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模具要適當(dāng)?shù)姆糯,或者適當(dāng)?shù)募哟髩毫Α?/P>
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大佬;芯線絞合外經(jīng)具體多大,外經(jīng)多大要講清楚.才好設(shè)計(jì)模具.
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一:加填充,使半成品圓整
二:改模壞式押出模,壓力較大
以上兩點(diǎn)搞定了外觀肯定OK
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模具放大點(diǎn)可以增大壓力使紋路現(xiàn)象有所改善
[芝麻開門了 在 2007-12-20 16:10:01 編輯過(guò)]
[芝麻開門了 在 2007-12-20 16:11:01 編輯過(guò)]
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樓上的,采用兩層押出如果分層怎么辦?
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可以適當(dāng)?shù)姆糯笸饽3叽,減小壓力。線材外徑押上限。加填充以改善線芯的圓整度,也可以改善外觀。
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采用擠管式押出,在加上填充就搞定
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如果送UL認(rèn)證外觀要求是不嚴(yán)的,關(guān)鍵是特性,
但如果是給客戶,做兩層押出可以解決。
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阿文:
兩層同時(shí)生產(chǎn)就不會(huì)有這個(gè)問(wèn)題了
怎么做到呢?是不是要雙機(jī)頭,還是兩臺(tái)機(jī)器對(duì)接押出啊?
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1.加大外模,料不好易麻面及開不亮
2.加填充?加工要剪,客戶不一定同意
改雙層押吧
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干什么用的
開空點(diǎn)。
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SVT,SJT絞距不要控制的太小,能達(dá)到UL要求就可.比如SVT 18/3C UL要求44mm最大,你控制在40-42mm
1.用棉線填充,使線材更圓整,還可增強(qiáng)線材的吊重,因?yàn)閁L要求68KG以上
2.外被料要較硬一點(diǎn)的,內(nèi)外模具要用加壓式
外模尺寸:線材外徑+0.2-0.3mm -30度-48度
內(nèi)模尺寸:集合外徑+0.2-0.3mm -17度-32度
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兩層押出(一般人我還不告訴他)絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題
你太浪費(fèi)了,這個(gè)我早知道了。還要你講?我還可以押3次,那樣可以拿水平器來(lái)量。夠平的。
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采兩次押出不是最好的選擇,浪費(fèi)工時(shí)!
我們采用的是雙機(jī)頭一次押出,效率高且外觀好!
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還有一種方法,用雙層共擠機(jī)頭,兩個(gè)主機(jī),一個(gè)機(jī)頭。
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個(gè)人認(rèn)為應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的節(jié)距的最大值,外模改回壓外模,外觀做平整 有好多方法:
1.做擠管式押出
2.加填充以便纜芯圓整(有些產(chǎn)品或客戶不一定允許這樣做)
3.雙層押出(要解決兩層交接處不能脫連)
4.改厚護(hù)套厚度
5.加大押出壓力(效果有一定改善)
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我現(xiàn)在做一款SVT線,21/0.18X3C ID:2.1 集合絞距用40的,好難做啊,幾乎絞不了,怎么弄哦?
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anguie:
既不加填充,又要使絞距符合UL要求,且外觀符合客戶要求,有什么好的絕招?雙層押出雖然好,但是不方便.
目前我做的SJT #18 #16 #14 #12,SVT #18 都是標(biāo)準(zhǔn)絞距,不加填充生產(chǎn)的,外觀自認(rèn)為是很好的,幾點(diǎn)注意點(diǎn)請(qǐng)參考:
1。配模:內(nèi)模用擠壓式的,外模別用擠壓式的(有加廊長(zhǎng)的)外模尺寸為完成外徑+0.5MM(可能有人認(rèn)為偏大外觀霧,其實(shí)線速上去了是沒(méi)多大影響的)
2。擠出方式:擠壓式(這里要防止起粉節(jié),難開皮)粉節(jié)可以在出過(guò)粉機(jī)口處讓纜芯經(jīng)過(guò)整直輪解決
3。生產(chǎn)工藝:絕緣芯線外徑做負(fù)公差,外被做正公差來(lái)增加護(hù)套厚度,或在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮將護(hù)套外徑加大點(diǎn)
4。設(shè)備:不一定要雙層共擠的,就普通單螺桿押出機(jī),但生產(chǎn)SJT #16以上的一定要#90以上的設(shè)備,機(jī)頭壓力大對(duì)絞紋有明顯改善
單憑某一點(diǎn),敢說(shuō)誰(shuí)都不能保證做到?jīng)]絞紋,只有通過(guò)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)把一些注意點(diǎn)都解決了,相信生產(chǎn)出來(lái)的線材外觀絕對(duì)能滿足你的要求