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電力電纜線路部分 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1、電力電纜的主要用途和特點(diǎn)是什么？ 答：同架空線路一樣，電力電纜主要用于輿和分配電能，此外，它也可作為各種電氣設(shè)備間的連接線。 與架空線路相比較，電力電纜的主要優(yōu)點(diǎn)是： ⑴因受外界因素（如雷害、風(fēng)害、鳥害等）的影響小，所以它的供電可靠性高； ⑵電力電纜是埋入地下的，工程隱蔽，所以對市容環(huán)境影響較少，即使發(fā)生事故，一般也不會(huì)影響人身安全； ⑶電纜電容較大，可改善線路功率因數(shù)。 其缺點(diǎn)是： ⑴成本高，一次性建設(shè)投資大，電纜線路的投資約為同電壓等級架空線路的10倍； ⑵線路分支困難； ⑶故障點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn)，不便及時(shí)處理事故； ⑷電纜接頭施工工藝復(fù)雜。 2、電力電纜的型號中各附號是什么含義？ 答：電力電纜的型號表示著一種電纜的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也表示這種電纜的某些特點(diǎn)。 型號中字母表示的含義如下： Z — 紙絕緣； L— 表示鋁芯（銅芯不加字母）；若在第三位出現(xiàn)時(shí)，表示為鋁包； Q— 表示鉛包； F— 表示分相鉛包； P— 表示結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為貧油絕緣的電纜； D— 表示結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為不滴流絕緣的電纜； K— 在型號第一位，表示控制電纜； X— 在型號第一位，表示橡膠絕緣電纜； V— 在型號第三位，表示聚氯乙烯爐套電纜； 型號中下角的數(shù)字一般含義如下： 1—外護(hù)層為麻皮； 2—表示鋼帶鎧裝有麻皮； 20—裸鋼帶鎧裝護(hù)層； 3—細(xì)鋼絲鎧裝有麻皮； 30—裸 細(xì)鋼絲鎧裝護(hù)層； 5—單層粗圓鋼絲裝護(hù)層； 50—裸單層粗圓鋼絲鎧裝護(hù)層； 6—雙層粗圓鋼絲鎧裝護(hù)層有麻皮； 60—裸雙層粗圓鋼絲鎧裝護(hù)層； 例如，ZLQP2O表示紙絕緣鋁芯鉛包、油絕緣的裸鋼帶鎧裝護(hù)層電纜；ZQ1表示紙絕緣銅芯鉛包麻皮電纜；ZQ表示紙絕緣銅芯裸鉛包電纜；KZQ2表示紙絕緣銅芯、鉛包鋼帶鎧裝控制電纜；XZQ2表示鋁芯橡膠絕緣鉛包鋼帶鎧裝電纜；XA2O表示銅芯橡膠絕聚氯乙烯護(hù)套裸鋼帶鎧裝電力電纜等頁。 3、低壓四芯電纜的中性線起什么含義？ 答：低壓電網(wǎng)多采用三相四線制，四芯電纜的中性線除作為保護(hù)接地外，還要通過三相不平衡電流，有時(shí)該不平衡電流的數(shù)值是比較大的，故中性線的截面積為史外三相線芯每芯截面積的３０－３６％。 在相四線系統(tǒng)中采用三芯電纜不允許另外加一根導(dǎo)線作中性線的敷設(shè)方法，因?yàn)檫@樣會(huì)使三相不平衡電流通過三芯電纜的鎧裝而使其發(fā)熱，從而降低了電纜的截流能力。另外，這個(gè)不平衡電流在大地中流通后，會(huì)對通訊電纜的信 產(chǎn)生干擾作用 4、敷設(shè)電纜的方式有哪幾種？ 答：敷設(shè)電纜的方式有以下幾種： ⑴直接埋在地下； ⑵安裝在電纜溝內(nèi)； ⑶安裝在地下隧道內(nèi)； ⑷安裝在建筑物內(nèi)部墻上或天棚內(nèi)； ⑸安裝在橋梁構(gòu)架上； ⑹敷設(shè)在排管內(nèi)； ⑺敷設(shè)在水底。 以上各種敷設(shè)方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)，采用何種敷設(shè)方式，要由具體情況決定，一般要考慮城市發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)有建筑物的密度，電纜線路的長度、敷設(shè)電纜的條婁及其周圍環(huán)境是影響等。 5、電纜在敷設(shè)前應(yīng)做哪些檢查和實(shí)驗(yàn)？ 答：電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和試驗(yàn)： ⑴支架齊全、油漆完整； ⑵電纜外表是否有外力損傷； ⑶電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)； ⑷電纜絕緣良好；當(dāng)對油浸紙電纜的密封有懷肄時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜和水底電纜應(yīng)電纜應(yīng)進(jìn)行直流 耐壓試驗(yàn)合格；充油電纜的油樣應(yīng)試驗(yàn)合格； ⑸充油電纜的油壓不宜低于1.5公斤／厘米2。 6、電纜的彎曲半徑和最高與最低點(diǎn)的高低差是怎樣規(guī)定的？ 答：電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于表3-1的規(guī)定。
表3-1 電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值
油浸低絕緣電纜最高與最低點(diǎn)之間的最大們差不應(yīng)超過表3－2的規(guī)定 。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高們差的電纜，或在電纜中間設(shè)置塞止式接頭。
表3－2 油浸紙緣電力電纜 最大允許敷設(shè)們差（米）
7、什么情況下應(yīng)將電纜穿管保護(hù)？管徑大小是怎樣規(guī)定的？ 答：為保證電纜在運(yùn)行中不受外力損傷，在下列處所應(yīng)將電纜穿入具有一定械強(qiáng)度的管子內(nèi)或采用其他保護(hù)措施： ⑴電纜引入和引出建筑物、隧道、溝道、樓板等處； ⑵電纜穿過道路、鐵路等； ⑶電纜引入或引出地面時(shí)，距離地面2米至埋入地下0.1~0.25米一段應(yīng)加裝保護(hù)； ⑷電纜與各種管道、溝道交叉處； ⑸電纜可能受到機(jī)械損傷地段。 當(dāng)電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管，其內(nèi)徑不應(yīng)小于100毫米。 8、對電纜終端頭和中間接頭有哪些基本要求？ 答：電纜終端和中間接頭，一般說來，是整電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)我國各地電纜事故統(tǒng)計(jì)，約有根有據(jù)70%的事故發(fā)生在終端和中間接頭上。由此可見，確保電纜接頭的質(zhì)量，對電纜線路的安全運(yùn)行意義很大。對電纜接頭制作的基本要求，大致可以歸納為下列幾點(diǎn)： ⑴導(dǎo)體連接良好。對于終端頭。要求電纜 線芯和出線接梗、出線鼻子有良好的連接。對于中間接頭，則要求電纜線芯與連接管之間有良好的連接。所謂良好的連接，主要指接觸電阻小而穩(wěn)定，即運(yùn)行中接頭電阻不大于電纜線芯本身（同截面、同長度）電阻的1.2倍。 表3-3 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小允許凈距
⑵絕緣可靠。要有滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運(yùn)行的絕緣結(jié)構(gòu)，并有一定的裕度。 ⑶密封良好�？煽康慕^緣要有可靠的密封來保證。一方面要使環(huán)境的水分及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入絕緣，另一方面要使絕緣劑不致流失，這就要求有良好的密封。 ⑷足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。 9、安裝電纜終端頭要遵守哪些配電裝置的規(guī)定？ 答：電纜終端頭應(yīng)清晰地標(biāo)明相序色別，即a相黃色，b相綠色，c相紅色。 電纜終端頭的出線金具（包括屏蔽罩），其不同相的導(dǎo)體之間和帶電部分與接地部分之間的距離應(yīng)符合３－４的規(guī)定。 表3-4 導(dǎo)體間及與接地部分的距離
10、怎樣裝設(shè)電纜接地線？ 答：當(dāng)電纜發(fā)生絕緣擊穿故障或線芯中通過 較大故障電流時(shí)，金屬護(hù)套的感應(yīng)電壓可能使得內(nèi)襯墊擊穿，引起電弧，直至將金屬護(hù)套燒熔成洞。為了消除這種危險(xiǎn)，必須將金屬護(hù)套、鎧裝層、電纜頭外殼和法蘭等，用導(dǎo)線與接地網(wǎng)連通。同時(shí)，上述金屬 構(gòu)件在黃、綠、紅、三相之間以及同一相內(nèi)這些金屬構(gòu)件之間需要用導(dǎo)線互聯(lián)通。 電纜接地線的規(guī)格，嚴(yán)格來說應(yīng)按電纜線路的接地電流大小而定。但在實(shí)際施工時(shí)，往往缺乏這方面的資料, 通常用25平方毫米多股軟銅線。 下列各部分應(yīng)用導(dǎo)線相互聯(lián)通： ⑴電纜終端頭和中間接頭的鉛包和鎧裝； ⑵分相鉛（鋁）包電纜的三相終端法蘭、中間接頭外殼和電纜 鉛（鋁）包； ⑶電纜人井中電纜接頭和金屬支架。
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12、手工包繞絕緣應(yīng)注意哪些問題？
答：手工繞包絕緣是電纜 頭安裝中關(guān)鍵工序之一，它對電纜的安全運(yùn)行關(guān)系很大，為保證安裝質(zhì)量，繞包過程中注意下列幾個(gè)問題：
⑴油浸絕緣帶要經(jīng) 潮處理，即用加熱到120－130的電纜油，倒入放包帶的桶中，將包帶全部浸沒，數(shù)分名后，將油倒出，如此重復(fù)一次；
⑵電纜肅切部分，用加熱到150的電纜油（俗稱“澆油”）部洗之，以便支絕緣表面的嘲氣和臟污；
⑶采用半重疊法繞包，要求每層都包得緊密，并涂抹電纜油；
⑷屏蔽型和分鉛(鋁)包電纜，在繞包絕緣前，必須將屏蔽層(包括半導(dǎo)體絕緣紙) 剝到剖鉛口外5毫米，在絕緣帶外層繞包金屬屏蔽層，金屬屏蔽層一般用處0.02毫米厚的鋁泊繞包，外用兩根直徑1.22毫米的鍍錫銅絲繞扎緊，并鍍錫絲在鉛包兩端用焊錫焊牢；
⑸注意環(huán)境清潔，必須防止水分和灰法落入絕緣內(nèi)，繞包絕緣時(shí)，操作者應(yīng)帶乳膠手套，以免手汗沾到絕緣上。
13、制作電纜終端頭和中間接頭的一般工藝程序是怎樣的？
答：對于粘性紙絕緣電纜,制作終端頭和中間接頭一般藝程序如下:
⑴準(zhǔn)備工作
① 電纜校潮。在接頭之前，必碩確認(rèn)絕緣紙無潮。檢驗(yàn)潮氣的辦法是，將電纜油加熱到時(shí)候1500C，將絕紙撕下浸入熱油中，如果油中泛起泡沫或有嘶嘶聲響，則說明絕緣紙有潮，反之則無潮。
② 接頭材料的驗(yàn)檢查。接頭外殼應(yīng)預(yù)先組裝，作密封試驗(yàn)并復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸。另外需2檢查絕級和密封是否符合要求。
⑵鋸鋼皮和剝鉛：
① 定位。終端頭按其的位置確定據(jù)鋼皮和剖鉛起。對中間接頭，一般先確定接頭中心，再根據(jù)工藝尺寸定出兩端據(jù)鋼皮和剖鉛起始點(diǎn)。
② 扎銅扎線。在據(jù)齊鋼帶處，用φ2.02毫米的銅絲纏繞2~3圈扎緊，以防鋼帶松開。在扎線邊緣將鋼帶后，將多余電纜據(jù)掉。
③ 剝鉛。用噴燈均勻烘熱電纜，將塑料帶瀝青層剝?nèi)?/SPAN>，揩清鉛包。在鉛處用刀子將鉛包一環(huán)形深痕，深度是鉛包厚度的一半，不得損傷絕緣紙，然后用剝鉛刀切一條直向切口，剝?nèi)ャU包。
剝?nèi)ャU包后，將剝鉛口用脹鉛楔脹成喇叭形。
⑶彎曲纜芯。在各相纜芯外順紙帶方向繞包一層油浸紗帶，然后扳彎電纜芯(俗稱“拗角尺”)。必須注意，纜芯的彎曲間徑不得小于其直徑的10倍，扳彎時(shí)不可操作紙絕緣。
4)導(dǎo)體連接。繞包絕緣和封鉛按工藝要求進(jìn)行。在鉛封前，應(yīng)按著接頭工藝尺寸圖紙進(jìn)行組裝。完成封鉛或橡膠密封之后，澆灌絕緣膠劑。
⑸焊接地線，應(yīng)采用多股軟鈾線作接地業(yè)截面積一般為25平方毫米。
14、高壓電力電纜預(yù)防性實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和要求是什么？實(shí)驗(yàn)周期是怎樣規(guī)定的？如何判斷絕緣是否良好？
答：高壓電力電纜預(yù)防性試驗(yàn)的主要項(xiàng)目是：搖測相間及相對地的絕緣電陰；測定泄漏電流并進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。
電纜做而耐壓試驗(yàn)前，必須先測定其絕緣電阻：1千及以下電纜應(yīng)使用1千伏搖表；1千伏以上的電纜應(yīng)使用2500伏搖表，絕緣電阻值應(yīng)取搖表測一分鐘的數(shù)值。.三相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2.5.絕緣電阻可參考表3-5的數(shù)值。
表3-5 電纜長度為500米的絕緣電阻值
電纜額定電壓（千伏） | 3及以下 | 6～10 | 35 |
絕緣電阻（兆歐） | 200 | 400 | 600 |
電纜長度為500米以下時(shí)，因長度對絕緣電阻的影響不太大，故不必按長度換算，若長度為500米以上時(shí)，電纜的絕緣阻值應(yīng)適當(dāng)降低。
直流預(yù)防性試驗(yàn)的耐壓值一般應(yīng)為電纜額定電壓的5倍，其數(shù)值可參霉素表3-6。
表3-6 電纜預(yù)防性實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪簲?shù)值及耐壓持續(xù)時(shí)間
電纜額定電壓（千伏） | 直流耐壓實(shí)驗(yàn)電壓（千伏） | 耐壓持續(xù)時(shí)間（分） |
35 10 6 3 1 | 140 50 30 18 6 | 5 5 5 5 5 |
測量電纜泄漏電流時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)電壓加上一分鐘后讀取數(shù)值，其數(shù)值其數(shù)值可參考表3-7。
表3-7 電纜長度為500米時(shí)允許泄漏電流值
額定電壓（千伏） | 測量泄漏電流時(shí)的直流電壓（千伏） | 泄漏電流（微安） |
35 10 6 3 | 100 50 30 15 | 60 50 30 20 |
電纜長度在500米以下時(shí)，其泄漏電流不必按長度換算。長度超過500米時(shí)，泄漏電流按長度成正比例換算。三相泄漏電流不平衡系數(shù)：6千伏以及上的電纜不應(yīng)大于2；6千伏以下不應(yīng)大于2.5。在試驗(yàn)直流耐壓過程中，應(yīng)測量幾個(gè)直流電壓下的相應(yīng)泄漏電流值，以便比較。一般10千伏電纜應(yīng)在試驗(yàn)電壓的0.2、0.４、0.6、0.8、1.0倍的幾種情況下，測量泄漏電流值。耐壓后的泄漏電流不大于耐前的數(shù)值。如果在耐壓試驗(yàn)過程中，泄漏電流不穩(wěn)定或急劇上升，應(yīng)適當(dāng)延長試驗(yàn)時(shí)間。
高壓電力電纜預(yù)防試驗(yàn)擊期一般每年一次，根據(jù)運(yùn)行條件也可以適當(dāng)延長試驗(yàn)周期，但最長不應(yīng)超過兩年。
判斷電纜絕緣是否良好，主要應(yīng)考慮下列幾方面：① 直流耐壓合格；② 絕緣電阻值不低于允許值；并且三相不平衡系數(shù)不大于允許值； ③泄漏電流不超過允許值，并且試驗(yàn)時(shí)比較穩(wěn)定，三相不平衡系數(shù)合乎要求； ④與歷年試驗(yàn)比較無明顯變化。
15、金屬外包的電纜，三根纜芯能否接在一相上使用，為什么？
答：金屬外包的三根電纜芯七接在一相上使用時(shí)，因通過交流電流，電體周圍將道德交變磁場。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在金屬外包上將會(huì)產(chǎn)生渦流，而渦流的大小與電纜通過的單相交流電流的大小有關(guān)，通過電流越大，產(chǎn)生的渦流也越大。如果通過較大電流時(shí)，金屬外包會(huì)因此發(fā)熱，使得纜芯產(chǎn)生的熱量難以擴(kuò)散，贊成電纜運(yùn)行溫度過高，影響安全運(yùn)行。所以金屬外包的三根纜芯線不能接在一相上使用。
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11、電纜導(dǎo)體的連接有哪些基本要求？
答：⑴要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩(wěn)定。連接點(diǎn)的電阻與相同長度；相同截面的導(dǎo)體的電阻之比值，對于新安裝的終端頭和中間接頭，應(yīng)不大于1；對于運(yùn)行 中的終端頭和中間接頭，這個(gè)比值應(yīng)不大于1.2。
⑵要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度（主要是指搞拉強(qiáng)度）連接點(diǎn)的搞拉強(qiáng)度一般低于電纜導(dǎo)體本身的抗拉強(qiáng)度。對于 固定敷設(shè)的電力電纜其連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，要求不代于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的60%。
⑶要能夠耐腐蝕。如銅和鋁相接觸，由于這兩者金屬標(biāo)準(zhǔn)電極電位差較大（銅為+0.345伏;鋁為-1.67伏）.當(dāng)有電介質(zhì)存在時(shí),將形成的鋁為負(fù)級銅為正極的原電池，使 產(chǎn)生電化腐蝕。從而使接觸電阻增大。另外，由于銅鋁的彈性模數(shù)和熱膨脹系數(shù)相差很大，在運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱（通電與斷電）循環(huán)后，會(huì)使接點(diǎn)處產(chǎn)后較大間隔而影響接觸，從而產(chǎn)生惡性循環(huán)。因此，銅和鋁的連接，是一個(gè)應(yīng)該十分重視的訓(xùn)問題。一般地說，應(yīng)使銅和鋁 金屬 分子產(chǎn)生相互滲透，例如采用銅鋁磨擦焊、銅鋁閃光焊和銅鋁金屬復(fù)合層等。在密封的場合，如中間接頭，可采用銅管內(nèi)壁錫進(jìn)行銅鋁連接。
⑷能耐震動(dòng)。在船用、航空和橋梁等場合，對電纜接頭的耐震動(dòng)性要求很高，往往超過奪抗拉強(qiáng)度的要求。這項(xiàng)要求主要通過試驗(yàn)后，測量接點(diǎn)的電阻變化來檢驗(yàn)，即在震動(dòng)條件下，接點(diǎn)的電阻仍達(dá)到上第1項(xiàng)的要求。
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