ny96 --- 2008-07-01 14:59:55
1
我廠做的 7/0.12的鍍銀線,外徑壓到0.63,剪下一段線,會(huì)存在縮皮的現(xiàn)象,.
求解決的辦法,
謝謝!
livegod228 --- 2008-07-01 17:02:01
2
我也等著呢
wjf5301107 --- 2008-07-02 11:21:39
3
導(dǎo)體先預(yù)熱,放線張力降低,擠出模具選用何種形式的模具?
hust --- 2008-07-02 12:19:52
4
導(dǎo)體預(yù)熱,空氣冷卻,DRB控制在1.1到1.2之間。
junbao125 --- 2008-07-03 14:54:08
5
導(dǎo)體預(yù)熱,利用辦空氣預(yù)熱!
junbao125 --- 2008-07-03 14:56:02
6
半空氣預(yù)熱就是在擠出時(shí)前一段大概有兩米左右,線芯在空氣中自然冷卻,后半部分加水冷卻!
yujianhuan --- 2008-07-05 08:27:29
7
我以前遇到過這種問題!
1.抽真空。2.導(dǎo)體預(yù)熱,空氣冷卻。
hyhuipu --- 2008-07-11 16:42:40
8
小星 --- 2008-07-11 17:07:34
9
抽真空就是用一個(gè)真空泵把模芯里的空氣抽出來,加強(qiáng)絕緣與導(dǎo)體的附著力。
hyhuipu --- 2008-07-11 17:27:38
10
好的..我明白了.謝謝...做高溫線這條路真是艱難啊
hyhuipu --- 2008-07-11 17:29:44
11
DRB控制在1.1到1.2之間。又是什么意思
孤魂一劍 --- 2008-07-15 22:52:01
12
不是吧!這也會(huì)縮膠?你們是不是剛做這種產(chǎn)品哦?
ydk777 --- 2008-07-17 21:15:06
13
大家還忘記了一樣,那就是膠料,膠料也有可能這樣。如果你是用的原裝料肯定不會(huì)出現(xiàn)這種問題。
xie --- 2008-12-27 09:41:17
14
DRB控制在1.2就太大了,最好在1.18以下。
kuaimin --- 2009-01-15 13:39:35
15
zhaoxuan --- 2009-02-14 13:28:02
16
DRB太大了,應(yīng)在0.95~1.05之間,1.00的最佳
349255965 --- 2009-02-20 09:25:57
17
抽真空、加熱導(dǎo)體(入機(jī)頭時(shí)溫度在100度左右),拉伸比不要大于120,拉伸平衡選1.15~1.22之間,不用水冷卻,做下來還收縮你罵我好了。還有什么其他的也可以加349255965討論。
zhaoxuan --- 2009-02-23 14:49:20
18
顏秉浩 --- 2009-03-04 13:50:07
19
導(dǎo)體預(yù)熱溫度要高.真空加大,記得不可用第一段冷卻水.要風(fēng)冷,二段要加水冷卻
zl123 --- 2009-03-17 14:08:25
20
導(dǎo)體加熱,抽真空,不要水冷。一般都在追求速度的,減速這個(gè)建議我就不提了。
349255965 --- 2009-03-17 16:49:05
21
現(xiàn)在都講效率的,速度不快怎么有效益?加熱導(dǎo)體肯定要做,不過那么小的線估計(jì)影響沒那么大,抽真空有效果,最好還是不放水。當(dāng)然要注意線刮傷!還有模具選小些,減少拉伸比,這樣做還縮我才不信!
LSD209 --- 2009-03-18 08:08:51
22
生產(chǎn)及復(fù)繞時(shí)注意收放線張力,防止拉伸線芯,不然做的再好也沒有用的,如果解決,擠出后放在烘箱中加熱4-6小時(shí),溫度在150度左右
349255965 --- 2009-03-19 13:35:41
23
對(duì),主要還是注意收線及張力架(舞蹈輪)的張力。收縮可能是張力大拉長了,金屬回彈小,絕緣回彈大。如要去除張力引起的應(yīng)力,150度不夠,要210~220度,2小時(shí).
rg316 --- 2009-04-11 08:56:49
24
什么材料?
立昌氟塑料 --- 2009-04-27 16:47:09
25
絕緣收縮問題以下幾種原因
1,押出時(shí),出線速度過快,
2,DRB偏高
3,導(dǎo)體未預(yù)熱
4,未抽真空
5,冷卻過快,第一段采用風(fēng)冷較好
6,儲(chǔ)線架及放線架張力過大.
yonghui --- 2009-04-29 08:55:28
26
我是外行 請(qǐng)問大俠DRB是什么意思啊?非常感謝!
yonghui --- 2009-04-29 13:33:19
27
xie:
DRB控制在1.2就太大了,最好在1.18以下。
請(qǐng)問中的DRB是什么意思。
DRAGONXXX --- 2009-05-13 15:57:54
28
zjpydcg --- 2009-05-18 17:03:42
29
如果工藝改進(jìn)了,還有問題的話,可能是材料問題,之前我公司也出過這種問題,后來不過水就搞定了,還有一次是材料問題.
chq2006 --- 2009-05-19 22:57:40
30
材料不一樣,DRB可調(diào)整,一般ETFE的要小一點(diǎn).
ygf0769 --- 2009-05-27 11:19:37
31
用吸真空和過熱水了,不過看你是用什么料生產(chǎn)的是FEP.還是ETFE呢我做OD,0.25到0.4的鐵氟龍小線有倆年了有什么需要可以聯(lián)系我13728460003
hegongyi7 --- 2009-09-22 15:10:55
32
導(dǎo)體絞距多少。主要要提高剝離率。
fongzwu --- 2009-09-24 10:35:53
33
yaochong --- 2010-02-02 17:51:45
34
最主要是收線張力過大,或成圈張力過大。其次是車速,加熱只是防止汽泡提高附著力,一般細(xì)線不放水
duan2010 --- 2010-04-07 22:50:48
35
ehead --- 2010-04-16 23:12:25
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樓主問題,分析如下:
1:你的機(jī)頭是否有抽真空裝置
2:你現(xiàn)在用的模具DRB值是否在1.05-1.1之間
3:你的預(yù)熱溫度達(dá)到250度左右了嗎?
4:冷卻水到機(jī)頭距離要1m以上
我廠是專業(yè)做鐵氟龍模具,一直與國內(nèi)極細(xì)鐵氟龍線客戶有合作,如法國AXON ,東莞福川等外資企業(yè)
鐵氟龍?jiān)O(shè)備為我廠的重點(diǎn)項(xiàng)目之一 近幾年與原材料廠商以及外企業(yè)進(jìn)行了的合作,在這一過程中,從材料、設(shè)備工藝、工藝技術(shù)等,都進(jìn)行了深入地了解、消化。從而形成了我們自已獨(dú)有的技術(shù)資源及眾多人力資源優(yōu)勢(shì)。我們可以為您公司提供鐵氟龍整體技術(shù)支持!樓主可與我們?nèi)〉寐?lián)系,我們可為貴公司提供技術(shù)支持!
yuli325 --- 2010-05-14 08:44:10
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