據(jù)有關(guān)資料披露，到2000年止，我國(guó)的電線(xiàn)電纜行業(yè)有生產(chǎn)企業(yè)3000余家，從業(yè)人員近40萬(wàn)。由于電線(xiàn)電纜行業(yè)迅猛發(fā)展，從業(yè)人員不斷增多，技術(shù)素質(zhì)參差不齊，以及個(gè)體、小集體企業(yè)利用落后、淘汰設(shè)備組織生產(chǎn)，在日常生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的各種安全事故也呈比例增長(zhǎng)。怎樣才能有效地防止電線(xiàn)電纜行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的事故傷害？產(chǎn)生這些事故傷害的設(shè)備和部件有哪些？這是電線(xiàn)電纜行業(yè)各生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中不可回避的問(wèn)題。 某漆包線(xiàn)廠安全事故統(tǒng)計(jì)表| 序號(hào) | 工種 | 主要事故 | 產(chǎn)生原因 | 所占比例% | | 1 | 鑄桿 | 灼傷燙傷 | 銅液受激蕩飛濺引起灼傷冷卻蒸汽引起燙傷 | 23.1 | | 2 | 酸洗 | 灼傷 | 配酸時(shí)滑倒 | 7.6 | | 3 | 拉線(xiàn) | 斷指傷眼 | 手在線(xiàn)輪之間站在收線(xiàn)處被尾線(xiàn)擊傷 | 38.5 | | 4 | 漆包 | 燙傷燒傷 | 配漆時(shí)滑倒操作時(shí)漆沾到了電熱桿上 | 21.7 | | 5 | 其它 | 摔傷 | 爬電桿時(shí)未系好安全扣 | 9.1 |
事故原因及相關(guān)設(shè)備鑄桿鑄桿是使用沖天爐或上引法工頻爐把銅、鋁等原材料通過(guò)高溫熔煉，制成一定大小的銅、鋁桿。在鑄桿過(guò)程中，通常易發(fā)生灼傷和蒸汽燙傷，如在上引法生產(chǎn)過(guò)程中，因投料時(shí)用力過(guò)大，或銅料水份多，造成銅液飛濺，灼傷操作人員。酸洗 酸洗就是把有氧化皮的銅桿，經(jīng)過(guò)硫酸液的處理，使氧化皮脫落，以利于銅桿的拉伸，減少銅桿的雜質(zhì)，提高銅桿的性能。在酸洗的過(guò)程中要使用硫酸，硫酸是一種強(qiáng)腐蝕劑，沾染到皮膚上就會(huì)造成潰爛，所以，在此生產(chǎn)程序中，由于不小心沾染硫酸造成傷害的事故居多。拉線(xiàn) 拉線(xiàn)就是把銅、鋁桿材，通過(guò)多道模子使它達(dá)到線(xiàn)纜所需要的尺寸。在拉線(xiàn)過(guò)程中常會(huì)發(fā)生操作人員的手指被線(xiàn)輪壓斷、被線(xiàn)輪擦傷、及操作人員被飛濺的尾線(xiàn)擊傷等情況。 涂漆 涂漆就是把經(jīng)拉線(xiàn)達(dá)到了一定尺寸的導(dǎo)線(xiàn)在高溫下均勻涂覆一種或多種有一定厚度的漆脂。由于漆的溶劑是一種較強(qiáng)的腐蝕劑，漆液粘到皮膚上，會(huì)使皮膚潰爛。同時(shí)，漆也是一種易燃物質(zhì)，操作又是在高溫下進(jìn)行熾烤，所以就容易發(fā)生火災(zāi)，造成操作人員被燒傷。 絞合 絞合就是將多根直徑較小的單線(xiàn)按一定規(guī)則絞合成較大截面導(dǎo)線(xiàn)芯的工藝過(guò)程。由于絞合時(shí)要把多盤(pán)線(xiàn)放在高速旋轉(zhuǎn)的絞籠里運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，若操作人員不小心，沒(méi)有固緊線(xiàn)盤(pán)螺絲、關(guān)好防護(hù)門(mén)，就容易發(fā)生線(xiàn)盤(pán)飛竄砸傷人的事故（這種情況常發(fā)生在使用淘汰落后設(shè)備的個(gè)體企業(yè)）。 擠塑、擠橡擠塑、擠橡就是把橡料或塑料，經(jīng)過(guò)混煉后，在高溫下用擠塑，擠橡機(jī)在導(dǎo)體上擠包絕緣層的工藝方法。由于擠塑、擠橡的工藝是在高溫下進(jìn)行的，若操作人員不小心，或違規(guī)操作，容易被燙傷，如在生產(chǎn)過(guò)程中有些工人發(fā)現(xiàn)擠出來(lái)的塑料在導(dǎo)線(xiàn)上起包，為了使導(dǎo)線(xiàn)能順利地通過(guò)線(xiàn)輪而不被絞斷，匆忙中忘了帶手套就去處理，結(jié)果被灼熱的塑料燙傷（此現(xiàn)象常發(fā)生在操作小型設(shè)備時(shí)）。 防范及處理措施 1．在鑄桿生產(chǎn)過(guò)程中，要使用阻燃的工作服，切不可因?yàn)檠谉岢嗖采详�。在投料過(guò)程中，要把銅板、廢銅剪切成小塊用夾子輕投輕放，原料水份多時(shí)要進(jìn)行烘烤，避免因銅液激蕩和脹暴傷人。對(duì)爐體要進(jìn)行定期檢修，避免爐體因使用過(guò)久，損壞過(guò)大發(fā)生穿底漏銅造成火災(zāi)和人員傷亡，冷卻時(shí)操作人員要注意不要被蒸汽燙傷。 2．在酸洗過(guò)程中，要穿戴防酸勞動(dòng)防護(hù)用品。配制酸洗液時(shí)，必須按工藝規(guī)程，先加水再加酸，避免硫酸飛濺灼傷人體。在操作中要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止跌倒，損壞酸桶，對(duì)泄漏的酸液要及時(shí)處理。 3．拉線(xiàn)時(shí)，手指不要放在線(xiàn)與塔輪之間，開(kāi)車(chē)后，操作者應(yīng)站在收線(xiàn)盤(pán)的側(cè)面，以防斷線(xiàn)頭飛出傷人。 4．在涂漆時(shí)，對(duì)漆液要穩(wěn)拿穩(wěn)放，注意安全，謹(jǐn)防漆液飛濺傷人，漆箱及存放漆溶濟(jì)附近區(qū)域嚴(yán)禁煙火。 5．在絞合工藝中，開(kāi)車(chē)前，要檢查各線(xiàn)盤(pán)是否固定好，檢查機(jī)器各傳動(dòng)部位有無(wú)障礙，螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否齊全。 6．在擠橡和擠塑工藝中，不可赤手接觸高溫下的模頭、出線(xiàn)以防燙傷。以上措施主要是針對(duì)電線(xiàn)電纜行業(yè)各工序工藝特有的事故隱患，其實(shí)，每個(gè)工序工藝還存在一些共同的事故隱患：如在操作中靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，被卷傷；被堆放在機(jī)臺(tái)上或附近高處的物體砸傷；被堆放的雜物絆倒摔傷；帶電檢修電器被電擊；兩人以上操作，一人正在機(jī)器里檢修，另一人卻打開(kāi)開(kāi)關(guān)，造成傷亡等；在堆放易燃易爆的庫(kù)房里吸煙引起火災(zāi)；在起吊重物時(shí)，站在起重臂下引起傷亡等等。 為了徹底杜絕安全傷害事故的發(fā)生，每個(gè)工序都應(yīng)該遵守以下安全操作規(guī)程： 1．上班前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．操作者應(yīng)受過(guò)安全技術(shù)訓(xùn)練，熟悉本機(jī)臺(tái)的操作方法，以及各個(gè)按鈕的用途，不熟悉本設(shè)備性能的工人，禁止操作。 3．開(kāi)車(chē)前，檢查機(jī)器各傳動(dòng)部位有無(wú)障礙，螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否齊全。 4．二人以上操作時(shí)，必須事先通知各操作者才能合上開(kāi)關(guān)，接通電源。 5．開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，身體不得接觸傳動(dòng)部位，不準(zhǔn)清理和擦機(jī)器。 6．操作者應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常震動(dòng)和聲響，應(yīng)立即停車(chē)，會(huì)同保養(yǎng)維修人員進(jìn)行檢查。 7．禁止對(duì)電器設(shè)備帶電調(diào)整、修理，電器開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不許放任何雜物。 8．應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器周?chē)膹U物及雜物，防止滑倒發(fā)生事故。 9．不能戴濕手套按電鈕，防止漏電傷人。10．禁止任意拆卸機(jī)電設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。
11．凡工作需要接觸機(jī)器傳動(dòng)部位時(shí)，應(yīng)停車(chē)切斷電源。 12．熟悉消防器材的存放位置及使用方法，嚴(yán)禁在堆放易燃易爆的庫(kù)房車(chē)間里吸煙、點(diǎn)火。 13．線(xiàn)盤(pán)應(yīng)堆放整齊，其堆放高度不得超過(guò)1米，禁止在機(jī)臺(tái)上放置物品或工具。 14．及時(shí)修理?yè)p壞的線(xiàn)架，起吊時(shí)嚴(yán)禁吊臂下站人。15．下班后，應(yīng)拉下閘刀開(kāi)關(guān)，切斷電源。電線(xiàn)電纜行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中安全事故的特點(diǎn)是多“小傷輕殘”，橡、塑、漆等易燃易爆物品的使用也造成火災(zāi)事故較多，而大多數(shù)企業(yè)，主要是個(gè)體和小集體企業(yè)，重生產(chǎn)，輕安全，沒(méi)有一定的安全操作規(guī)程，沒(méi)有防火器材，沒(méi)有勞保用品，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了很大隱患。 |
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