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說明一下是用的什么材料,在怎樣的操作情形下產(chǎn)生這樣的問題!有便于大家一起分析!
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PVC的 料電纜的型號是SCI-RG6的就是在正常放線的 情況下我們公司以前還沒出過這問題,我問了下放線的 人有的說是料潮濕了有的說是機器里面的 溫度高了說的都不一樣
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大部分是受潮了.
以前不會現(xiàn)在有有可能:
1.膠粒廠由風切改為水切膠粒.
2.最近下過大雨.
3.膠粒存放太久.
建議先烘料.在生產(chǎn)過程中再提高烘料桶溫度生產(chǎn).
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我們有烘干機烘了啊
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建議你們換批料試一下!
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請問你們的擠出設(shè)備和烘干箱是在一起的嗎?
建議:取25kg 單獨放在獨立的恒溫箱內(nèi)分散干燥,然后再投入使用,效果確認!以上
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兩種可能
1. 編織線上有水或者油污
2. 護套材料受潮.
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superliu:
我公司RG6的同軸電纜怎么護套表面有氣泡是什么 原因造成的
通常有兩種可能:1、護套料受潮,2、加熱溫度過高
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我覺得料受潮,編制線表面有水或油,溫度高,都有可能,
試試把料烘干,編織線預(yù)熱,降溫
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這個問題我也碰到過,最好的解決辦法是:
1.減小擠制壓力,模套可適當放大點.
2.機頭溫度調(diào)低一點,
3在線速度放慢點.
通過以上幾個措施,問題一般會解決.這可是我的經(jīng)驗之總結(jié)呀
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如果料烘了,那就是加工溫度,可要求廠家提供及需要注意的地方
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如果確認是原材料問題,要求廠家檢查抽真空的地方,如果這套裝置次斷時間有問題,這批料基本上都會有孔.此外,你可以切粒子在顯微鏡下做下比較,看是否有變化.一般突然出這種問題,先從材料找.工藝做的調(diào)整可以如下:
1.降低溫度:2.增加過濾網(wǎng)目數(shù); 3.降低速度
(切片分析,看氣孔位于截面的哪個地方,調(diào)整方向是不一樣的)
希望能有幫助.
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標準答案
原因 | 解決辦法 |
水分或揮發(fā)物 | 檢查料斗烘干機和樹脂的含水量 |
收縮空洞(冷卻速度太快) | 加大空氣隙 |
采用梯度冷卻法 | |
降低熔體溫度 | |
導線或芯子不干凈 | 清潔導線或芯子 |
熔體內(nèi)夾帶空氣 | 增加擠出機增壓器壓力 |
在導向器梢部加真空 |