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橡套黃護(hù)套悶管時(shí)會(huì)發(fā)生變色現(xiàn)象,不知行業(yè)精英們有沒有好的辦法!
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我見過(guò)國(guó)外的樣品,不知您說(shuō)的是不是硫化罐是的硫化方式?如果是這樣的話,肯定會(huì)出現(xiàn)你說(shuō)的這種情況。
目前咱們國(guó)內(nèi)沒有一家電纜廠采用我見到的樣品那種生產(chǎn)方式。
他們的工藝流程是:擠出(不同過(guò)硫化管道)---擠包鉛套---硫化罐式硫化----去鉛---試驗(yàn)---出廠
這是據(jù)我所知目前全球最好的橡纜生產(chǎn)方法,采用這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來(lái)的電纜只要結(jié)構(gòu)合理就沒有任何問題
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彩色電纜變色問題(蒸汽硫化)在橡套電纜中是一大難題。不過(guò)通過(guò)對(duì)硫化時(shí)間縮短,(縮短悶管的時(shí)間)或改進(jìn)電纜配方,配方中用的材料是變色的主要問題。以上問題能解決了,電纜基本上就不會(huì)變色了。
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南通三信公司,專業(yè)生產(chǎn)電暈機(jī)
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在橡膠混合物中加入ODA和NBC防老劑,選用地2G的顏色,軟化劑選用耐溫高的軟化劑如TOTM、環(huán)氧大豆油。 當(dāng)然,貴了不買。
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1線芯繞包聚酯帶
2線芯絞合前涂上硅油
3改進(jìn)橡膠配方,防止線芯氧化材料,同時(shí)增加硫化劑,加快生產(chǎn)速度!
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真沒想到現(xiàn)在電纜網(wǎng)里這多高人!!!!
謝謝各位的方法!
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朋友 你真的見過(guò)國(guó)外的樣品嗎?我們?cè)?jīng)被要求過(guò)這么做。≡囍苹境晒,但不幸,成本問題行不通。!
擠出---鉛套---硫化----去鉛--- 難 而且極不環(huán)保!
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可能是過(guò)硫了
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穩(wěn)定體系有問題,MGO ZNO
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高!實(shí)在是高
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應(yīng)該主要是配方的問題
1、橡膠基料一定要是非污染型的,特別是氯丁膠
2、防老劑也應(yīng)該是非污染型的
3、硫化時(shí)間和溫度的掌握
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我認(rèn)為改用無(wú)機(jī)顏料,可杜絕.
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采用硫化罐式硫化應(yīng)該不會(huì)變色,如果變可以肯定顏料有問題;連續(xù)硫化停機(jī)悶管時(shí)首先應(yīng)降低蒸汽壓力。其次掌握好悶管時(shí)間。做好了這兩點(diǎn)就不會(huì)有問題,當(dāng)然,前提是顏料沒有問題。
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原因有2個(gè):1、黃色顏料穩(wěn)定性差。2、配方需改進(jìn).
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可以試一試在纜芯后接上一段跟纜芯外徑差不多的廢線,等把好線開出來(lái)后再停機(jī)。當(dāng)然開廢線的時(shí)候加廢料。我們生產(chǎn)重要產(chǎn)品的時(shí)候就是這樣做的,效果不錯(cuò),大家可以試一試。
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yjlw03:
我見過(guò)國(guó)外的樣品,不知您說(shuō)的是不是硫化罐是的硫化方式?如果是這樣的話,肯定會(huì)出現(xiàn)你說(shuō)的這種情況。
目前咱們國(guó)內(nèi)沒有一家電纜廠采用我見到的樣品那種生產(chǎn)方式。
他們的工藝流程是:擠出(不同過(guò)硫化管道)---擠包鉛套---硫化罐式硫化----去鉛---試驗(yàn)---出廠
這是據(jù)我所知目前全球最好的橡纜生產(chǎn)方法,采用這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來(lái)的電纜只要結(jié)構(gòu)合理就沒有任何問題
這個(gè)其實(shí)也早就過(guò)時(shí)了!成本太高了 !呵呵!
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