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玖德隆機(jī)械（昆山）有限公司經(jīng)營(yíng)宗旨：以最科學(xué)的擠出理論，設(shè)計(jì)制造最專(zhuān)業(yè)的設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。我們專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):電纜料造粒機(jī)；雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙階擠出機(jī)、密煉機(jī)、片材擠出機(jī),塑料片材擠出機(jī),EVA片材擠出機(jī),PE片材擠出機(jī),EPDM片材擠出機(jī),PP片材擠出機(jī),發(fā)泡片材擠出機(jī),汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī),汽車(chē)隔熱片材擠出機(jī),EVA隔音片材擠出機(jī),汽車(chē)主地毯片材擠出機(jī),雙螺桿片材擠出機(jī),密煉機(jī)+單螺桿片材擠出機(jī),雙層覆膜片材擠出機(jī), 低煙無(wú)鹵造粒機(jī),碳酸鈣母料造粒機(jī);等設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，擁有資深的擠出機(jī)組科研人員，先進(jìn)的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，針對(duì)每一位客戶(hù)的具體要求，提供最為專(zhuān)業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)及全套的擠出設(shè)備，以滿(mǎn)足每一位客戶(hù)的特殊應(yīng)用需要。公司本著不斷努力進(jìn)取和積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基調(diào)，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，我們熱忱歡迎各界專(zhuān)家、學(xué)者來(lái)我公司參觀訪問(wèn)15062690150 1009631139@qq.com
粉粒體過(guò)程處理，是指生產(chǎn)中工藝物料是粉粒狀及其混合物，且以物理變化為主的諸多單元操作，包括造粒、粉碎、分級(jí)、除塵、過(guò)濾、沉淀、離心分離、干燥、結(jié)晶、混合、輸送、給料、包裝等過(guò)程，其裝置稱(chēng)為過(guò)程處理裝置。 粉體造粒技術(shù)是粉粒體過(guò)程處理的最主要分支。隨著環(huán)保儒求和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度提高，粉狀產(chǎn)品粒狀化已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。
我國(guó)粉體技術(shù)及裝備研究始于20世紀(jì)80年代中期，經(jīng)過(guò)多年努力，目前我國(guó)粉體造粒技術(shù)已具有一定水平．設(shè)備規(guī)模基本可滿(mǎn)足粉粒體顆�；蟆，F(xiàn)有粉體處理技術(shù)可分為4類(lèi)。
攪拌法攪拌法造粒是將某種液體或粘結(jié)劑滲入固態(tài)細(xì)粉末中并適當(dāng)?shù)財(cái)嚢�，使液體和固態(tài)細(xì)粉末相互密切接觸，產(chǎn)生粘結(jié)力而形成團(tuán)粒。最常用的攪拌方法是通過(guò)圓盤(pán)、錐形或筒形轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)時(shí)的翻動(dòng)、滾動(dòng)以及簾式垂落運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。根據(jù)成型方式又可分為滾動(dòng)團(tuán)粒、混合團(tuán)位及粉末成團(tuán)。典型的設(shè)備有造粒鼓、斜盤(pán)造粒機(jī)、錐鼓造粒機(jī)、盤(pán)式造粒機(jī)、滾筒造粒機(jī)、捏合機(jī)、鼓式混料機(jī)、粉末摻合機(jī)（錘式、立軸式、帶式）、落幕團(tuán)粒機(jī)等。
攪拌法的優(yōu)點(diǎn)是成型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單機(jī)產(chǎn)量大，所形成的顆粒易快速溶解、濕透性強(qiáng)，缺點(diǎn)是顆粒均勻性不好，所形成的顆粒強(qiáng)度較低。目前這類(lèi)設(shè)備單機(jī)處理能力最大可達(dá)500噸/小時(shí)，顆粒直徑最大可到600毫米，多適用于選礦業(yè)、化肥、精細(xì)化工、食品等領(lǐng)域。
壓力成型法該法是將要造粒的粉體物料限定在特定空間中，通過(guò)施加外力壓緊的密實(shí)狀態(tài)。根據(jù)所施加外力的物理系統(tǒng)不同，壓力成型法又可分為模壓法和擠壓法。 典型的模壓法設(shè)備有重型壓塊機(jī)、臺(tái)式壓榨機(jī)、混凝土塊壓制機(jī)、壓磚機(jī)、重型制片機(jī)等。其優(yōu)點(diǎn)是可制造較大的團(tuán)塊，所制成的物料也有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，缺點(diǎn)是設(shè)備的適用范圍較小，對(duì)有的物料不易脫模。這類(lèi)設(shè)備多用于建筑、制藥等領(lǐng)域。 擠壓法是目前我國(guó)粉體工業(yè)中壓力成型法造粒的主要方法。擠壓法造粒設(shè)備根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)可分為真空壓桿造粒機(jī)、單（雙）螺桿擠壓造粒機(jī)、模型沖壓機(jī)、柱塞擠壓機(jī)、輥筒擠壓機(jī)、對(duì)輥齒輪造粒機(jī)等。這類(lèi)設(shè)備可廣泛適用于石油化工、有機(jī)化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料等領(lǐng)域。該法具有適應(yīng)能力強(qiáng)、產(chǎn)量大、粒度均勻、顆粒強(qiáng)度好、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。
在單螺桿造粒機(jī)基礎(chǔ)上研制成功的DLJ系列解碎造粒機(jī)可很好地解決膠狀體物料的破碎問(wèn)題，可廣泛適用于高分子量聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉等物料的解碎造粒，拓寬了擠壓法造粒的應(yīng)用范圍。