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1. 用填料量調(diào)整
以膠料中填料增減來調(diào)整硬度。高硬度的膠料其含膠率相對地低，高填料的未硫化膠不但膠料的自粘性差，操作困難且硫化膠的滯后性大，不能滿足使用要求。
2. 用硫磺量調(diào)整
根據(jù)膠料中硫磺的多少調(diào)整硬度。膠料的硬度隨著硫磺含量的增加而提高，此法在生產(chǎn)中易于掌握，含膠量較穩(wěn)定，膠料的粘性好，便于操作，成品又能具有適宜的彈性。其缺點是耐熱性差。
3. 用增塑劑量調(diào)整
在低于60度（邵氏A）硬度的膠料中，由于硫磺含量已屬很低，要求具有更低的硬度則上述兩種方法已不起作用，則可采用增減膠料中增塑劑的用量來獲得所需要的低硬度。
各種橡膠的基本硬度
NR、低溫SBR、CIIR 40
充油（25phr） SBR 31
高溫SBR 37
充油（37.5phr）SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基礎(chǔ)膠料中，每增加1份填充劑或軟化劑，其硬度值的變化如下：
FEF、HAF、EPC +0.5
ISAF +2.5
SAF、氣相法白碳黑 +2.5
SRF +0.33
含水二氧化硅類 +0.4
熱裂法碳黑或硬質(zhì)陶土 +0.25
碳酸鈣 +0.167
表面處理的碳酸鈣 +0.142
礦質(zhì)橡膠 -0.2
脂類增塑劑 -0.67
脂肪族油或環(huán)烷油 -0.5
芳烴油 -0.588
估算硬度=橡膠基礎(chǔ)硬度+填料（或軟化劑）用量×硬度變化值
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頂一下
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調(diào)整所用的炭黑的型號，半補強炭黑的硬度低些
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加油呀