如何解決銅導體與絕緣層黏黏 - 無圖版
zwzhang --- 2018-09-17 15:15:26
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我司使用銅導體不是特圓導體，絕緣材料為TPEE，在擠出完成后，TPEE絕緣料滲透銅導體里面，造成絕緣扒皮非常困難，希望有經(jīng)驗的給予指導，感謝！
李尚聯(lián) --- 2018-09-17 15:41:42
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銅絲過點粉（或?qū)лS油）試試
bixe --- 2018-09-18 08:06:34
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你是說導體不是單根銅絲，是多根銅絲絞合的導體吧？TPEE擠壓進去導體縫隙里去里吧？
lgzh63 --- 2018-09-19 11:25:45
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通過改變模具或調(diào)整模具的安裝位置適當減小絕緣擠出壓力。
zwzhang --- 2018-09-21 11:09:44
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zwzhang --- 2018-09-21 11:10:11
6
cs114cs --- 2018-10-08 15:11:43
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moveitgogo --- 2018-10-11 08:38:18
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把銅線束圓才是終極解決之道！
398947768 --- 2018-10-15 14:16:21
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導體可以考慮增加隔離層的！
lanxin --- 2018-10-19 13:32:26
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導體與絕緣之間加一層聚酯薄膜就可以了。
1062739114 --- 2018-11-06 09:40:42
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根據(jù)以往經(jīng)驗可以從以下幾點著手試試，僅供參考，現(xiàn)場實際根據(jù)材料、設備進行實際調(diào)整。
1.外模在原來的基礎上適當加大些
2.內(nèi)模與外模的間距適當往前推前些
3.機頭和眼模的溫度適當降點
4.眼模出線后急速冷卻
5.如導體有過預熱的話，預熱的溫度也適當降點
總之以減少擠出壓力，降低附著力為主。
njwdh --- 2018-11-19 10:14:28
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我覺得加聚酯薄膜比較方便,縱包一層很容易
WJD2651 --- 2018-11-30 15:04:19
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請問 問題解決了么，我司也出現(xiàn)了相同的問題
1210707738 --- 2018-12-04 09:58:59
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TPEE材料一般做成薄壁絕緣,這種材料附著力很強,抗拉強度和斷裂伸長率都很大,加一層聚酯薄膜很可能在擠出過程中薄膜起皺導致?lián)舸┥踔敛牧隙逊e導致斷線,最好的還是導體過油,或者擠管生產(chǎn),軟銅絲束絞最好還是正規(guī)絞合才會是線纜質(zhì)量更好!
-- 結(jié)束 --