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問題一,最近做一款線,7/0.18NP的導(dǎo)體,用孔徑1.4mm,承線段4mm的模套做,針管是0.7/1.0的,PTFE料用的是大金F-201,做黑色線時(shí),色膏比是1000:3,助擠劑比是100:22,當(dāng)線速度在3m/min以下時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象,收縮很大做本色就沒有這個(gè)現(xiàn)象.
問題二,還是上面這個(gè)線,不管做黑色還是本色,做出的線有一面粗糙,當(dāng)速度慢時(shí)會(huì)好些,好像是從模套出來時(shí)就有一面比較粗糙.
有誰知道原因告訴小弟,感激不盡啊!!!
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我也想學(xué)一下。
PTFE材料我們還沒做過,聽說是射出式的,跟普通的押出式完全不一樣。
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首先檢查模具?趦(nèi)壁是否粗糙 ,然后是檢查墊片問題 能解決的!
我相信你的
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從你所描敘的現(xiàn)象及制程條件參數(shù),以下僅供參考:
1 RR太小,RR值=(S缸筒—S芯棒)除以(S外模—S導(dǎo)體)
建議調(diào)整期中的外模尺寸已達(dá)到改變RR之現(xiàn)象
2.一面粗糙分析主要為助劑配比不夠所致。
3 你所用的內(nèi)模壁厚太厚,常規(guī)為0.15到0.2之間。
4還有關(guān)鍵就是模具的光潔度
當(dāng)然,PTFE產(chǎn)品是很微觀的東西,從配料開始的每一個(gè)工段都會(huì)影響到整個(gè)制程,如機(jī)頭的設(shè)計(jì),外模
內(nèi)壁的角度與光滑度都很重要,不過看你這條線的結(jié)構(gòu)應(yīng)該很好解決,試試看。
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樓上的 也 做 PTFE線材碼?有相關(guān)的資料碼 ?
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AAAA:
樓上的 也 做 PTFE線材碼?有相關(guān)的資料碼 ?
我們廠有四臺(tái)PTFE的設(shè)備,嘿,38**50*70缸均有生產(chǎn)
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