<div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;"> 一般來說，截面比較大的三芯或者四芯低壓電纜，導(dǎo)電線芯的結(jié)構(gòu)一般會(huì)采用扇形電纜線結(jié)構(gòu)，這樣做可以大大減小電纜線產(chǎn)品的直徑，并且可以節(jié)省電纜護(hù)層的材料，使成本降低15％到20％左右，因此這種電纜結(jié)構(gòu)本身具有相當(dāng)好的經(jīng)濟(jì)效益。</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;"> 在進(jìn)行扇形絕緣線芯成纜的時(shí)候，有的時(shí)候線芯會(huì)翻身，這不僅不會(huì)達(dá)到減小纜芯直徑、降低產(chǎn)品制造成本目的，而且還會(huì)使電纜線嚴(yán)重受到損傷，從而嚴(yán)重影響電纜線產(chǎn)品的外觀。為了達(dá)到防止線芯翻身的目的，需要頻繁地進(jìn)行預(yù)扭線芯的工作，不僅會(huì)嚴(yán)重地影響到扇形電纜線的生產(chǎn)效率，而且還會(huì)給預(yù)扭設(shè)備造成一定的損壞。為了從根本上對這個(gè)問題進(jìn)行解決，經(jīng)過從原理上反復(fù)地論證以及實(shí)際試驗(yàn)之后，我們發(fā)現(xiàn)可以采用這一套簡單的扇形滾壓輪裝置，是可以達(dá)到徹底杜絕扇形線芯成纜翻身這個(gè)問題的。</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">扇形滾壓輪裝置</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">（1） 方案措施：在每個(gè)扇形線芯進(jìn)入絞合之前的那個(gè)階段，我們可以各加裝一副如圖所示的扇形滾壓輪裝置。使得在成纜絞臺(tái)之前的各扇形線芯與絞籠軸芯的相對角度一定要保持固定狀態(tài),。這種扇形電纜線滾壓輪，是可以適用于所有扇形或者半圓形線芯結(jié)構(gòu)的，而且它也不會(huì)對線芯絕緣造成損傷。</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">（2） 原理說明：因?yàn)橐ＷC扇形線芯成纜絞合之后的圓整性，所以在每一個(gè)成纜節(jié)距范圍之內(nèi)，各線芯除了必須要有一定的彎曲之外，還應(yīng)該扭轉(zhuǎn)一周。一旦線芯發(fā)生扭轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r，扇形線芯就會(huì)出現(xiàn)翻身的現(xiàn)象。在各扇形線芯進(jìn)行絞臺(tái)工作之前，采用扇形滾壓輪來控制各個(gè)線芯和絞籠軸心的相對角度，這樣做可以使各個(gè)扇形電纜線的線芯在成纜的過程當(dāng)中產(chǎn)生均勻地扭轉(zhuǎn)，并且能夠保證在每個(gè)成纜節(jié)距內(nèi)各線芯有一周的扭轉(zhuǎn)變形，從而也使得扇形線芯成纜的運(yùn)動(dòng)符合正常的規(guī)律。</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">（3） 針對澆鑄機(jī)的水冷卻：冷卻水會(huì)被用在冷卻結(jié)晶輪以及鋼帶的部分。冷卻水的噴頭也是經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)之后在進(jìn)行加工制成的。由噴頭噴出的鋼帶冷卻水會(huì)呈現(xiàn)出碗狀，這樣會(huì)使鋼帶冷卻比較均勻。冷卻結(jié)晶輪表面的冷卻水，在由噴頭噴出的時(shí)候應(yīng)該呈現(xiàn)扇形狀。這些冷卻水會(huì)附在主要冷卻結(jié)晶輪截面的四周，也就決定了在對扇形電纜線進(jìn)行澆鑄工作的時(shí)候鑄坯的散熱方向和在鑄坯內(nèi)部柱狀晶的形成方向。</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">（4） 運(yùn)行操作：扇形滾壓輪角度的調(diào)整是針對3對滾壓輪所組成的8個(gè)扇形進(jìn)行的，如果都往絞籠軸心進(jìn)行平移的話，其組合應(yīng)該會(huì)接近于一個(gè)圓形。在成纜絞臺(tái)的時(shí)候，扇形線芯會(huì)在扇形滾壓輪中處于正對的位置之上，以不會(huì)受到過大的擠壓為準(zhǔn)。扇形滾壓輪裝置應(yīng)該在可調(diào)節(jié)的角度之上。針對預(yù)扭的調(diào)整是使扇形滾壓輪前后的扇形線芯可以處于比較自然的位置，不會(huì)受到過大的扭力為標(biāo)準(zhǔn)。</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;">扇形電纜線和半圓形電纜線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)</div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;"> </div><div style="font-family: 'Microsoft YaHei', SimSun, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif; line-height: 21px; font-size: 14px;"> 本文所述的杜絕扇形電纜線線芯成纜翻身的方法是完全可行的。這種方法是完全可以滿足扇形線芯成纜工藝設(shè)計(jì)要求，并且可以達(dá)到減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)的效率。這個(gè)方法同樣也適用于半圓形線芯成纜，對于異形線的絞合也完全可以仿效此方法。<
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