sifa41227 --- 2021-03-10 15:05:23
1



哪位大神能告訴下什么原因嗎?這是在中間出現(xiàn)的
zhongli08 --- 2021-03-10 16:49:33
2
看起來(lái)像塑料的,可能情況
1、這段纜芯出問(wèn)題了。
2,還是生產(chǎn)過(guò)程張力什么出狀況了。
3、是不是模具配的不太合適。
10367 --- 2021-03-10 16:54:41
3
兩芯的?首先是模芯和模套配大了,然后只是中間一段,可能是擠出量提高了,還有看著感覺(jué)沒(méi)有填充一樣。
jalwf --- 2021-03-10 20:30:34
4
這是連續(xù)硫化吧?這種好象是成纜線芯進(jìn)水了
lizhengbao --- 2021-03-11 08:21:05
5
1.半成品有問(wèn)題
2.半成品中間一節(jié)濺上水花
3.護(hù)套料濺上水花
4.護(hù)套料可能跟其他護(hù)套料混合使用,其他護(hù)套料可能不合格
5.護(hù)套料受潮,未完全烘干就開(kāi)始使用
cgmw1111 --- 2021-03-11 11:00:46
6
兩個(gè)可能:1是線速度突然降低了,2是膠料的擠出量突然增大了。 總之應(yīng)該是控制系統(tǒng)出了問(wèn)題,建議查看一下線速度控制旋鈕和螺桿轉(zhuǎn)速控制旋鈕,這兩個(gè)旋鈕失靈會(huì)出現(xiàn)這種狀況!
sunguiming --- 2021-03-11 11:18:24
7
如果配模沒(méi)問(wèn)題,且是中間出問(wèn)題,要么纜芯有問(wèn)題,要么就是蒸汽壓力掉了
游客 --- 2021-03-11 11:55:52
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連續(xù)硫化生產(chǎn)線的管道蒸汽突然失壓,也有可能引起。
YZBC888 --- 2021-03-11 12:17:34
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1,檢查材料
2.模具是否適配
3.生產(chǎn)線的各套設(shè)備是否同步。
qq83084846 --- 2021-03-12 09:21:18
10
硫化前被人為或機(jī)械擠壓變形
游客 --- 2021-03-12 10:55:03
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蒸汽進(jìn)去了,鼓起來(lái)了又憋了,就是氣壓?jiǎn)栴},另外還有纜芯受潮也這樣
zhongli08 --- 2021-03-12 13:32:45
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這些情況,不到現(xiàn)場(chǎng)了解情況不好分析很到位的
Ericzll --- 2021-03-12 14:38:25
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weizi2 --- 2021-03-14 11:33:23
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比較大的可能纜芯受潮或進(jìn)水,硫化管內(nèi)潮氣受熱膨脹造成護(hù)套鼓包。
也可能是水位有問(wèn)題,冷卻不夠,出管后內(nèi)部壓力超過(guò)護(hù)套強(qiáng)度造成鼓包。當(dāng)然前面提到的蒸汽失壓(比如水泵問(wèn)題或氣壓不夠)也可能造成,如果是失壓護(hù)套皮會(huì)欠硫。
yuan531 --- 2021-03-23 21:51:01
15
yuan531 --- 2021-03-23 21:51:01
16
yuan531 --- 2021-03-23 21:51:02
17
匿名 --- 2021-03-26 11:12:18
18
1066532340 --- 2021-05-08 15:12:36
19
1,管道蒸氣壓力不夠造成的欠硫。2還有種可能是膠料加工的問(wèn)題
terry9866 --- 2021-08-05 14:37:24
20
專業(yè)生產(chǎn)橡套電纜材料,主打半導(dǎo)電屏蔽橡膠料,中高壓橡膠料,乙丙絕緣橡膠料。如有需要 請(qǐng)電聯(lián) 沈138①⑥②⑦③060
weidong --- 2021-09-29 10:16:36
21
chrilm --- 2021-11-27 20:19:40
22
蒸汽壓力掉了
SHIHAIGANG --- 2021-12-21 22:16:40
23
8成里面有水
游客 --- 2022-01-11 11:13:11
24
考慮下模具
FisheerWoo --- 2022-02-10 14:27:26
25
可能為水汽進(jìn)入纜芯中,擠包護(hù)套后再纜芯中密閉空間內(nèi)積蓄后聚集一處產(chǎn)生鼓包。
http --- 2022-06-29 14:54:35
26
模具問(wèn)題,像是用擠管式模具做的,擠出個(gè)管內(nèi)徑太大,套的細(xì)的線芯上直接壓扁了。
http --- 2022-06-29 15:06:24
27
看照片上,前面是好的,擠著半路電纜扁了。以前做過(guò)料,在廠家試過(guò)料,也出現(xiàn)過(guò),,也知道料的毛病,在料中摻入了不好的料。找廠家處理就是了。
chrilm --- 2022-09-19 14:04:46
28
中間生產(chǎn)時(shí)蒸汽壓力有問(wèn)題
807006583 --- 2022-10-25 16:56:09
29
可能是突然間的出現(xiàn)蒸汽壓力變低,水位(壓)升高了導(dǎo)致的。
fanfan1986 --- 2022-11-30 17:16:14
30
化管內(nèi)潮氣受熱膨脹造成護(hù)套鼓包
389243298 --- 2022-12-12 16:48:53
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1.冷卻水溫度控制好沒(méi),是否過(guò)硫?
2.硫化管道氣壓是否正常?
skyfucker --- 2022-12-23 11:42:46
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carbon11 --- 2023-02-16 11:40:39
33
膠料可能已經(jīng)焦燒了,堵在機(jī)頭,如果護(hù)套是CSM或者CR的話,大概率是這個(gè)原因。
NTJYYHZ --- 2023-03-25 10:23:29
34
如排除蒸汽失壓,應(yīng)該是膠料問(wèn)題,硫化劑漏加了。
wyjsy --- 2023-11-29 10:17:55
35
路過(guò)
zzb8 --- 2024-02-19 09:07:26
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可能:1、快結(jié)束時(shí)主機(jī)和牽引速度被調(diào)整了不匹配,相對(duì)出膠量大于正常了;2、這部分纜芯可能不夠干燥有濕度;3、悶管后欠硫、放汽泄壓太快
laohei --- 2024-07-23 15:59:40
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明顯就是沒(méi)有硫化好.或者就是線芯受潮了
享受生活 --- 2024-11-27 15:50:32
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硫化速度慢,門尼低
1210162062 --- 2025-05-30 08:13:48
39
huanying2258 --- 2025-07-27 16:32:48
40
xiece --- 2025-07-31 16:40:29
41
看上去應(yīng)該是老式的硫化罐做的,放氣快了造成的,
如果是連續(xù)硫化應(yīng)當(dāng)是管道內(nèi)突然失壓才造成的。
18990422456 --- 2025-09-28 10:37:52
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YU761008 --- 2025-11-18 11:50:05
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