qin546309 --- 2008-06-24 09:31:48
1
線做出來是平的 可是裁斷后 分線 就一頭上 一頭下 怎么處理 請(qǐng)教高手!
qin546309 --- 2008-06-24 09:42:58
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lianguan --- 2008-06-24 10:07:07
3
樓主,不是有聯(lián)裁加剝帶打端子的機(jī)嗎?
qin546309 --- 2008-06-24 10:58:26
4
不是的 先分線 后裁斷 再打端子
晨曦1394 --- 2008-06-24 11:39:06
5
有 這種做法嗎?
cuke --- 2008-06-24 11:39:52
6
1、附著力太松。
2、工藝工序先裁線在分線最后鉚端在
cuke --- 2008-06-24 11:42:49
7
應(yīng)該先裁線后分線
押出工藝進(jìn)行改善增加絕緣與導(dǎo)體附著力
qin546309 --- 2008-06-24 12:18:06
8
導(dǎo)體預(yù)熱一下 是不是會(huì)好些!
loukya --- 2008-06-24 14:20:52
9
導(dǎo)體預(yù)熱對(duì)銅絲外露會(huì)有改善的.
qin546309 --- 2008-06-24 15:43:58
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線成一排 是直的 可是把線 開叉了以后 線頭 就一個(gè) 向左 一個(gè) 向右 不是保留 是原樣
allenhong --- 2008-06-24 17:53:30
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把PVC膠料改差點(diǎn)用比重比較大的PVC ,控制伸長(zhǎng)率,就是要做得比較“碎”一點(diǎn)。
翱翔在藍(lán)天 --- 2008-06-24 20:54:49
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xujun1207 --- 2008-06-25 08:31:56
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現(xiàn)在都有載線,脫皮,分線,打端子的機(jī)器了,沒有的話,工序是裁線,脫皮,分線,打端子,你的工序是錯(cuò)的,那樣分一頭上,一頭下。
roger --- 2008-06-25 09:32:12
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沒看明白,雖然也做2468

線纜模具 --- 2008-06-25 13:45:49
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樓主說的是裁線后銅線長(zhǎng)短不齊是不是。要在膠料和模具上改善下。
youyucs63 --- 2008-06-28 22:44:06
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樓主的意思應(yīng)該是并排線分叉后,沒有并排直放,而是可能一條向上彎或向左彎,而不平齊. 這種異常有好幾多原因,建議樓主用排除法來分析,1.跟押出工藝應(yīng)該有關(guān)系,絞銅的絞距大小有一定的關(guān)系,絞距太小就容易在分線起不平齊,還有就是加工工藝,和膠粒的密度都有一定的關(guān)系,最好就是能把你的不良產(chǎn)品發(fā)幾個(gè)圖片上來參考一下.
wuxuner --- 2009-03-12 16:53:56
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他意思可能是內(nèi)外模協(xié)調(diào)沒正確
wuxuner --- 2009-03-12 16:54:57
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或者是漲力打太大
wuxuner --- 2009-03-13 09:18:52
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,第一次接觸這行業(yè),第一次做2468既然通過了。。。
ruosen --- 2009-03-13 20:33:49
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樓主說的是不是分線後,兩條線材長(zhǎng)短不一,原因有以下:
1.線材的連體太厚了
2.導(dǎo)體的附著力較差
3.押出模具壓力太小
ljbwzy --- 2009-03-20 08:50:36
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控制一下押出過程中的導(dǎo)體放線張力 放松一點(diǎn) !太緊了 !!最好在過一下預(yù)熱器! 就可以了
hlflxy --- 2009-03-22 21:09:50
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產(chǎn)生你說的原因主要是導(dǎo)體與PVC膠皮的附著力太差所致,經(jīng)過剪線后導(dǎo)體有的外露,有的內(nèi)縮。
1.押出前,將導(dǎo)體過預(yù)熱機(jī)加熱,增加導(dǎo)體的干燥度。
2.改用加壓外模進(jìn)行押出。
3.銅線的放線架張力及收線機(jī)的張力不能調(diào)節(jié)過大。
小云 --- 2009-03-28 16:11:46
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2468我也做啊 就是不懂你寫的什么一頭長(zhǎng)一頭短是什么意思 開機(jī)那里看的見嗎
小云 --- 2009-03-29 10:25:41
24
sa