路燈地埋電纜線路敷設(shè)的技術(shù)要求
一、基本要求
1、電纜敷設(shè)前后必須用500伏兆歐表測量絕緣電阻,一般不低于10兆歐。 2、電纜芯線應(yīng)采用圓套管連接。套管一般分為銅套管和鋁套管,銅芯電纜用銅套管壓接,銅套管為含銅99.9%以上的銅管制成,壁厚不小于1mm,長度是套管直徑的8-10倍;鋁芯電纜用鋁套管壓接,鋁套管的含鋁應(yīng)不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,長度同樣是套管直徑的8-10倍;如果敷設(shè)的電纜是銅芯和鋁芯電纜的連接,應(yīng)采用銅鋁過渡接頭,并且需要對銅鋁過渡接頭在與導(dǎo)線壓接前進(jìn)行退火處理。 3、在地埋電纜線路的接頭和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置手孔井或標(biāo)樁,為便于維修和查勘,手孔井的間距應(yīng)小于50m。 4、在電纜溝、手孔井內(nèi)以及進(jìn)入控制箱、配電柜的電纜和中間接頭、終端頭均應(yīng)配有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱或回路號數(shù)的電纜指示牌。 5、電纜連接的中間頭或終端頭必須密封防水。剖切電纜線是不能將電纜線芯絕緣外皮損傷。每次的電纜線路施工都應(yīng)有施工的原始記錄,這其中包括:電纜型號、規(guī)格、長度、安裝日期、中間接頭和終端頭的編號。這樣做的好處是可以防止電纜線路的變動和修改,方便地埋電纜線路的查勘和維修。 6、每次地埋線纜線路有所變動時,都應(yīng)該及時更正相應(yīng)的技術(shù)資料和電纜指示牌,確保線路資料的正確性。
二、地下直埋電纜線路的要求
1、地下直埋電纜線路應(yīng)采用鎧狀電纜。電纜的埋設(shè)深度應(yīng)由地面至電纜外皮不小于0.7m;電纜外皮至地下建筑物的基礎(chǔ)0.6m,不得小于0.3m;電纜相互間距:水平接近時最小為0.1m,不同部門的電纜相互間距0.5m;電纜互相交叉時最小凈距0.5m;電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時的凈距為2m,相互交叉時凈距為0.5m;電纜與樹木主干的距離不小于0.7m。 2、直埋電纜溝內(nèi)不得有石塊等其它硬物雜質(zhì),否則應(yīng)鋪以100mm厚的軟土或沙層,電纜敷設(shè)后上面再鋪以100mm厚的軟土或沙層,然后蓋以混凝土保護(hù)板或磚,覆蓋的寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。 3、直埋電纜在進(jìn)入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時應(yīng)穿在保護(hù)管中,且管口應(yīng)做防水堵頭。與城市道路、橋梁等交叉時應(yīng)增加保護(hù)管,保護(hù)管的頂部到路面的深度不小于0.7m,保護(hù)管兩端伸出車道不小于0.5m。電纜從地下引出地面時,地面上應(yīng)加一段2.5m的保護(hù)管,管根部應(yīng)伸入地下0.2m,保護(hù)管須固定牢靠。
三、電纜線路在管、溝內(nèi)敷設(shè)的要求
1、電纜溝的砌筑應(yīng)考慮分段排水,溝底應(yīng)有良好的散水坡度,溝的蓋板一般用鋼筋混凝土蓋板,室內(nèi)經(jīng)常需要開啟的電纜溝一般用鋼蓋板。整條電纜溝都應(yīng)裝設(shè)連續(xù)的接地線,接地線的兩頭和接地極連通。金屬電纜支架必須與接地線相連,接地線可采用40×4扁鋼(最小截面不小于80mm2),溝內(nèi)金屬構(gòu)件均應(yīng)經(jīng)全部熱浸鋅。電纜在支架上水平敷設(shè)時,終端、轉(zhuǎn)彎以及電纜接頭的兩側(cè)都須加以固定,電纜支架的水平間距為0.8m,垂直間距為1m。 2、在橋上敷設(shè)的電纜應(yīng)加墊彈性材料制成的襯墊,橋兩端和伸縮縫處應(yīng)留有電纜松弛部分,以防電纜由于結(jié)構(gòu)脹縮而受到損壞。 3、電纜穿保護(hù)管長度在30m以下時,直線段保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍;有一個彎曲時不小于2倍;有兩個彎曲時不小于2.5倍。電纜穿保護(hù)管長度在30m以上時,直線段保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的2.5倍,過長時應(yīng)設(shè)手孔井或人孔井。 4、鋼管敷設(shè)彎曲角度一般不小于90°,彎曲半徑應(yīng)不小于鋼管直徑的6倍,條件許可時可以做到鋼管直徑的10倍,明管敷設(shè)只有一個彎曲時,可為4倍。鋼管用束節(jié)連接時,必須牢固并涂防腐油脂,束節(jié)兩端的鋼管要有可靠的電氣連接。管口必須光滑、無毛刺,管內(nèi)清潔無雜質(zhì)。在預(yù)埋時,各類保護(hù)管管口應(yīng)用木塞堵住管口,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭或傷痕,導(dǎo)線穿管后應(yīng)用絕緣布包扎或用塑料套管,嚴(yán)禁兩種不同規(guī)格材料的導(dǎo)線穿在同一根管中。
四、電纜架空敷設(shè)的要求
1、電纜架空敷設(shè)是一種不同于常規(guī)的電纜地埋敷設(shè)的方法。是因為受到城市地下其它管線或市政公共設(shè)施等特殊原因的影響,不能將電纜敷設(shè)于地下或采用一般架空線路時,可采用電纜架空敷設(shè)。 2、電纜架空所用的鋼絞線的截面應(yīng)根據(jù)電纜線路的跨距、荷重和機(jī)械強(qiáng)度來選擇,其最小截面不小于10mm2,鋼絞線和電纜固定件應(yīng)熱鍍鋅。鋼絞線上電纜固定點的間距應(yīng)小于0.75m;控制電纜固定點的間距應(yīng)小于0.6m。 3、電纜線路架空敷設(shè)時與熱力管道的凈距應(yīng)大于1m;當(dāng)其凈距小于或等于1m時,則應(yīng)采用隔熱措施。電纜與非熱力管道的凈距應(yīng)大于0.5m,當(dāng)其凈距小于或是等于0.5m時應(yīng)在管道接近的或由該段兩端向外延伸不小于0.5m以內(nèi)的電纜段上,采取防止電纜受機(jī)械損傷的措施。 4、架空電纜從桿上引下入地時,地面上應(yīng)用一段2.5m長的保護(hù)管,并固定牢靠,保護(hù)管根部應(yīng)伸入地下0.2m。
路燈電纜故障檢測方案 |
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| 一、用兆歐表檢測 此方法為傳統(tǒng)路燈電纜故障檢測法。路燈線路的供電半徑一般在0.4-0.6km之間,路燈間距為30-40m,整個線路似樹干狀,負(fù)荷比較分散。要檢測電纜的相間、對地絕緣阻值,必須先將路燈負(fù)荷切斷,然后選取中間點斷開,用兆歐表逐相進(jìn)行相間、對地絕緣測試,用排除法來判斷故障點方向。由于該方法只能檢測出故障點所在檔距,無法檢測出準(zhǔn)確位置,且電纜開斷點較多,需重新壓接恢復(fù),工作量大,也給以后的維修工作增加了新的故障隱患點。因此,此法現(xiàn)已基本不用。 二、用鉗形電流表檢測 由于現(xiàn)有路燈配電柜內(nèi)配有相應(yīng)容量的斷路器、熔斷器等安全保護(hù)措施,所以電纜短路、漏電故障不會對電纜造成大面積破壞性損傷,一般情況下只要找出電纜故障點,切斷重新壓接包扎電纜即可繼續(xù)使用。 采用鉗形電流表檢測電纜的原理是:通過重新恢復(fù)燒壞的熔斷器,對電纜進(jìn)行瞬間(2-3秒)送電(注:短時的瞬間電流不會使電纜迅速發(fā)熱,即不會對電纜造成新的損傷),根據(jù)故障點至電源的故障電流非常大,故障點往下的電流小的規(guī)律,當(dāng)檢測到的電流值變成正常值時,則電流值為正常值的燈位的前一檔距即為故障點所在處。檢測的順序是:先將每盞燈處的檢修門(或檢修井)打開,把電纜暴露出來且每股分開,便于用鉗形表檢測電流(鉗形表需打到電流檔的最高檔位);從第一盞燈打開始逐檔檢測電流,控制柜處的送、停電操作人員及現(xiàn)場檢測電流人員均應(yīng)配備對講機(jī),以便及時聯(lián)系。在逐檔檢測時,必須先把鉗形電流表卡到電纜做好準(zhǔn)備后,才能開始通知送電人員瞬間送電。該方法無需人為切斷主電纜及路燈負(fù)荷,不會對路燈電纜帶來新的故障隱患點。我們通過多年的實踐,認(rèn)為該檢測方法方便、快捷,檢測儀器又為我們常備儀表,無須購置檢測儀器。 三、用路燈電纜專用故障測試儀檢測 目前有一種集路燈電纜路徑檢測、埋深測定和故障點定位三位一體的儀器。這一檢測儀體積小,放在手提工具箱里,重量輕,單人即可輕松操作;由電池供電,無需220V電源,適合野外作業(yè);電纜路徑查找、埋深、故障點定位同步完成,效率高,不受外界干擾;不受電纜地下情況(分叉、接頭扭曲、繞圈)影響,象探地雷一樣,點對點去查找故障點,誤差以厘米計;不受地面情況影響,如地磚、綠化帶、水泥面等。該檢測儀,由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)組成,發(fā)射機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場情況,采用單頻發(fā)射或射頻發(fā)射(音頻適用于遠(yuǎn)距離,射頻適用于近距離、有干擾的場合); 接收機(jī)通過感應(yīng)磁棒感應(yīng)信號確定地埋電纜的路徑及故障點,輕松操作,對電纜故障點進(jìn)行精確定位。 |
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