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低煙無鹵料的料性較為特別,它開機的溫度并不高,但由於料性的不同欲很粘.假使押出機本身的馬達(dá)功率不足的話,是會導(dǎo)致電磁開關(guān)跳電,再來還有一種問題也是相同,就是螺桿的壓力太小,也不能使用在制程中.因為壓力小,所擠出的料就較多,而且也較為厚.如此一來反而會將整支的螺桿卡死,因此在制作此種材料時要盡可能的挑選機臺生產(chǎn),看哪些機臺的壓力較大,馬達(dá)功率也足夠,并且加以記錄.那以后生產(chǎn)較為好安排.
以下有幾點是開機時觀察的要點與特性:
1.此料在50Φ的押出機時,溫度平均約在150~160度之間.
2.在加溫時要注意,假如外觀有產(chǎn)生氣孔時,就表示溫度已過高.
3.此料在擠出料時的速度不可太快,否則除了機臺本身所需承受的壓
力相對的加大外,且物性也會改變.例如,延伸可能會較差.
4.此料在押出后一入水槽后,整個料性會變硬,而且此料本身也由於料
性的關(guān)係,亮霧面不會差距很大.因此溫度有時個2~3度不會有太
大的影響.
5.此料在生產(chǎn)時大部份都選用鎢鋼外模,因為較為光滑,比較不容易
在外�？谔幃a(chǎn)生眼屎料,而且用鎢鋼模,外觀也比較不會有刮痕產(chǎn)生.
6.此料大部份都生產(chǎn)於編織線材,因此要注意附著力,不可太緊,否則要
求測試?yán)鋸潟r,外觀會有發(fā)白的現(xiàn)象產(chǎn)生.
7.此料在擠出時, 要注意機臺的押出電流表.由於此料的粘性很大,它的
電流表會跳至很高,而且押出速度會自己慢下來.此時所要做的就是將
押出速度固定,再來就是將電流表穩(wěn)定在一個范圍.
例:用B2機臺時剛開始由於料還未倒入押出速度約在350左右,電流表在
3~
電流表則升至
度減慢才會導(dǎo)致電流壓力上升,便是這個原因.
※(電流值最好不可超過
注:有時會產(chǎn)生一個問題,就是假使速度固定后而電流表的值欲過大時.
該如何處理呢?或者速度要加快而電流表過高怎麼樣?這個其實很簡單,
就在於溫度.電流表的值過高只要螺桿內(nèi)的三段溫度加個2~3度慢慢
調(diào)整直到值降到一個合理的范圍,但不可過份的加溫導(dǎo)致料成氣孔狀.（給你參考）
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但該料我公司已經(jīng)生產(chǎn)很長時間了，以前一直很正常，所以有點納悶
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因為此料的粘性很大，所以你擠出機上面需要安裝“變速器”，安裝“變速器”後就不會出現(xiàn)你種情況了
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還有，我要補充一點的就是你應(yīng)該用低煙無鹵專用螺桿（即低壓縮比螺桿），而不是你現(xiàn)在用于擠制PE的BM普通螺桿。
另外，擠制的時候，分料板前不要加濾網(wǎng)，至一點很重要。
普通65機完全可以做，速度慢一點而已。我們也做過，沒有問題。
如果這方面的業(yè)務(wù)較多的話，那你就要改良你的設(shè)備了，加大電機等等。
模口溫度不要超過160,用刀片劃開段面看看有無氣泡,不能讓阻燃劑分解 .JYDLDSJ-007@163.COM有問題找我
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各位老大，我公司的設(shè)備都配有低煙無鹵的專用螺桿（即低壓縮比螺桿）、低煙無鹵的專用阻尼板及低煙無鹵的專用分料錐，所以這個問題各位不用去考慮，我公司生產(chǎn)低煙無鹵光纜已經(jīng)很多年了，從來沒有碰到過這種事情，所以我現(xiàn)在不知該怎樣解決？
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他等待了三年？。。。。
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三年。。。。。也不知問題解決了沒有。
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