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東莞市勤正機(jī)械有限公司生產(chǎn)制造的500-1250全系列懸臂單絞機(jī)整體性能全面提升，生產(chǎn)效率是原基礎(chǔ)，也是同行業(yè)同類產(chǎn)品的1.35倍。
1、500型-- 原800轉(zhuǎn)/分鐘-- 現(xiàn)1100轉(zhuǎn)/分鐘
2、630型-- 原650轉(zhuǎn)/分鐘-- 現(xiàn)880轉(zhuǎn)/分鐘
3、800型-- 原600轉(zhuǎn)/分鐘-- 現(xiàn)800轉(zhuǎn)/分鐘
4、1000型-- 原550轉(zhuǎn)/分鐘-- 現(xiàn)750轉(zhuǎn)/分鐘
5、1250型-- 原450轉(zhuǎn)/分鐘-- 現(xiàn)600轉(zhuǎn)/分鐘
u 差速器采用進(jìn)口鋁合金，輪架采用鑄鋼，進(jìn)口TNT原裝軸承，確保
差速器使用壽命；
u 懸臂采用進(jìn)口鋁合金，組合式，重量輕，不變形，轉(zhuǎn)速高；懸臂內(nèi)孔增加不銹鋼過線管（過線管可更換）；
u 中心包帶機(jī)增加潤滑注油嘴（銅管注油），延長高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承使用壽命；
u 主機(jī)潤滑管采用銅管，外部注油，保養(yǎng)方便；
u 成纜主機(jī)護(hù)罩內(nèi)部采用多孔網(wǎng)板，內(nèi)采用鑲嵌消音棉，有效降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音；
u 設(shè)備內(nèi)部加裝強(qiáng)力排風(fēng)扇，有效降低設(shè)備內(nèi)部溫度。
u 包帶與主機(jī)同步，初次調(diào)整包帶同步后，每次開機(jī)只需調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速，包帶不需再次調(diào)節(jié)，提高操作效率，有效提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)；
u 主機(jī)加減速絞距誤差小于3%；
u 主機(jī)固體滑體板材下料采用德國通快激光切割，減少因氣割產(chǎn)生的板材變形。
u 按鈕采用施耐德（全球最好）；
u 帶座軸承采用正宗TR軸承；
u 主機(jī)裝卸盤均采用液壓升降系統(tǒng)，提升線盤裝卸效率，降低升降系統(tǒng)的故障率；
u 1000及1250收線同步帶改為14M，加大收線力矩，收線更加穩(wěn)定；
u 整套設(shè)備應(yīng)用程序均為自主開發(fā)。
在機(jī)械設(shè)備的制造中我們逐步提升：
u進(jìn)一步讓用戶在實(shí)際生產(chǎn)中提高生產(chǎn)效率；
u更好地利用能源，盡量減少能耗，讓設(shè)備更加節(jié)能環(huán)保；
u更有效地降低設(shè)備開機(jī)產(chǎn)生的噪音，減少污染，給操作員更
優(yōu)良的工作環(huán)境；
u給電線電纜工藝更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)；
u給設(shè)備更優(yōu)良，更匹配，更科學(xué)的品牌配件；
u增加部分潤滑系統(tǒng)，讓設(shè)備部件減少摩擦，得到更優(yōu)良的潤滑；