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單芯線10平方，透明PFA絕緣，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，準備做絕緣線芯的老化后卷繞試驗。拿出試樣后發(fā)現(xiàn)絕緣縱向開裂，從頭到尾全裂開了。這種現(xiàn)象是什么原因造成的？請大家?guī)头治觯?/p>

熔指10,機器清理干凈了，就做了一段的老化，同樣做老化的還有管狀絕緣，沒有導(dǎo)體的管狀試樣就沒有開裂的現(xiàn)象。

3333chun:

還要把熔指降低，速度開慢

謝謝

xinsifuyun:

單芯線10平方，透明PFA絕緣，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，準備做絕緣線芯的老化后卷繞試驗。拿出試樣后發(fā)現(xiàn)絕緣縱向開裂，從頭到尾全裂開了。這種現(xiàn)象是什么原因造成的？請大家?guī)头治觯?/p>

熔指10,機器清理干凈了，就做了一段的老化，同樣做老化的還有管狀絕緣，沒有導(dǎo)體的管狀試樣就沒有開裂的現(xiàn)象。

xinsifuyun:

單芯線10平方，透明PFA絕緣，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，準備做絕緣線芯的老化后卷繞試驗。拿出試樣后發(fā)現(xiàn)絕緣縱向開裂，從頭到尾全裂開了。這種現(xiàn)象是什么原因造成的？請大家?guī)头治觯?/p>

熔指10,機器清理干凈了，就做了一段的老化，同樣做老化的還有管狀絕緣，沒有導(dǎo)體的管狀試樣就沒有開裂的現(xiàn)象。

有可能是合膠縫裂開了

xinsifuyun:

單芯線10平方，透明PFA絕緣，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，準備做絕緣線芯的老化后卷繞試驗。拿出試樣后發(fā)現(xiàn)絕緣縱向開裂，從頭到尾全裂開了。這種現(xiàn)象是什么原因造成的？請大家?guī)头治觯?/p>

熔指10,機器清理干凈了，就做了一段的老化，同樣做老化的還有管狀絕緣，沒有導(dǎo)體的管狀試樣就沒有開裂的現(xiàn)象。

LYW1978:

有可能是合膠縫裂開了

reima:

導(dǎo)體擠出前要有充分預(yù)熱，開裂原因就是導(dǎo)體受熱彭脹產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致開裂，這就是為什么膠管老化不開裂而線纜開裂。

嗯，導(dǎo)體沒有預(yù)熱

yoshida:

1.融旨太高 線才這麼粗建議使用小於MFR5

2.模具配比有問題(DDR DRB)需要你提供 導(dǎo)體絞合後外徑、絕緣完成外徑、外模規(guī)格、內(nèi)模外徑這4樣才能準確算出

3.第一段使用溫水 不要急速冷卻

外購的產(chǎn)品，只知道溶脂10，其他不知道

yglyl:

不用分析！你用的國產(chǎn)材料！你用進口材料就沒有這個問題了

外購產(chǎn)品，合同訂的是大金料，看現(xiàn)場是白色口袋  HX-210 

yoshida:

1.融旨太高 線才這麼粗建議使用小於MFR5

2.模具配比有問題(DDR DRB)需要你提供 導(dǎo)體絞合後外徑、絕緣完成外徑、外模規(guī)格、內(nèi)模外徑這4樣才能準確算出

3.第一段使用溫水 不要急速冷卻

有可能模具配比的平衡過大，生產(chǎn)時如果�？阱F體會收緊的很異常。。那再一個后期導(dǎo)體的內(nèi)應(yīng)力和護套層的一個后期冷卻的收縮。這自然開裂機率很大。。10熔指的材料。也是可以的。溫度要相對高些，材料熔融的好就可以減少開裂風險。