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電纜選擇和敷設(shè)注意事項.doc

話纜使用須知 ：

1、裝有電纜的電纜盤不宜長距離滾動，如須滾動宜須按電纜盤側(cè)板上所示方向進行，且距離不超過30米，滾動時防止障礙物損壞電纜盤板。
    2、裝卸電纜時應使用起重機械和特制臺階，卸下時無論地面如何，嚴禁從車上直接滾下或拋下，機械操作應單盤裝卸。
    3、嚴禁將裝有電纜的電纜盤重疊，平放、運輸時車廂內(nèi)纜盤滾動方向前后應設(shè)有防滾動擋板。
    4、電纜的兩頭必須密封。內(nèi)端頭子應伸出包裝盤外，并用保護罩保護扎牢，外端頭子應緊固在包裝皿里面。
    5、電纜在安裝前，應按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的試驗方法進行必要的驗收測試。
    6、電纜不宜多次倒盤，以免影響電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好。
    7、在敷設(shè)過程中電纜的彎曲半徑不得小于施工規(guī)定，以免損壞電纜。用于架空的電纜必須配用適當?shù)膾煦^，架設(shè)后不得使用電纜與建筑物，樹木及其它設(shè)施磨擦，必要時應裝設(shè)保護裝置。
    8、電纜接續(xù)時應注意防潮，不應在公頭時使芯線受到彎曲半徑過小的彎度而造成絕緣破損，接續(xù)完畢后應將電纜封好。
    9、電纜應與電力、電燈及電車保持一定的距離，必要時應設(shè)防護措施。
    10、電纜敷設(shè)環(huán)境溫度不低于-5℃。  （由zzyygg提供）

［hscable 在 2006-11-30 23:37:28 編輯過］

電纜進水的原因和對策 ：

    電纜的大量應用，既提高了供電可靠性，又美化了市容。但在長期運行過程中，電纜進水這一現(xiàn)象越來越成為影響電纜安全運行的潛在隱患。
    1 電纜進水的危害
    電纜進水后，在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，最后導致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點。水樹發(fā)展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快。
    2 電纜進水的原因
    (1)保管時 新買的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。
    (2)電纜敷設(shè)時 電纜敷設(shè)時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜；在牽引和穿管時，有時會發(fā)生外護套破裂現(xiàn)象。
    (3)敷設(shè)后 敷設(shè)后，未及時進行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。
    (4)電纜頭制作時 在電纜頭制作時(包括終端頭和中間接頭)，由于制作人員的大意，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。
(5)電纜運行時 電纜運行中，發(fā)生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜；在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發(fā)生電纜進水。
    3 對策
    電纜進水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥)，一般也沒有配置相應的設(shè)備。實際操作中，如果電纜R6進水，我們只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，就無法可取。因此，電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施：
    (1)電纜頭應密封 鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。
    (2)電線敷設(shè)后要及時進行電纜頭的制作。
    (3)購買電纜時，必須選擇質(zhì)量過硬的廠家。
由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關(guān)重要。
    (4)加強電纜頭制作工藝的管理 一旦電纜進水，則最早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時，我們在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽�體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機會。另外，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因而要杜絕這種現(xiàn)象，正確的辦法可配置UPS，因為焊錫所需時間一般僅為10min，功率不過500W。
    (5)采用冷縮電纜頭 3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現(xiàn)間隙，這就為水樹的發(fā)展提供了便利)。所有主要電纜的中間接頭應使用3M公司的冷縮電纜附件。
    (6)長電纜采用電纜分支箱 ，對于長電纜，除了做中間接頭外，我們還采用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進水后，不會擴散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便于分段查找。
    (7)10kV系統(tǒng)中采用8．7／10kV等級的電纜 該等級電纜絕緣厚度達4．5mm，而6／10kV等級電纜的絕緣厚度為3．4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由于lokV中性點小電流接地系統(tǒng)在單相接地時，電纜要承受1．73倍的相電壓，且按要求要運行2h，因而，有必要加厚電纜絕緣層。
    (8)采用PVC塑料雙壁波紋管 該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設(shè)時，可大大減少電纜外護套破損。
    (9)電纜溝(管)與電纜井的設(shè)計 由于條件的限制，電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式，而且以直埋為多，電纜溝或電纜井中長年有積水。由于電纜溝或電纜井的深度會超過下水道的深度，排水很困難，因此在規(guī)劃時，就應進行協(xié)調(diào)，便于電纜溝(井)的排水。如無法做到電纜井不積水，則應把電纜井中的中間接頭用支架撐起。另外，在電纜排管設(shè)計時，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設(shè)；同時，在電纜井制作時，分成大電纜井和小電纜井，大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中間接頭，而在馬路當中等不便于做電線井、卻必須有轉(zhuǎn)角的地方，改做小電纜井，該電纜井只是在敷設(shè)電纜時用來放置轉(zhuǎn)向滑輪。
    (10)電纜的試驗電纜頭制作完成后．在投運之前做一次高壓直流泄漏試驗，以后，只對變電所出線電纜做預試，其它電纜不做試驗。因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設(shè)備造成很大沖擊，因而發(fā)現(xiàn)電線有問題，就要加強運行管理及時調(diào)換。電纜故障的后處理，與電纜試驗后發(fā)現(xiàn)故障的電纜，兩者處理起來一樣的麻煩：查找故障點，甚至調(diào)換電纜。前者的缺點是：非計劃性停電、短路電流的沖擊優(yōu)點是：不做試驗可延長電纜的壽命(有些電纜試驗做出來不理想，卻依然可以運行很長時間，況且直流試驗后會增加電纜擊穿的可能)，故障點比較明顯，易于查找。后者的優(yōu)缺點正好與前者相反。因此，對于不做試驗的電纜用戶，著重做好其供電可靠性，如對用戶供電的10kV開關(guān)站，均采用雙電源，實現(xiàn)調(diào)度自動化，一旦一條進線電纜故障、就馬上切換到另外一條電纜供電。事實上，新的《電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程》中，對交聯(lián)電纜不再規(guī)定隔一定時間做直流耐壓試驗，只測絕緣電阻，因而更可簡化電纜的預防性試驗。（由zzyygg提供）

［hscable 在 2006-11-30 23:38:01 編輯過］

管道內(nèi)填充介質(zhì)提高電纜載流量的研究 ：

    摘要：長距離高壓電纜線路由于部分段穿管敷設(shè)降低了整條線路的載流量，通過向管道中填充導熱介質(zhì)可以提高線路載流量和降低電纜線芯運行溫度，為如何提高電纜線路輸送客量，延長電纜使用壽命和增強線路安全運行可靠性提供了新的思路和解決辦法。
    1、問題提出
    隨著城市電力網(wǎng)的發(fā)展，城網(wǎng)中電力電纜被大量采用，成為城網(wǎng)輸送電能的主角，在廣州城網(wǎng)中，10kV、110kV、220kV輸電線路已基本都是電纜。由于城市內(nèi)道路流露眾多，電纜橫過道路時均需穿于管道內(nèi)，長距離電纜線路的載流量往往只能取相對較小的穿管敷設(shè)的載流量作為整條線路的最大長期允許載流量，整條線路的載流量因此受到限制。如何提高管道敷設(shè)電線線路的裁流量，降低運行時電纜線芯溫度，延長電纜線路的使用年限和提高線路運行的可靠性，成為迫切需要解決的問題。
    以1987年投運的110kV天(河)區(qū)(莊)線XLPE電纜為例，取其穿管敷設(shè)載流量634A，為線路的最大允許載流量，區(qū)莊站主變?nèi)萘?SPAN lang=EN-US>40MVA．1991年天區(qū)線從區(qū)莊站再出線到東堤站，帶40MVA主變一臺；1994年龍程站T按天區(qū)東線天區(qū)段，帶40MvA主變一臺,滿負荷運行時，天龍區(qū)東線天河站到了接頭段電流達到630A，接近最大允許載流量。天龍區(qū)東線是向市中心供電的樞紐線路，擔負著眾多政府部門和商業(yè)中心的供電任務(wù)，長期滿負荷運行，電纜線芯長時間在接近最高允許溫度（90℃)的情況下工作，將影響電纜的使用壽命，危及電纜線路助長期安全運。
    2、理論研究
    電纜敷設(shè)完成后，管道后密封，管中空氣密閉無法流動。電線運行時，導電線芯損耗、絕緣介質(zhì)損耗、金屬護套渦流和環(huán)流損耗所產(chǎn)生的熱量不能通過傳導和對流散發(fā)。只能通過輻射散熱，散熱條件惡劣，大大降低了電纜線路的載流量。
    對于管道敷設(shè)電纜即使增大相間距，其載流量仍小于直埋敷設(shè)的載流量，約為直埋敷設(shè)時載流量的90%，換言之，即電纜線路因有部分段穿管敷設(shè)而損失了10%的輸送容置，管道敷設(shè)電纜成為影響整條電纜線路載流量的瓶頸，大大限制了線路的輸送容量。
    可向管中填充介質(zhì)代替密閉空氣，利用介質(zhì)的傳導來改善電纜的散熱狀況,以提高電纜線路載流量,為達到這一目的，要求填充介質(zhì)應滿足以下要求：a.可在線路不停電的情況下注入長距離管道內(nèi)b．有良好的導熱性能c．對電線外護套無腐蝕作用d．如有需要可將電纜從管道內(nèi)拉出
    3、填充介質(zhì)
    實際所用的填充介質(zhì)由SH凝膠體、水、沙和水泥等物質(zhì)按一定配比用特定方法配制而成：填充介質(zhì)最終成型為中性獎狀體，各組成成分以水為介質(zhì)，懸浮于水中，分配均勻，穩(wěn)定性好，不變質(zhì)；抗沉積能力強，各物質(zhì)環(huán)分層，不沉淀；具有極佳的潤滑性能，電纜仍可從管道內(nèi)拉出；成型前流動性好，易于注入長距離管道內(nèi)．填充介質(zhì)實際上是以SH凝膠體。沙和水泥作為水的載體，保耀水分不會散失，因而具有良好的導熱性能。
    4、應用效果
    在相同的線芯電流下，填充介質(zhì)后的電纜線芯溫度將低于未填充介質(zhì)時的電鍍線芯溫度．以110kY管道敷設(shè)XLPE電纜為例，取未填充介質(zhì)電纜線芯溫度達到90℃時的載流量，計算填充介質(zhì)后的電纜線芯溫度只有約83℃，降低了約7℃，這對于減緩電纜絕緣老化，延長電纜線路的使用壽命和提高電纜線路安全運行的可靠性是非常有利的。
    5、結(jié)論
    通過以上論述，向電纜管道內(nèi)填充介質(zhì)可以達到以下目的：a．有效地提高線路載流量和輸送容量，具有可觀的經(jīng)濟效益；b．降低電纜線芯運行溫度，延長電纜線路的使用年限，最終提高線路安全運行的可靠性。 （由zzyygg提供）

［hscable 在 2006-11-30 23:38:35 編輯過］

很好,非常有用

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