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在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃破、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電
纜出現(xiàn)外觀劣點的原因：
1、模套孔徑較�。幌鹆蠑D出不夠足，線芯縫隙填不充滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面顯露麻花紋。
2、模套承線很長或很短、�？诓还饣铱讖胶艽�；機頭、�？诨驒C身溫度較低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住�？�；在硫化管內(nèi)拖管磨擦；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有也許導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑較大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有也許導致橡套電纜表面塌陷。
5、供給的橡膠有點污染，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間很短；擠橡機身、機頭或口模溫度較高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。