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廣東線纜行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀與需求分析
廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會

為全面摸清廣東省電線電纜行業(yè)智能制造發(fā)展情況，以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動線纜產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，提升線纜行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，廣東線纜協(xié)會組織廣東線纜企業(yè)座談和深入企業(yè)進行了詳細調(diào)研。參與本次調(diào)研的線纜生產(chǎn)型規(guī)模企業(yè)30家，主要有外企2家、國企2家、民企26家,其中上市企業(yè)5家，90%以上企業(yè)已配備ERP、OA、CRM或MES系統(tǒng)。

現(xiàn)將廣東線纜行業(yè)狀況及制造制造調(diào)研結(jié)果總結(jié)如下。
一、廣東線纜行業(yè)現(xiàn)狀

目前，廣東電線電纜產(chǎn)業(yè)占據(jù)全國份額的11%，僅次于江蘇，位居全國第二大省。企業(yè)數(shù)量3000多家，含規(guī)上企業(yè)658家，包括：私營企業(yè)、三資企業(yè)、國有企業(yè)等，其中私營企業(yè)和三資企業(yè)約各占一半，總體約占全省線纜企業(yè)總數(shù)的95%以上。2018年廣東線纜行業(yè)主營業(yè)務收入約2500億元，約占全國17%。其中規(guī)上企業(yè)主營業(yè)務收入約為1500億，凈利潤約為70億，凈利潤率4.6%，稅收30億，稅負率2%。企業(yè)持證狀況：獲得工業(yè)生產(chǎn)許可證企業(yè)188家、獲得UL證書企業(yè)2400家、獲得3C認證企業(yè)1137家、取得國家高新技術(shù)企業(yè)110家、已經(jīng)上市公司18家、取得CNAS實驗室企業(yè)80家。

廣東線纜行業(yè)特點：2018年廣東省電纜出口83.2億美元，全國線纜行業(yè)進/出口第一大省，其中出口美國18.5億美元，出口美國占全省出口比值的22.2%。電子線纜占全國份額的60%以上，主要用于配套全球的電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品、通信產(chǎn)品，與廣東的電子、家電、通信產(chǎn)業(yè)的地位比較匹配。繞組線占據(jù)全國份額的28%，主要用于配套廣東的家電產(chǎn)業(yè)，與廣東的家電產(chǎn)業(yè)地位比較匹配。
二、智能制造發(fā)展現(xiàn)狀與需求
（一）智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

1、生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度：近幾年來，我省線纜行業(yè)依托配套自動化、半自動化設(shè)備，對整體生產(chǎn)效率、人員投入、品質(zhì)提升帶來一些幫助，但離各工序全線貫通實現(xiàn)自動化還有差距，企業(yè)自動化水平處于初級階段。目前全省線纜行業(yè)，配套自動化、半自動化設(shè)備企業(yè)占60%以上。參與調(diào)研的企業(yè)配備自動化、半自動化設(shè)備共29家，配套MES或ERP系統(tǒng)的企業(yè)28家。主要自動化設(shè)備有拉絲、包裝自動化和上下料等半自動化。從設(shè)備端的信息收集硬件部分尚不能達成，無法形成人機互聯(lián)。

2、執(zhí)行與管理系統(tǒng)的應用狀況：我省線纜企業(yè)主要應用ERP、OA、MES、APS、EMC及自主開發(fā)的MES系統(tǒng)等。主要用于自動化設(shè)備數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，工單及生產(chǎn)批次管理，生產(chǎn)統(tǒng)計及工資管理，質(zhì)量管理，報表管理。系統(tǒng)應用尚未完全形成橫塊化分析。

3、人才配置狀況：從企業(yè)反饋的信息看，企業(yè)產(chǎn)業(yè)人員普遍學歷較低，平均高中水平，對智能制造的理解和自動化設(shè)備操作還存在難度。

（二）智能制造發(fā)展的需求

1、標準化：操作設(shè)備標準化作業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備升級換代，需具備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)條件。目前小部分已開發(fā)或使用生產(chǎn)制造過程，工藝，質(zhì)量成本控制系統(tǒng)。

如實現(xiàn)設(shè)備的標準化，減少采購非標設(shè)備，否則增加設(shè)備維修、管理、技術(shù)流程、造成成本高。（如：家裝電線從拉絲、絞線、擠塑至倉庫全流程如何實現(xiàn)自動化和智能化標準作業(yè)）。

2、系統(tǒng)：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性和完善性，用以支撐ERP，特別是成品數(shù)據(jù)；如割線、打端子、插頭車間目前工作操作較多，需要自動化設(shè)備來改善。希望實現(xiàn)快速反應產(chǎn)品周期，成本，生產(chǎn)環(huán)節(jié)進度，產(chǎn)品質(zhì)量實時掌控與反饋�？s短生產(chǎn)周期，減少庫存資金，即時提醒原材料狀態(tài)，減少勞動力，少部分環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化。

物資入庫，出庫智能管理，可能還需供應商端的改善；如領(lǐng)料到機臺，開機過程，產(chǎn)品入庫等環(huán)節(jié)的智能化，信息化。

3、設(shè)備：對設(shè)備信息讀取的端口要開放，配套統(tǒng)一的端口，實現(xiàn)使用設(shè)備的互聯(lián)，如設(shè)備能自動倒盤、自動收繞、自動上下盤設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。

4、投入：企業(yè)對有利提高生產(chǎn)效率、降低成本、操作方便的智能制造設(shè)備可以進行評估、考慮。
三、企業(yè)實施智能制造所遇到的痛點、難點

（一）綜合性難點

第一個是需求的問題。企業(yè)是否有需要，主要產(chǎn)品是高端產(chǎn)品還是中低端產(chǎn)品，產(chǎn)品是否需要自動化生產(chǎn)。

第二個是管理水平的問題。企業(yè)管理水平是否跟得上自動化智能化制造，每家企業(yè)的情況都不一樣，最好是能知道自己處于什么水平，合理地去規(guī)劃。

第三個是投資回報的問題。如果投資回報率低下，投資回報期不能控制在三年以內(nèi)，或者不能通過智能制造帶來生產(chǎn)效益提升，該智能制造項目是沒必要的。因為缺少投資回報率的成本投入，是不利于企業(yè)成長的，甚至會拖垮企業(yè)。

（二）執(zhí)行中的難點

現(xiàn)有設(shè)備較為陳舊，改造起來難度大。舊設(shè)備多半來自不同廠家，沒有通訊接口，或被加密。購新設(shè)備則成本巨大，或設(shè)備技術(shù)水平低，可靠性和安全運行時間較差，價格普通高，而且對不同廠家的材料兼容性差。

智能制造系統(tǒng)或設(shè)備，行業(yè)內(nèi)還沒有成熟配套，定制一些單元多半沒有成熟的技術(shù)，操作復雜或需要技工水平較高，不能被一線員工認可和使用。

新材料新產(chǎn)品（如紫外光交聯(lián)），盡管企業(yè)都認可，但是發(fā)證機關(guān)和許可證審查機構(gòu)不認可，企業(yè)左右為難。

智能化設(shè)備更換需要比較大的廠地和施工量，一般企業(yè)空間都已經(jīng)固化，更換考慮需要時間與空間限制。

（三）溝通上的難點

智能化設(shè)備操作員工需要重新培訓，前期試錯成本高。

針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的市場環(huán)境,結(jié)合公司信息化建設(shè)現(xiàn)狀，引進當下先進的軟件技術(shù),基于可執(zhí)續(xù)升級演進到數(shù)字車間、智能工廠的思路,對企業(yè)現(xiàn)有的各種資源進行整合、優(yōu)化、提升,以提高組織的核心競爭能力,提高組織的綜合效率。集成不同功能單機設(shè)備的互聯(lián)互通組成智能生產(chǎn)線,不同的智能生產(chǎn)線間的互聯(lián)互通組成數(shù)字車間,數(shù)字車間與ERP,APS等信息系統(tǒng)互聯(lián)互通組成智能工廠以滿足不斷變化的需求。

公司實際運作與智能制造系統(tǒng)的匹配問題，即可操作性問題。難點希望供方能根據(jù)需求的實際情況給出明確、可靠的數(shù)據(jù)，并且根據(jù)后續(xù)的運行效果收取款項，希望供方前期調(diào)研時弄清楚客戶需求，上線前按要求開發(fā)好。
四、期待的智能制造是什么樣？是否具備智能制造的條件？

企業(yè)都期待能實現(xiàn)工業(yè)4.0的自動化情景，但大部分本企業(yè)暫不具備實現(xiàn)智能制造的條件和準備工作，仍在尋找適合自己的向智能制造靠攏的有效辦法。在智能制造的大環(huán)境下部分企業(yè)也在不斷嘗試探索和創(chuàng)新。

期待1：線纜行業(yè)智能制造工廠應該是一個產(chǎn)線自動化，倉儲物流自動化，檢測自動化，包裝自動化和上下料自動化、信息自動化、人機交互的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系。生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理中引人AI，引入大數(shù)據(jù)，向工業(yè)4.0邁進。

期待2：智能設(shè)備價格要降下來，企業(yè)通過提升智能制造設(shè)備改造的投入產(chǎn)出比合理時，企業(yè)將全面升級實現(xiàn)線纜的智能制造。

期待3：理想的智能工廠應具備：①完備的工藝數(shù)字化、可視化管理；②齊全的供應鏈管理及二維碼應用；③信息化生產(chǎn)過程管控；④精準到工序、機臺的作業(yè)投放，精益的數(shù)字化車間管理；⑤設(shè)備數(shù)據(jù)采集與MES集成，適時監(jiān)控。
五、總結(jié)

根據(jù)調(diào)研企業(yè)的實際情況，企業(yè)對智能制造的期望很大，但在這幾年對信息化改革中，遇到過多問題；目前還有很大設(shè)備和系統(tǒng)上的問題未能得到解決。企業(yè)投入或重復投入看不到理想的匯報。目前主要還是依賴設(shè)備自動化程度、和系統(tǒng)上如何有效、精準的對接，實現(xiàn)企業(yè)材信息數(shù)據(jù)采集上的有效性和準確度。同時也希望設(shè)備采購成本能適當降低，數(shù)據(jù)提取端口得到統(tǒng)一，盡量減少重復投資和附加投資。

征稿：林偉 2019年10月19日

參與調(diào)研企業(yè)名單：成天泰、金龍羽、樂庭、啟東、天虹、中寶、中喬、中聯(lián)、日新、明興、新興、環(huán)球、日豐珠江、日豐、南洋、金環(huán)宇、升輝、廣纜、新亞光等30家企業(yè)，調(diào)研企業(yè)合計產(chǎn)值300億以上。

調(diào)研時間期間：9月18日-10月16日