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1. 精煉鋁液的目的是除氣、除渣和均勻其化學(xué)成份。精煉過(guò)程為：調(diào)溫→第一次扒渣→加1號(hào)熔劑→第二次扒渣→取樣快速分析→加1號(hào)熔劑(作覆蓋劑用) →靜置→出爐澆鑄。
2. 鋁液精煉分別在兩個(gè)保溫爐內(nèi)交替進(jìn)行。調(diào)溫采用的方法：
2.1用澆鑄成型的鋁坯條加入保溫爐內(nèi)降溫。
2.2用同配方的鋁錠加入爐內(nèi)降溫。
2.3對(duì)保溫爐內(nèi)鋁液加熱升溫。
3.首次、二次扒渣都應(yīng)盡可能地把鋁液表面的浮渣扒凈。
4.應(yīng)盡可能地保證豎爐的浮渣及夾雜物一(含耐火泥等)不流入保溫爐內(nèi)，
5.爐前分析后的鐵、硅的控制范圍為鐵小于等于0.20%、硅小于等于0.13%. 鐵：硅不小于0.7。
6.鋁液經(jīng)精煉后一般不得攪拌。
7.1號(hào)熔劑應(yīng)經(jīng)干燥處理后才能投入使用。
8.快速分析應(yīng)在20-40分鐘內(nèi)完成。
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