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同行朋友!
現(xiàn)在你們生產(chǎn)大規(guī)格扇形或瓦形導體的聚氯乙烯絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯電力電纜的節(jié)徑比范圍各是多少呀?
本公司近期生產(chǎn)YJV22 4*95 ,節(jié)徑比為60, 成品發(fā)現(xiàn)電纜整根呈現(xiàn)蛇形, 不能出廠.不知是不是節(jié)距過大的原因?
謝謝!!!
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其實樓主遇到的問題，也是大多數(shù)廠家都曾出現(xiàn)過的，一般多是大截面YJV22-1kV出現(xiàn)蛇形扭曲。大截面PVC塑力纜成纜節(jié)徑比60倍左右即可，硅烷交聯(lián)聚乙烯本身就比聚氯乙烯硬度高，電纜彎曲性差，大截面的就更突出。所以針對大截面的YJV22-1應(yīng)從以下幾個方面入手：1.大截面電纜成纜節(jié)距最好50倍以下，2.鎧裝前內(nèi)襯層最好采用擠包方式，因為若采用PVC繞包帶與鋼帶鎧裝同步進行，纜芯繞鋼帶后，受到強大的扎緊力，纜芯難于舒展，而采用擠包內(nèi)襯層后，再裝鎧，纜芯可在內(nèi)襯層內(nèi)進行小幅的旋轉(zhuǎn)舒展，就不會出現(xiàn)蛇形扭曲。3.成纜及以后工序所用線盤的筒徑，最好為電纜直徑的30倍以上，即采用大筒徑機用線盤或交貨盤。
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問一下樓主，你們是如何返工的？
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返工是較為麻煩的.
首先是通過成纜機倒轉(zhuǎn),分別將每盤線芯收回去,需要的人員也是較多的.每開一個節(jié)距,收一次.然后由于絕緣線芯己變形,對收回的絕緣線芯至少需要重翻二次盤進行校正絕緣線芯,并過火花檢查絕緣線芯,并確保絕緣線芯排線質(zhì)量,扇形線芯不能扭轉(zhuǎn)或翻身, 然后就可以重新成纜了.
在返工過程中要有一人作為總指揮,杜絕發(fā)生設(shè)備和人身安全事故!
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是一個比較好的解決實際問題的方法
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我們以前也出現(xiàn)過這樣的問題,但截面是150平方以上的,對于150平方以下未出現(xiàn)過.我們采取的方法是絞絲的最外層方向和成纜方向一致.因現(xiàn)行標準中未規(guī)定絞絲的方向.而且成纜的節(jié)徑比為45-60之間.但須注意的是成纜的起線頭和收尾要注意,起線頭不能只扎其中一根,這樣很容易造成蛇形.
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本公司通過此事件,開始舉一反三,在成纜工序上要求操作工嚴格根據(jù)工藝文件要求進行生產(chǎn),操作工現(xiàn)在普遍能接受了,知道了隨意進行生產(chǎn)所帶來的危害了. 應(yīng)該說既是壞事也是一件好事,可以杜絕以后再發(fā)生類似的質(zhì)量問題了.
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工藝是一個企業(yè)的指導生產(chǎn)的方向，沒工藝哪來的生產(chǎn)，但工藝是根據(jù)多次的摸索，實踐，再實踐得來的。靠理論的工藝是不行，那是一種僥幸。其實工人就是個機器人，你把數(shù)據(jù)輸入里面他才根據(jù)你的數(shù)據(jù)指令去做事，而不是沒數(shù)據(jù)的機器。
像樓主說的，我們現(xiàn)在兩種規(guī)格中YJV22 4芯的倍數(shù)多要比VV類型的小。但我們公司出現(xiàn)VLV4*185以上擠護套容易出現(xiàn)蛇形，包帶是用PVC的，不知道你們是用什么材料？還有一個成纜的起線頭和收尾用什么方法不會使電纜兩頭成蛇形？？？求解
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我總結(jié) 成纜出現(xiàn)蛇形主要有三種原因 1 成纜節(jié)距過大 2 鋼帶繞包過緊 3 放線張力不均
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關(guān)鍵是怎么解決
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電力電纜圓形的20-30倍 ，其它形的30-60倍，太大了會出現(xiàn)蛇形，如果剛開始發(fā)現(xiàn)，馬上改過來不就完了嗎！