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第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
國(guó)外高壓和超高壓交聯(lián)電纜用半導(dǎo)電屏蔽料指標(biāo)要求很高,國(guó)內(nèi)技術(shù)不過(guò)關(guān)。近年來(lái),隨著人們對(duì)電纜料的性能要求越來(lái)越高,各種高性能、環(huán)保、阻燃電纜料被源源不斷地開(kāi)發(fā)出來(lái)。此外,由于對(duì)高壓電線電纜的要求越來(lái)越高,對(duì)交聯(lián)電纜中應(yīng)用的屏蔽料要求也隨之越來(lái)越高。但是,國(guó)內(nèi)在高端電纜料的研發(fā)與生產(chǎn)方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距,很多高端電纜料還只能靠進(jìn)口滿足國(guó)內(nèi)需要。電纜料的高端產(chǎn)品被美國(guó)陶氏化學(xué)、北歐化工等大公司壟斷。
超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用超凈XLPE絕緣料及超光滑屏蔽料目前國(guó)際上僅有北歐化工和陶氏化學(xué)所屬UCC公司生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)目前尚不能生產(chǎn)XLPE超凈絕緣料及超光滑屏蔽料,其主要原因是目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)專用于小批量生產(chǎn)電工絕緣用PE基料的化工企業(yè)。
額定電壓220kVXLPE絕緣電纜對(duì)超光滑屏蔽料的要求為:電纜的絕緣與半導(dǎo)電屏蔽層界面突起不超過(guò)80μm。額定電壓500kVXLPE絕緣電纜對(duì)超光滑屏蔽料的要求為:電纜的絕緣與半導(dǎo)電屏蔽層界面突起不超過(guò)60μm。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
半導(dǎo)電屏蔽料一般由基體樹(shù)脂、導(dǎo)電填料、交聯(lián)劑、抗氧劑、加工助劑及適量其他添加劑制成。
1、交聯(lián)聚乙烯電纜屏蔽料工藝
目前交聯(lián)聚乙烯(XLPE)電纜的生產(chǎn)已普遍采用可交聯(lián)的內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層和中間絕緣層共擠的工藝,通常把導(dǎo)線芯和絕緣層之間的半導(dǎo)電材料層稱為內(nèi)屏蔽層,絕緣層和護(hù)套層之間的半導(dǎo)電材料層稱為外屏蔽層。
將EVA、炭黑、助劑等在高速混合機(jī)中混合后,加人到雙螺桿擠出機(jī)中,在150-210℃熔融混煉,從口模擠出造粒,將上述粒料加人到高速混合機(jī)中高速攪拌并加入交聯(lián)劑DCP,在60℃時(shí)出料。
交聯(lián)聚乙烯電纜屏蔽料工藝流程

2、交聯(lián)工藝比較
可交聯(lián)半導(dǎo)電屏蔽料其交聯(lián)工藝可分為3種,三種交聯(lián)技術(shù)各有利弊。
1、過(guò)氧化物的化學(xué)交聯(lián)型,用途廣,但需采用高溫高壓。
2、硅烷的水煮交聯(lián)型,投資小,且可獲得較過(guò)氧化物交聯(lián)法更優(yōu)異的可剝離性能,但生產(chǎn)工藝復(fù)雜,擠塑后必須在濕氣中進(jìn)行交聯(lián),易使絕緣層上產(chǎn)生含水微孔
3、高能輻射交聯(lián)型,為室溫交聯(lián),所得屏蔽層性能好,生產(chǎn)效率高,但需要昂貴的設(shè)備,如電子射線加速器等。
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析
近年來(lái),隨著人們對(duì)電纜料的性能要求越來(lái)越高,各種高性能、環(huán)保、阻燃電纜料被源源不斷地開(kāi)發(fā)出來(lái)。此外,由于對(duì)高壓電線電纜的要求越來(lái)越高,對(duì)交聯(lián)電纜中應(yīng)用的屏蔽料要求也隨之越來(lái)越高。
中高壓及超高壓、大長(zhǎng)度、大截面、多樣化和高可靠性是當(dāng)今電線電纜材料的發(fā)展趨勢(shì)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)與電力事業(yè)的迅猛發(fā)展,除大型發(fā)電項(xiàng)目需采用高壓交聯(lián)電纜以外,大規(guī)模的城市電網(wǎng)改造對(duì)高壓交聯(lián)電纜的需求也非常迫切。
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