電線電纜網(wǎng) > 電磁 漆包 音頻 > CCA0.12mm 生產(chǎn)不到三天，編織工序易斷線，伸率10% 強(qiáng)度190mpa（完整版）
CCA0.12mm 生產(chǎn)不到三天，編織工序易斷線，伸率10% 強(qiáng)度190mpa - 無圖版
degnfubin --- 2019-05-31 09:51:07
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靠軸兩邊明顯氧化痕跡，且伸率值下降6%左右。
還有最近連著一周下雨。。。。
請(qǐng)各位大咖幫忙分析原因，怎么改善
匿名 --- 2019-05-31 15:35:21
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氧化的因素有很多，1. PE膜沒包嚴(yán)實(shí)；2.空氣水分子大；3.導(dǎo)體本身因素；
改善 1.用完不使用后立即PE膜包覆，多包一兩層；2.所有銅線放卡板上，存放在比較干燥的地方；3.銅線供應(yīng)商送過來后，檢查是否有氧化現(xiàn)象，也可對(duì)銅線做氧化實(shí)驗(yàn)。
398947768 --- 2019-06-03 08:53:03
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這個(gè)天氣變化不是主要原因，個(gè)人認(rèn)為是Cu材本身的質(zhì)量問題，退火工藝控制不好，然后存儲(chǔ)環(huán)境有變化Cu本身出現(xiàn)問題造成的。
qq83084846 --- 2019-06-11 10:16:55
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支持3樓的見解
degnfubin --- 2019-06-11 17:59:08
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匿名:氧化的因素有很多，1. PE膜沒包嚴(yán)實(shí)；2.空氣水分子大；3.導(dǎo)體本身因素；
改善 1.用完不使用后立即PE膜包覆，多包一兩層；2.所有銅線放卡板上，存放在比較干燥的地方；3.銅線供應(yīng)商送過來后，檢查是否有氧化現(xiàn)象，也可對(duì)銅線做氧化實(shí)驗(yàn)。
我們是自產(chǎn)自用，外購2.05mm母線，從中拉0.5到0.12，退火等工序都正常，第二天到編織部就大面積的斷。
以上圖片是編織部用不了退回拉銅車間，而且這樣的氧化現(xiàn)像有很多軸，前后時(shí)間也就4天左右。有可能是PE膜沒包實(shí)，但之前天氣干燥時(shí)，存放十幾天都沒事。
另請(qǐng)問銅線氧化實(shí)驗(yàn)怎么做？要用什么設(shè)備？
degnfubin --- 2019-06-11 18:00:45
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398947768:這個(gè)天氣變化不是主要原因，個(gè)人認(rèn)為是Cu材本身的質(zhì)量問題，退火工藝控制不好，然后存儲(chǔ)環(huán)境有變化Cu本身出現(xiàn)問題造成的。
現(xiàn)在這種前面怎么拉都沒事，一到小線編織就斷，頭疼啊
zhsazcf --- 2019-07-02 14:54:01
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0.12CCA編織本來就不行。我們都放棄了
carey210 --- 2019-07-05 09:06:41
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延伸率太小了，如果能達(dá)到15%，肯定沒問題
xiaofan --- 2019-07-12 08:45:00
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不要說CCA了，即便是CU那樣放著也會(huì)氧化呀，是材質(zhì)本身與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理，之所以絕大多數(shù)血庫存導(dǎo)體都只能用TC（鍍錫銅）
CCA材質(zhì)中的銅成份少，多數(shù)是以鋁為主，鋁的伸長率本身就不好，生產(chǎn)過程中問題會(huì)更多，所以不建議為了涂表面的成本便宜，其制程中的損耗加起來其實(shí)差不多了
yvhkdv --- 2019-07-19 18:40:20
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1.拉絲油有問題，帶酸性
2.沒有防護(hù)好，與空氣接觸