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各位大哥你們好,我是一個(gè)新手.今天串聯(lián)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常斷線.我們檢查了收放線張力和各個(gè)導(dǎo)輪都沒有問題,同時(shí)還檢查了軟化水以及拉絲液的濃度,沒發(fā)現(xiàn)
異常.
請(qǐng)各位大哥幫幫忙找一找原因,謝謝拉.
［管理員 在 2008-1-7 19:15:24 編輯過］
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應(yīng)該是銅材材質(zhì)或者是拉絲設(shè)備或模具上的問題
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斷線的原因應(yīng)從多方面考慮,
(1)一個(gè)是原材料,銅材是不是有空泡,表面有毛刺什么的.
(2)拉絲配模是不是合理,你可以從斷線的位置可以判斷,是不是經(jīng)常斷在一道模子上.如是這樣的話,肯定是配模出現(xiàn)了問題
(3)還有可能是拉絲機(jī)塔輪有什么問題,是不是有松動(dòng)等情況,塔輪表面是不是有過深的道子,是否有壓線的可能.
(4)是不是還有可能是牽引不同步造成的,或者是收線張力過大.這樣的話,電器肯定出現(xiàn)了問題
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是在什么部位斷線,要說清楚才行啊,不同部位斷線其原因也不一樣啊
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是啊，在拉絲機(jī)里還是在拉絲機(jī)外，詳細(xì)說說
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串聯(lián)生產(chǎn)問題:
斷點(diǎn)正常是在冷卻水槽到牽引機(jī)這一段位置上,看斷點(diǎn)好像是被拉斷的.
請(qǐng)各位大哥和大姐幫忙分析
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這個(gè)問題說難也不難。
一：可能是退火張力過重
二：擠塑模損壞，導(dǎo)致摩擦力太大
三：擠塑模的模芯跟模套之間的距離太大造成阻力太大
四：預(yù)熱過高導(dǎo)致導(dǎo)線過熱
五：預(yù)熱到機(jī)頭這一部分導(dǎo)線抖動(dòng)太大
六：模套太小，機(jī)頭壓力太高（觀察相同外徑下螺桿轉(zhuǎn)速的變化）
具體情況應(yīng)該在現(xiàn)場才能準(zhǔn)確的作出判斷，以上僅供參考。
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串聯(lián)線如果是自動(dòng)換盤的話可將收線氣壓調(diào)小，另外換盤打斷，跟抓鉤有一定的關(guān)系。