑問,我國能否成為500kV交聯(lián)電纜強國呢?
  交聯(lián)聚乙烯絕緣500kV超高壓電纜,是目前全球聚合材料絕緣電力電纜所達到的最高電壓等級,至于有些公司宣稱的750kV和1000kV交聯(lián)電纜,只不過是美好的愿望而已。
  回顧全球超高壓交聯(lián)電纜的歷史,就不難看出,制造超高壓交聯(lián)電纜并不是人們想像的那么簡單。交聯(lián)電纜從220kV發(fā)展到500kV,從材料到電纜制造設備、工藝和檢測等各個環(huán)節(jié),都作出了巨大努力。
  已經(jīng)投運的上述各種電壓等級的交聯(lián)電纜中,用量最大的是220kV交聯(lián)電纜,其次是230kV、245kV和400kV電纜。345-500kV充油電纜仍然占很大比例,而500kV交聯(lián)電纜只有日本和中國在用。
  至今我國所用的500kV交聯(lián)仍然在進口,主要是從日本進口,用于大型水力發(fā)電站和抽水蓄能電站,還沒有城網(wǎng)使用500kV交聯(lián)電纜的記錄。
  我國電纜行業(yè)里有些電纜公司之所以爭上立塔生產(chǎn)線,各自的目的不同,有的是確實想爭取大型水力發(fā)電站和抽水蓄能電站用500kV電纜的訂單,為國爭光;有的只是為了做擺設,顯示自己“有實力”,只是做個招牌和宣傳企業(yè)知名度的作用;還有的具有攀比心態(tài),想在這一方面比得過競爭對手。據(jù)了解,真正有能力制造500kV交聯(lián)電纜的公司甚少,大部分是“趕時髦”之舉。
  我國要想成為500kV交聯(lián)電纜強國,只能是虛心吸取外國的經(jīng)驗和教訓,盡量少走彎路,尤其是努力提高制造工藝和檢測水平。不過,要讓電力公司放心地使用國產(chǎn)500kV交聯(lián)電纜,可能還有待時日。
  我國雖然早已于上世紀七、八十年代就研制出了500kV充油電纜樣品,并且也敷設了一條試驗線路,但是,自從大規(guī)模引進交聯(lián)電纜生產(chǎn)線以后,對500kV充油電纜的研制則裹步不前了。
  據(jù)報道,由于沒有依托工程,我國至今未開發(fā)500kV高落差充油電纜及附件。基本未開發(fā)性能優(yōu)良、介質損耗低的木纖維復合聚丙烯薄膜絕緣(PPLP)充油電纜,這種電纜纜有可能發(fā)展至1100kV。我國過江及過海充油電纜技術基本停滯發(fā)展。110kV及220kV交聯(lián)電纜生產(chǎn)能力已遠超過市場需求,但大部分企業(yè)無配套生產(chǎn)電纜附件的能力,主要依靠進口。
  除了制造和安裝敷設以外,油紙電纜的電氣、物理、機械性能都比交聯(lián)電纜優(yōu)越得多,工作壽命甚至可達100年。因此,結合電力工程的需要,研制開發(fā)高落差500kV充油電纜及附件,是很有必要的。應及早作好開發(fā)1100kV特高壓電力電纜的技術準備,例如PPLP充油電纜及管道氣體絕緣電纜,并且應試制500kV交聯(lián)電纜并著手研制相應配套附件。
  國產(chǎn)500kV自容式中、低壓充油電纜是在引進原蘇聯(lián)制造技術的基礎上研制成功的。該產(chǎn)品在 1982年通過兩部鑒定后曾在東北錦州500kV變電站掛網(wǎng)試運行(無負載),發(fā)現(xiàn)漏油嚴重,有待改進。后來由兩部進行驗收通過,但一直沒有使用。
  我國曾經(jīng)從日本、法國等國家通過外貿(mào)引進過500kV交聯(lián)聚乙烯電力電纜和低密度聚乙烯電力電纜,后者發(fā)生過一次電纜本體擊穿事故。事故原因主要是法國SELEC電纜公司只有生產(chǎn)400kV低密度聚乙烯電力電纜的經(jīng)驗,而500kV低密度聚乙烯電力電纜是根據(jù)我方要求倉促制造出來的,還處在幼年期,發(fā)生擊穿事故是在所難免的。據(jù)我們赴法考察時了解到,SELEC公司生產(chǎn)的400kV電纜是由法國電力公司嚴格進行預鑒定試驗后才允許批量生產(chǎn)的,所以在運行中從未發(fā)生過電氣事故,安全可靠性很高。對此,我們應引為教訓。
  國產(chǎn)干式塑料絕緣電力電纜,主要用交聯(lián)聚乙烯絕緣,而不是用低密度聚乙烯絕緣,而且目前還不能制造500kV級電力電纜。今后如需進口 500kV干式電纜,應選用哪一種絕緣為好?美、日、意等國家生產(chǎn)的是交聯(lián)聚乙烯電纜,經(jīng)交聯(lián)后,電纜最高運行溫度可達90℃,傳輸容量增加很多。但在凈化度很高的聚乙烯料中必須添加交聯(lián)劑等,影響絕緣性能。法國獨家主張用低密度聚乙烯絕緣電纜,電壓等級最高為 400kV,為滿足我國訂貨要求,已經(jīng)生產(chǎn)出500kV電纜。該電纜未經(jīng)交聯(lián),雖然最高運行溫度只有70℃,但保證絕緣有高度純凈,電氣性能優(yōu)良,兩者各有所長,而且相輔相成。目前,法國觀點有所改變,也認為200kV級以下的電力電纜采用交聯(lián)型的為宜。但堅持更高電壓等級的電纜仍主張采用低密度聚乙烯絕緣,因為它具有優(yōu)異的電氣性能。同時外國專家已建議把交聯(lián)電纜的最高運行溫度降下來,降到80℃,以利于直埋地下。所以兩者的差異,逐漸在縮小。在這種情況下,我們認為今后進口哪一種電纜都可以,但必須是該國的成熟產(chǎn)品,而且經(jīng)過預鑒定試驗.更不能忽視該國產(chǎn)品的長期運行經(jīng)驗。我們更希望我國的電力電纜制造企業(yè)能在本世紀的十年內(nèi)能生產(chǎn)出我們自行生產(chǎn)的500kV電力電纜及其配套附件。
  另外,我國交聯(lián)電力電纜制造技術有了長足發(fā)展,但是電纜附件發(fā)展相對滯后,不容忽視。國內(nèi)能夠制造110kV、220kV高壓電纜附件(終端和中間接頭)的企業(yè)鳳毛麟角,附件技術的落后現(xiàn)狀已嚴重制約高壓電纜推廣應用。我們不得不在購買國產(chǎn)高壓電纜的同時,花費大量外匯去高價購買國外的電纜附件,時常受到外商若干附加條件的限制,備品備件的品種規(guī)格、數(shù)量及時效的限制等。我國城市電網(wǎng)改造工程將越來越多地采用高壓電纜輸配電,與之配套的電纜附件的瓶頸障礙迫在眉睫。
  高壓電纜附件研制開發(fā)工作是一項資金密集型、技術密集型的系統(tǒng)工程,它的經(jīng)濟效益和社會效益需要經(jīng)歷相當長的時間后才能夠體現(xiàn)出來。因此,完成這項工作需要線纜行業(yè)管理部門和技術歸口部門的宏觀調控,需要有遠見卓識的學者和企業(yè)家攜手,需要有電纜運行部門支持和配合。我們將努力為此穿針引線,形成跨行業(yè)、多渠道技術合作,齊心協(xié)力快速發(fā)展我國高壓電纜附件的民族工業(yè),提高電纜附件技術水平。
  35kV及以下中壓電力電纜附件以熱收縮電纜附件、預制型電纜附件占據(jù)市場主導地位。但是,熱收縮電纜附件制造企業(yè)中有不少企業(yè)不求持續(xù)發(fā)展,其生產(chǎn)技術、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)規(guī)模都無法保證產(chǎn)品的質量,嚴重地影響附件制造行業(yè)的聲譽。我們將采取組織專家對電纜附件制造企業(yè)產(chǎn)品的質量保證必備條件進行現(xiàn)場考核和生產(chǎn)過程質量監(jiān)督的辦法,堅決杜絕不合格的產(chǎn)品進人電力系統(tǒng)。
  另一方面,電纜附件行業(yè)普遍存在的問題是如何對出廠產(chǎn)品進行試驗檢驗,這也是我們作為電纜附件用戶最關心的問題。目前的狀況是附件產(chǎn)品一旦通過型式試驗后,三、五年內(nèi)不再作試驗,特別是產(chǎn)品出廠前不做也無法做試驗檢驗,一些發(fā)達國家制定相關標準對此問題做出了明確地規(guī)定,我們將在時機成熟時作出類似規(guī)定。
  5.4特高壓電力電纜和架空線及其附件
  我國交流1000kV和直流800kV輸電線路的建設,需要相應的電氣設備和器材,其中與電纜行業(yè)有關的是大截面耐熱導線、擴徑導線、低噪聲導線以及特高壓電力電纜。我國正在研制各種特殊的架空導線,有些已經(jīng)投入實用化。但是,對于特高壓電力電纜,例如PPLP絕緣充油電纜和GIL氣體輸電管道,我國至今還沒有提上研制的日程。
  PPLP絕緣就是聚丙烯薄膜復合木纖維紙絕緣。用PPLP制造的高壓和超高壓充油電纜是當代最先進的有機絕緣充油電纜,世界上只有日本能制造,電壓等級已經(jīng)達到500kV。PPLP絕緣電纜是地下超高壓電纜線路的最佳選擇,其使用壽命可達50年以上。早在1983年,上海電纜廠、沈陽電纜廠和上海電纜研究所合作研制成功牛皮紙絕緣500kV充油電纜。為了發(fā)展我國高壓電纜而建立的高壓電纜基地―湖北紅旗電纜廠,已經(jīng)引進了全套設備,具備了制造500kV充油電纜的能力。但是,隨著企業(yè)經(jīng)濟性質的轉型,這些廠家都不復存在,并且停止了高壓充油電纜的研制。這不能不成為我國高壓電纜技術發(fā)展領域里的一大歷史遺憾。但是,人們?nèi)匀黄诖,國人能否在PPLP絕緣充油電纜上有所突破,還有那個電纜廠能承擔這個重大課題?
  GIL輸電管道是一種SF6氣體絕緣輸電管線,其結構形態(tài)與傳統(tǒng)的電力電纜完全不同,具有輸電容量大、安全可靠、使用壽命極長等優(yōu)點,美國、日本和德國早已批量制造,并使用于世界各地。深圳嶺澳核電站也使用了德國產(chǎn)的GIL。早在長江葛洲壩水電站引出電纜論證時,就有專家提出采用GIL的建議,F(xiàn)在的拉瓦西水電站建設中,又有專家提出應采用GIL。但是,GIL在我國始終是一個難產(chǎn)的課題。據(jù)悉,河南平頂山天鷹集團(前身是高壓開關廠)曾于1999年立項開發(fā)GIL,但后來還是撤銷了計劃。
  SF6氣體絕緣輸電管道是二十世紀八十年代誕生的一種新型輸電裝置,具有輸電容量大,電容值小,電容電流小,介質損耗小,占地面積小等優(yōu)點,特別適用于地形復雜、落差大、面積狹小場合(如水電站、核電站的高壓出線, 城市變電站進出線等),也是一種高新技術產(chǎn)品。隨著我國電力建設的發(fā)展,需求量日益增大。 我國雖然能生產(chǎn)一些252kV以下的輸電管道,但水平不高,而550kV尚屬空白,全部依賴進口。為此原機械工業(yè)部1992年4 月以 “國家重大技術裝備科技攻關技改!迸鷾视善巾斏礁邏洪_關廠承擔此項攻關任務。經(jīng)過初步改造,平高廠形成了試制條件,以后又與瑞士ABB公司進行技術合作,按長江三峽的使用要求完成了樣機試制,產(chǎn)品技術性能達到國際先進水平。平高的“九五”技改,由于國家批準的投資額有限,本項目未能列入改造內(nèi)容,平高電氣公司成立后,認為該項目技術先進,市場前景和經(jīng)濟效益良好,決定籌資上此項目,并經(jīng)河南省經(jīng)貿(mào)委批準(豫經(jīng)貿(mào)改 [1999] 556號文),但是該項目由于技術問題而于2005年宣布撤銷。
  制造GIL就像制造氣體開關設備,不需要絕緣繞包或者擠出,既不需要油紙電纜那樣包紙和浸油,也不需要高壓交聯(lián)電纜那樣擠出和去氣,而完全是在機械加工車間里制造的。采用螺旋管焊接機組、數(shù)控割孔機、旋拉式拉孔機、大型數(shù)控加工中心等先進設備,形成卷管、成型、加工、涂裝封閉式加工生產(chǎn)線。對于這樣一個介于高壓電器和電纜之間的產(chǎn)品,由那個行業(yè)承擔制造?
  全球高壓和超高壓電纜經(jīng)驗證明,交聯(lián)聚乙烯絕緣并不是唯一的選擇,至今歐美國家220kV及以上的新線路中仍然大量使用油紙絕緣電纜,占總用量的51%。至于500kV交聯(lián)電纜,也只有日本和中國在使用。歐洲電纜設備制造商鼓吹用他們的設備能制造750kV和1000kV交聯(lián)電纜,更是自欺欺人之談,并無任何理論依據(jù)和實踐證明。有的電纜技術專家也隨聲附和,在750kV和1000kV交聯(lián)電纜上大做文章,實在是不負責任的誤導。
  長期以來,日本的高壓交聯(lián)電纜和充油電纜大舉進入中國,德國的GIL一直試圖擴大在中國的銷售。而今,我國政府明文規(guī)定,220kV及以下電力電纜和500kV及以下架空導線進口不再免稅,就是說我國已經(jīng)有能力制造這些產(chǎn)品,不需要再進口。但是,500kV交聯(lián)電纜和500kV以上架空導線,并不在限制進口之列。這本身又是對我國電纜行業(yè)的一大刺激和鞭策。
  雖然昔日開發(fā)這些重大電纜技術產(chǎn)品的工廠都已經(jīng)轉制、分裂或重組,有些已經(jīng)賣給外商,但是對于這樣涉及國家利益的重大技術課題,應該重新組織起來,組織那些有能力的國內(nèi)電纜企業(yè)去開發(fā),去占領高壓電纜這塊最后的技術陣地,提升我國民族電纜工業(yè)的國際形象,打出中國電纜自己的品牌。
  1000千伏充油電纜有待開發(fā)。最新發(fā)展的PPIP的介質損耗因數(shù)tanδ低,介電強度高,并兼有充油電纜的高可靠性,不但在500KV長線路上已經(jīng)實用化,而且已應用于800KV海底電纜。日本正在籌劃開發(fā)不需強迫冷卻的1100KV特高壓PPLP絕緣充油電纜,導體截面2500mm2,絕緣厚度只有26mm,相當于我國220KV交聯(lián)聚乙烯電纜的絕緣厚度。
  經(jīng)過幾十年對低損耗系數(shù)包帶材料的探索與開發(fā)研究,聚丙烯薄膜木纖維復合紙(PPLP)已是公認的可以用來制造高壓至特高壓低損耗充油電纜的絕緣材料。1988年日本敷設本州到四國間127公里本四連線中采用22回公里的500千伏PPLP電纜,表明500千伏PPLP電纜已達到工業(yè)性實際應用階段。PPLP電纜損耗系數(shù)小,且其最大工作梯度比較高,為17~18KV/mm(500KV充油電纜最大工作梯度為15kKV/mm)。500千伏PPLP電纜絕緣厚度較薄,為25mm(中國500KV充油電纜絕緣厚度為31mm)。PPLP電纜的金屬套和外護層結構與充油電纜相同,其生產(chǎn)裝備與充油電纜也基本相同?梢哉J為,中國已具備開發(fā)與生產(chǎn)500千伏PPLP電纜的基本條件。
  對500千伏PPLP電纜進行系列設計與載流量計算。500千伏PPLP電纜導體最高溫度為85℃。截面范圍為800~2500 mm2。
  氣體絕緣管道電纜(GIC)介質損耗因素 ε·tgδ 極小,即使在特高壓1100kV下傳輸電力其介質損耗極低,并且導體截面幾乎無制造設備的限制,因此在特高壓下采用GIC傳輸特大容量電力顯示其獨特的優(yōu)勢。此外GIC電容電流很小可用于長距離電力傳輸,其防火性能優(yōu)良,可用于高落差敷設安裝,運行維護比較簡單,均為其技術上的優(yōu)點。
  高壓電力電纜的發(fā)展必然帶動電力電纜附件的配套發(fā)展,這是國內(nèi)需求的必然結果。電纜附件的品種較多,有戶外終端、戶內(nèi)GIS終端、變壓器油浸終端、普通連接盒、絕緣連接盒、交叉換位箱、接地箱等。終端制造難度大,高新技術含量比電纜本體要高得多,因為電纜整個運行系統(tǒng)中這一部分是個薄弱環(huán)節(jié),對其設計制造時要極重視接頭部分的電場分布、溫度分布、壓力分布,絕對消除氣隙,模具設計極復雜,材料配方應用也有難度。國外著名廠家如ABB、BICC、ALCTEL、PIERELLI、
古河、住友等在附件設計制造方面處于國際領先地位,但他們的產(chǎn)品僅隨同電纜本體一起配套供應,并不單獨出售。因而必須引進高壓XLPE電力電纜附件生產(chǎn)設備及海纜軟接頭技術等。
  現(xiàn)在,我國不少電纜公司說能夠制造110~220kV、甚至500kV超高壓交聯(lián)電纜,但是有膽量說能制造特高壓交聯(lián)電纜附件的公司極少見。我國各地高壓和超高壓低下輸電線路中使用的交聯(lián)電纜附件,還是從外國進口,這與我國投入巨大力量開發(fā)超高壓交聯(lián)電纜的步伐很不協(xié)調。我國已在普及使用110kV交聯(lián)電纜,220kV交聯(lián)電纜已經(jīng)國產(chǎn)化,500kV交聯(lián)電纜已經(jīng)制造出成功的樣品,并通過了鑒定,可是我們的電纜附件國產(chǎn)化還有時日。因此,研制特高壓交聯(lián)電纜附件是我國電纜行業(yè)自主技術開發(fā)創(chuàng)新任務的當務之急

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junbao125 --- 2008-08-21 14:58:07

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xjj8300518 --- 2008-08-22 12:33:03

3

這東西在這里也有~~該要有人來管管了~~
WL1986 --- 2008-08-22 14:21:36

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管理員怎么要這樣的東西出來打廣告!!!!!!下流的廣告!!!!
bdest1357 --- 2009-11-02 14:14:35

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dongsheep --- 2009-11-12 14:47:01

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看了這篇文章,我相信網(wǎng)絡賺錢的工作不一定都是騙人的。
-- 結束 --