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先了解雜質(zhì)是怎么來了.是不是生產(chǎn)過程中工人不注意加進(jìn)去的.
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是不是線纜有砂眼存在，殘留在模套內(nèi)口造成刮傷。原材料中塊狀物沒有完全打碎而形成的細(xì)小顆粒鑲嵌在膠料中；原材料保存過程中受潮，粉料結(jié)團(tuán)造成分散困難；煉膠過程中加料順序不符合材料分散要求而結(jié)團(tuán)鑲嵌在膠料中；成型后二次污染，比如拖地，板面不清潔有滑石粉顆粒。
解決方法：①原材料入庫后妥善保管，防潮，防水，遵循先進(jìn)先出原則；煉膠工藝上嚴(yán)格規(guī)定加料順序及工藝控制參數(shù)；②密煉盛料器具與推車必須清潔，尤其是當(dāng)膠種更換以后必須清理；③各工序生產(chǎn)完畢的膠料/產(chǎn)品周轉(zhuǎn)不允許掉地；
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謝謝!
您分析得有道理. 我曾經(jīng)改進(jìn)過有所改善,但不能杜絕.
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好象是粉狀物結(jié)成塊狀粘在模具的內(nèi)口,并且時(shí)間越長越多,
我試圖將模具承線縮短,其結(jié)果是間斷性隨線帶出來,但過一會(huì)又出現(xiàn).
不是橡膠,就好象是沾過膠水的面粉粘在模具的內(nèi)口.粘得很牢.
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個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該是混煉不徹底，填充材料結(jié)塊分散不勻，是不是配方需要調(diào)整下
高手出來指點(diǎn)下，學(xué)習(xí)
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謝謝!我一直在努力解決.
希望能得到高手的指點(diǎn)
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絕緣膠料最好經(jīng)過濾橡機(jī)過濾一下，在螺桿末端加過濾網(wǎng)，或把擠出溫度降低點(diǎn)看看。
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關(guān)于雜質(zhì)問題我想應(yīng)從以下幾點(diǎn)去控制:
1原材料.天然膠.中的雜質(zhì).必要時(shí)需要濾膠卷.鈣粉中有雜質(zhì).有些化石粉中也有雜質(zhì).
2加工過程中的板結(jié)現(xiàn)象.尤以雙T為最關(guān)注對(duì)象.
3加工過程的污染.最主要是清車.
4運(yùn)輸過程中的污染.
5擠出過程中的污染,應(yīng)注意清車清機(jī)頭.注意�？诩肮諒澋乃澜�.
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謝謝各位專家,