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UL線材老化后伸長(zhǎng)率達(dá)不到要求? - 無圖版
mikeli79 --- 2007-11-08 18:37:05
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我司生產(chǎn)的svt 18/3c 60c 150度,老化后伸長(zhǎng)率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),只有5.4%,用的材料是一般PVC料,硬度85sa
請(qǐng)問是什么原因會(huì)造成?老化前是合格的,原材料檢驗(yàn)做啞鈴試驗(yàn)老化前和老化后都合格
芝麻開門了 --- 2007-11-08 19:32:48
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mikeli79:
我司生產(chǎn)的svt 18/3c 60c 150度,老化后伸長(zhǎng)率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),只有5.4%,用的材料是一般PVC料,硬度85sa
請(qǐng)問是什么原因會(huì)造成?老化前是合格的,原材料檢驗(yàn)做啞鈴試驗(yàn)老化前和老化后都合格
原材料合格,那就找找工藝的原因,溫度控制的是否合理? 亦或?qū)嶒?yàn)方法出了問題!
1qazxsw2 --- 2007-11-08 20:07:13
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1)眼模出口處的冷卻水溫度過低
2)材料過熱,混合物中的物質(zhì)發(fā)生分解.。
在薄絕緣擠出,導(dǎo)體末預(yù)熱的埸合,容易發(fā)生。
此時(shí)觀察抗張?jiān)囼?yàn)后的樣品 , 可發(fā)現(xiàn)與導(dǎo)體接觸部分,材料呈蛇腹?fàn)盍鸭y,
此乃因材料受導(dǎo)體急冷 , 產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)殘留造成。
建議使用熱水冷卻
Denny1980 --- 2007-11-09 13:30:29
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skyhuang --- 2007-11-09 13:31:05
5
可能是冷確的問題。
yean --- 2007-12-01 14:25:08
6
應(yīng)該是原材料的問題，因?yàn)榻^緣厚度太薄。普通性能很難達(dá)到，一定要使用加強(qiáng)PVC才行。并且PVC的硬度要改軟。
466334 --- 2007-12-01 16:50:56
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我同意樓上的說法
hitek --- 2007-12-08 10:54:12
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superstar --- 2007-12-08 18:07:33
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WONDERFUL --- 2007-12-09 10:35:34
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像這種情況如果按要求取的樣品做的老化測(cè)試原材料配方的問題性比較大
ksmallcat --- 2007-12-10 10:26:43
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是不是押出的溫度控制有問題阿！從材料看沒什么問題啊！
kopen --- 2007-12-20 23:47:24
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同意3樓的意見，因?yàn)槲抑耙渤霈F(xiàn)過一次，是生產(chǎn)的時(shí)候溫度過高，是材料有部分分解，然后再加上老化，材料性能就大大被降低。
yuecanlin --- 2007-12-21 13:44:53
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Danielle --- 2008-01-23 18:37:51
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我想，修改配方吧！適當(dāng)改變可塑劑的種類！根據(jù)你說的老化后伸長(zhǎng)率很小，即說明在老化過程中，材料已經(jīng)變脆了，我想在配方中也要適當(dāng)減少填充劑的含量！
daizong --- 2008-01-25 11:55:24
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我想，修改配方吧！適當(dāng)改變可塑劑的種類！根據(jù)你說的老化后伸長(zhǎng)率很小，即說明在老化過程中，材料已經(jīng)變脆了，我想在配方中也要適當(dāng)減少填充劑的含量！
同意樓上意見。
daizong --- 2008-05-23 14:39:12
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翱翔在藍(lán)天 --- 2008-05-25 23:22:55
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TOTM是阻燃劑呀 都說是普通料了怎么會(huì)用ＴＯＴＭ那？
我覺得不是冷熱水的問題就算是加熱水也只能加大它的附著力怎么會(huì)跟老化有關(guān)系那？
我廠有大量生產(chǎn)過此類線材都沒有出現(xiàn)任何問題
所以我認(rèn)為主要是絕緣材料的問題可以將絕緣材料改軟一點(diǎn)不妨試一試
但也不排除在實(shí)際操作中因溫度問題對(duì)材料有塑化不良的情況但在外觀上
應(yīng)該看的見呀
個(gè)人意見緊供參考
MartinPeng --- 2008-05-26 18:11:28
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GLHuang --- 2008-05-31 10:08:19
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同意三樓意見,應(yīng)該不是材料配方的問題.
不過增塑劑采用TOTM還是對(duì)的.
AbelGuo --- 2008-06-03 13:41:55
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PVC的老化性能好壞在于里面用的增塑劑及PVC分子量的大小，
影響延伸的問題應(yīng)該是在于你們供應(yīng)商原材料的問題。也就是填充劑太多。（碳酸鈣 氫氧化鎂 等。）
HEWEIJIAN --- 2008-06-11 13:33:33
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shiminglu --- 2009-07-18 11:57:29
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小弟很關(guān)心這個(gè)問題呀，可是看了很久也沒有弄明白呀，還請(qǐng)具體說明一下
zhou321081 --- 2009-07-18 17:11:07
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1.膠料的塑化問題
2.押出操作員問題
3.機(jī)器本身的功率不夠
建議：重新再生產(chǎn)一次，塑化溫度提高，生產(chǎn)時(shí)間盡量快，用60#或以上的機(jī)器，再不行的話就沒辦法了，該換材料了