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請(qǐng)問(wèn)各位大佬，PTFE半定向薄膜繞包導(dǎo)線繞包后燒結(jié)熔封的工藝溫度大概什么區(qū)間，線徑1mm；怎么判斷燒結(jié)熔封到位了，拿到的樣品拆解發(fā)現(xiàn)薄膜可以完整剝除，有部分黏連的感覺(jué)。

1. 燒結(jié)溫度區(qū)間

• 典型范圍：PTFE的熔點(diǎn)為327℃，但實(shí)際燒結(jié)溫度需高于熔點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)分子鏈的擴(kuò)散和粘結(jié)。

  • 推薦區(qū)間：通常為 350~380℃（針對(duì)1mm線徑）。

    • 溫度過(guò)低（<350℃）：熔封不徹底，薄膜粘結(jié)力不足，易剝離。

    • 溫度過(guò)高（>400℃）：PTFE可能分解（起始分解溫度約400℃），導(dǎo)致性能劣化（如脆化、變色）。

  • 設(shè)備校準(zhǔn)：建議使用紅外測(cè)溫儀或接觸式熱電偶驗(yàn)證實(shí)際溫度，避免烘箱/燒結(jié)爐溫度偏差。

2. 燒結(jié)時(shí)間

• 參考值：1mm線徑的導(dǎo)線通常需要 5~15分鐘（具體時(shí)間需結(jié)合溫度調(diào)整）。

  • 時(shí)間不足：薄膜層間粘結(jié)不充分，表現(xiàn)為易剝離。

  • 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：可能導(dǎo)致PTFE過(guò)度燒結(jié)，影響柔韌性或絕緣性能。

3. 判斷熔封到位的依據(jù)

• 外觀檢查：

  • 表面應(yīng)光滑均勻，無(wú)氣泡或明顯分層。若薄膜可完整剝除且僅部分黏連，表明熔封不充分。

• 剝離測(cè)試：

  • 合格的熔封應(yīng)使薄膜難以完整剝離，強(qiáng)行剝離時(shí)出現(xiàn)纖維狀斷裂或基材損傷（而非界面分離）。

• 電氣性能測(cè)試：

  • 通過(guò)耐壓測(cè)試（如1kV DC/1min）或絕緣電阻測(cè)量驗(yàn)證熔封后的絕緣完整性。

• 截面顯微觀察：

  • 金相顯微鏡下觀察截面，理想狀態(tài)應(yīng)顯示薄膜層間無(wú)明顯縫隙，界面融合。

4. 樣品問(wèn)題的可能原因

• 溫度/時(shí)間不足：燒結(jié)未達(dá)到PTFE的充分熔融狀態(tài)，導(dǎo)致粘結(jié)力弱。

• 薄膜預(yù)處理問(wèn)題：半定向薄膜若未經(jīng)電暈處理或表面清潔不足，可能影響層間粘結(jié)。

• 冷卻速率不當(dāng)：過(guò)快冷卻可能導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，影響粘結(jié)強(qiáng)度。

5. 優(yōu)化建議

• 工藝試驗(yàn)：在350~380℃范圍內(nèi)梯度測(cè)試（如10℃間隔），結(jié)合剝離強(qiáng)度和電氣性能確定最佳參數(shù)。

• 環(huán)境控制：燒結(jié)過(guò)程建議在潔凈環(huán)境中進(jìn)行，避免粉塵污染界面。

• 材料驗(yàn)證：檢查PTFE薄膜的規(guī)格（如密度、結(jié)晶度），不同廠商材料可能需調(diào)整工藝。

若需進(jìn)一步精確控制，可考慮差示掃描量熱法（DSC）分析薄膜的實(shí)際熔融行為，或與材料供應(yīng)商協(xié)作獲取針對(duì)性參數(shù)。

上面是Deepseek查到的，可以參考一下~