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電源線押出機(jī)主要有以下幾個部分構(gòu)成：

放線裝置---牽引(張緊輪)----預(yù)加熱---主機(jī)---第一段水槽---印字機(jī)--- 冷卻小槽---牽引----收線機(jī)

1.主機(jī)部分:由主電機(jī),齒輪箱,油泵,機(jī)身,控制屏,操作臺組成.

2.放線部分:由放線架,升降裝置,張力調(diào)節(jié)裝置,拖輪等組成.

3.收線部分:由收排線架,升降裝置,牽引裝置,記米器,吹試機(jī)等組成.

4.冷卻部分:由水槽,拖輪上下水管等組成。

5.其他:有真空泵自動加料裝置等組成.

在知道電源線押出機(jī)的主要構(gòu)成后，就得學(xué)會如何操作各部分才能擠出良好的線材。

1、電源線押出機(jī)開起前的準(zhǔn)備工作就一定要做好。

1、檢查設(shè)備所有轉(zhuǎn)動部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查押出機(jī)、注條機(jī)、印字機(jī)、噴環(huán)機(jī)、外徑測量儀、火花機(jī)、水電氣及各控制

開關(guān)是否處于正常狀態(tài)。

1、放線架(自動放線架)的剎車是否有效，給線漲力是否均勻。

2、押出主機(jī)、注條機(jī)及各段冷卻加熱是否正常。

3、印字機(jī)導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)動軸是否靈活。

4、水槽的進(jìn)水和排水是否通暢。

5、各處過線輪是否靈活。

6、火花機(jī)是否正常。

7、主機(jī)各段溫度是否達(dá)到設(shè)定值。

8、打開加熱器開關(guān)，給機(jī)頭和料筒加溫。

按生產(chǎn)令的要求領(lǐng)取工藝卡、印字輪、模治具、原材料、標(biāo)簽，并準(zhǔn)備好操作所用的工量具。

按生產(chǎn)令、工藝卡、對包膠有付著力要求的產(chǎn)品時，并準(zhǔn)備使用過粉機(jī)和預(yù)熱器等設(shè)備。

2、電源線押出機(jī)生產(chǎn)過程中注意的安全問題

1、機(jī)臺之所有地線不許有松動和脫落，以防漏電而發(fā)生意外。

2、溫度未達(dá)到設(shè)定值時(正常開機(jī)溫度)不準(zhǔn)開動主機(jī)，停機(jī)一小時以上應(yīng)該更換濾網(wǎng)。

3、調(diào)模時扳手不能碰到發(fā)熱片上之接線柱，以防電路短路燒壞機(jī)器。

4、工作時間不得打赤膊、赤腳或穿拖鞋。

5、地板保持干凈、干燥，以防滑倒。

6、添加天那水或油墨時要慢慢加入，輕輕攪拌，以防天那水飛入眼睛而灼傷眼睛。

7、控制箱內(nèi)不能放置工具、茶杯、雜物及其它東西。

8、機(jī)器防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)備不得缺失或損壞。

3、電源線押出機(jī)運(yùn)行過程中應(yīng)注意的問題：

1、按工藝卡要求領(lǐng)取導(dǎo)體（芯線）PVC 膠料，并對其進(jìn)行自檢，做到逢頭必數(shù)、逢根必卡，確保達(dá)到工藝卡及其他有關(guān)要求。

2、符合工藝卡及生產(chǎn)令及有關(guān)工藝文件規(guī)定，將成軸導(dǎo)體（芯線）放入放線架上，并調(diào)節(jié)張力，使其付著力達(dá)到有關(guān)要求。

將PVC 料倒入加料斗，并給預(yù)熱加溫，排氣抽濕，具體加溫溫度為PVC50－70℃，PE 為60－80℃。

3、將符合工藝卡要求的印字輪、噴環(huán)用油墨及色環(huán)輪按規(guī)定裝好。

4、將收線牽引繩放入儲線架上并繞好，打開火花機(jī)上箱蓋做好收線的準(zhǔn)備工作。

5、將機(jī)頭內(nèi)部清理干凈，加入過慮網(wǎng)，關(guān)閉機(jī)頭法蘭片，并將符合模治具配置要求的或其他能夠參考的要求的進(jìn)行配模，將

選好的模治具裝入機(jī)頭（具體要求按模治具操作要求執(zhí)行）確保機(jī)頭不漏。

4、 調(diào)模

1、肉眼調(diào)模（粗調(diào)）：用眼睛看內(nèi)外模同心情況進(jìn)行調(diào)模。

2、細(xì)調(diào)模：開啟押出機(jī)使它出膠，根據(jù)膠料流動的方向進(jìn)行調(diào)模。

精調(diào)模具：試放線進(jìn)行標(biāo)記制作調(diào)模，根據(jù)絕緣和導(dǎo)體不同心的情況進(jìn)行調(diào)模。

3、包膠的付著力、如包膠太緊或太松，必須對內(nèi)外模的距離進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

試放線，線上軸（夾板、軸）前，剪一段進(jìn)行首卷檢驗，合格后進(jìn)行正常押出階段。正常放線時必須經(jīng)常注意事項：印字

輪、噴環(huán)機(jī)、火花機(jī)、放線軸、料斗、絕緣的同心度、儲線架、等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，線材外觀外徑是否達(dá)到有關(guān)工藝及其他

要求。線材押出時必須經(jīng)過充分的泠卻，不得刮傷線的表面、壓扁等不良現(xiàn)象。收線時必須經(jīng)過火花機(jī)檢驗，必須按工藝規(guī)定

設(shè)定電壓等級，被擊穿的線材、必須及時拉出或作上標(biāo)記。

1、成卷線、成軸線必須按規(guī)定要求選擇夾板及軸芯，并用聚脂帶進(jìn)行包裝。換卷時應(yīng)檢驗偏心、外觀、印字、噴環(huán)、外徑等

是否存在品質(zhì)隱患。

2、收線成卷：每扎線按標(biāo)準(zhǔn)長度設(shè)定米數(shù)器數(shù)碼，有特殊字樣應(yīng)在標(biāo)簽上注明。

扎線松緊要合適，不能太松或太緊，并用優(yōu)麗帶包裝完整，且附上蓋有操作員、操作員印章和生產(chǎn)日期的標(biāo)簽。

包裝好的電線整齊地置于托板上或用箱封裝。

軸裝的線下軸后附上標(biāo)簽用優(yōu)麗帶包好。

在實際生產(chǎn)操作中，高速押出機(jī)運(yùn)行時肯定會有其他各種問題。所以我們在生產(chǎn)中多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實質(zhì)，就會迎刃而解，