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做HDMI 26AWG CAT2 測試對絞線,衰減在4.16G至4.18G之間出現(xiàn)突掉,并沒有掉到底部,其余部分都是正常的.測了多對不同顏色的26AWG線均發(fā)現(xiàn)這個問題.改測30AWG的線一條沒有發(fā)現(xiàn)異常,我們排除了絕緣壓傷的可能.
請問各位高手,還有什么因素會造成這個現(xiàn)象?
[oovip 在 2008-5-16 6:58:55 編輯過]
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測試長度為6米.難道別人就沒有遇到過這種情況么?天吶!懇請賜教.
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絞距只有27mm ,鋁箔包的也很緊
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我測的是半成品 對絞線 沒有發(fā)現(xiàn)松散 絞距非常穩(wěn)定.
[oovip 在 2008-5-17 9:38:38 編輯過]
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絞距太大了
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I HAD FACE THIS PROBLME
PLEASE LOW THE PG ,YOU WILL COME TO LIGHT-----
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上面的哥哥 你能翻譯成中文么 我洋文不行
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曾經(jīng)有一段時間做HDMI總是衰減掉下來,因此把QQ的個人說明改成“衰減總是掉下來”,,呵呵,,,,
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絞距改到22,就應(yīng)該沒問題了!
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wangde8584:
I HAD FACE THIS PROBLME
PLEASE LOW THE PG ,YOU WILL COME TO LIGHT-----
PROBLME拼錯了 應(yīng)該是PROBLEM
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大家都認為絞距太大了!樓主改下吧
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我也是碰到過這樣的問題.只是因為過了.所以就沒有去管它.高手們幫故忙我也很想知道是什么原因造成的.謝謝了
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把圖形發(fā)出來診斷一下嘛!
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衰減在
控制衰減需從了解集膚效應(yīng)著手,傳輸頻率愈高,訊號集中表面的厚度愈薄,
基于以上原理可歸納檢討以下解決方式:
#導(dǎo)體表面平整度 (沒有坑洞或凹凸)
#導(dǎo)體絞合程度, 精確度
#先鍍后絞&先絞后鍍
#導(dǎo)體材質(zhì)及電鍍材質(zhì)
#電鍍厚度
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的確是絞距過大的原因,用22左右就行了。
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我也遇到這種問題,大家都說絞距用大了 但是為什么絞距大了 對衰減為什么有影響呢
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絞距大了容易導(dǎo)致中心距離不一至,整條線電容就不一致了。。
我們也遇到過,但是好像除去絞距外,真正原因應(yīng)該是機器生產(chǎn)出芯線絕緣厚度不一致。
建議樓主用同一臺押出機生產(chǎn)同一對里的芯線試下。。應(yīng)該馬上就能改善。。。 想瞭解QQ:313266252
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此類問題可能各個研發(fā)高頻產(chǎn)品的同仁都多多少少會遇到!
衰減掉落點是基本是固定的嗎?是不是4對的圖形都差不多?這個很重要要搞清楚!
造成此方面的原因有幾大塊,並非只有絞距.
1>芯線料你用的是什麼材質(zhì)?HDPE還是F/SPE? 目前芯線的發(fā)泡度到了多少?電容,OD請知之.
2>絞距可以稍調(diào)小. ==>告之:你目前所用的包帶規(guī)格(厚度/寬度/材質(zhì))是展翅的還是別的? 還有就是你對絞時芯線和鋁箔的張力分別多大.
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對絞線問題不大,如果對絞線不行的話,那是你包帶張力,總之包帶要平整才對,
如果有退扭設(shè)備的話,在總絞的時侯會修正過來。
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改絞距只能改變突掉的位置,不能解決最根本的問題.
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還想問一下 為什么衰減高頻段突掉 與絞距有關(guān)系呢
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卓一航:
改絞距只能改變突掉的位置,不能解決最根本的問題.
只要把突掉的位置 移出測試頻率就好了!絞距變小 突掉的位置向右移
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我也是同樣的問題,26AWG 線4對對絞工序基本都是這個頻率點掉下去。 問題是28AWG的線我絞距24都沒問題,26AWG卻要搞比它還小怎么理解呢。我現(xiàn)在已經(jīng)是23的絞距了問題依舊啊。
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阻抗不穩(wěn)定,信號在傳輸過程中,由于阻抗不均勻,導(dǎo)致信號進行反射,導(dǎo)致信號傳輸能量損失。所以說想要穩(wěn)定阻抗,將對絞絞距改小。
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絞節(jié)問題,
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高頻測試這個問題,各個工序都對他有影響!
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1、對絞完以後實測一下SKEW值是否在允許值範圍之內(nèi)。此值誤差大了調(diào)整兩根芯線進線角度盡可能相同,防止一根線纏繞到另一根線上。
2、調(diào)整絞距至22左右。
3、包帶最好用主動包,可有效防止包帶拉伸變形。
4、檢查芯線偏心度、發(fā)泡度等是否合格。
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