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電線電纜內(nèi)所用鋁箔用什么樣的公式可計算出它的用量.
如:w:25mm*25u
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鋁箔分縱包和斜包.
據(jù)其算出長度,再可實際稱重來算.
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望大家一起來討論.參與回答.急盼大家的幫忙!
如:(UL 2725 [28#1P(7/0.12)+28#2C(7/0.12]+AL+D(7/0.16)+B(16/4/0.1) )此線材的鋁箔.對應銅絲.編織用量該如何計算才算標準(單位:M).
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斜包有關(guān)的設(shè)計與計算
斜包在線材中主要起屏蔽作用,有時作為同軸電纜的外導體。
屏蔽目的是將外界干撓消除,對于同軸電纜,由于有屏蔽層而使阻抗得以匹配,降低信號或傳輸能量之損失。
從屏蔽效果來講,斜包不如編織,其屏蔽效果具有方向性,彎曲時屏蔽特性發(fā)生變化但其具有完成外徑小、線材柔軟、價格也比較低特點。適用于低頻屏蔽。以下從幾個方面敘述斜包結(jié)構(gòu)設(shè)計:
1.斜包的銅線根數(shù)近似計算:
如果是二、三芯絞合,絞合后不圓整,D(斜包前)外徑為等效外徑。
此設(shè)計中的D斜包前外徑,相當絞線中基圓直徑。從理論計算上講,要達到100%斜包D應采用節(jié)圓直徑,但為了防止有時因節(jié)距選取較少及其它因素而產(chǎn)生過滿(容易起股)。所以D采用斜包前外徑(基圓直徑)。在實際生產(chǎn)中,因斜包銅絲一般為0.10mm、0.12mm的細線,其值在上述計算中忽略影響不大。采用上面公式計算,其斜包滿度可達90%以上,對線材的性能影響很少。
2.斜包節(jié)距的選擇:
斜包節(jié)距根據(jù)斜包前外徑大小選擇,一般按下面優(yōu)化節(jié)距選取(此優(yōu)化節(jié)距考慮到成本、附著力、外觀等方面,并通過長時間生產(chǎn)驗證)。
成品外徑 斜包節(jié)距
d<1.0mm | 15.5mm左右 |
1.0<=d<1.2mm | 18mm左右 |
1.2<=d<2.0mm | 22mm左右 |
2.0<=d<2.2mm | 25mm左右 |
2.2<=d<2.4mm | 27mm左右 |
2.4<=d<3.0mm | 32mm左右 |
3.0<=d<3.5mm | 36mm左右 |
3.絞入系數(shù):
斜包的絞入系數(shù)為1+(圓周率X斜包后外徑/斜包節(jié)距)的二次方.
4.斜包銅線的用量:
d----斜包導體直徑 ρ—斜包導體密度
N----斜包導體根數(shù) λ---斜包導體絞入系數(shù)
5.斜包方向選擇.
斜包一般采用與成纜的反方向:斜包線材生產(chǎn)過程中,斜包銅絲與斜包前線材轉(zhuǎn)動方向相反,如果斜包方向與成纜方向相同時,斜包過程中會先把成纜線材先反扭,使線材松散,以致斜包易出現(xiàn)不良。不過采用反方向斜包線材相對較硬,彎曲性能差。對于那些成纜芯線少,芯線線徑較大,沒有隔離層的線材只能采用與成纜反方向。
6.斜包線材外被押出:
斜包線材在外被押出前需通過倒軸,防止斷絲在過押出眼模時引起斷線
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編織有關(guān)的設(shè)計與計算
編織與斜包相似,在線材中主要起屏蔽作用,防止外界電場與磁埸的影響,提高線材的干撓防衛(wèi)度,與斜包、鋁箔相比具有以下特點:
1.屏蔽無方向性.
2.高頻屏蔽特性良好,適用于高頻屏蔽.
3.通過多層屏蔽,屏蔽效果可達100%.
4.彎曲時屏蔽特性無變化.
1.編織有關(guān)的計算公式:
編織角正切:
編織密度:
h:編織節(jié)距. d:編織單線直徑. a:編織半綻子數(shù). n:編織并線根數(shù). α—編織角
2.編織各參數(shù)的確定:
1.根據(jù)纜芯外徑大小,及編織密度大小選定編織機類型(16錠或24錠高低速編織機)
2.選定適應編織機的編織單根銅線(鍍錫或裸銅線Φ0.08mm,Φ0.10mm, Φ.12mm)。
3.密度M.編織角度α.節(jié)距H的確定.
注:每錠中的根數(shù)應在3-9根的范圍內(nèi),因為根數(shù)少編織易斷線,而根數(shù)太多使得編織層同層內(nèi)的銅線重疊,編織角度通常在50-70的范圍內(nèi),為提高生產(chǎn)效率則編織角度去接近70的值,由上述公式預算各參數(shù),采用湊算法確定的適當?shù)木幙椄鶖?shù)、編織角度、編織節(jié)距、編織密度。計算部分中的編織計算便是采用上述公式,采用枚舉法計算得出.
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你的資料很好,對我很有用,唯一的就是公式?jīng)]有顯示出來.真有點遺憾!
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資料不錯,謝謝提供.
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沒有公式,不清楚!!!
希望重傳下
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關(guān)注了
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鋁箔重量W=D*π*T*ρ*K
W:重量 D:絞合外徑 π:3.1416 T:厚度 ρ:比重 K:絞入系數(shù)
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