fsshengle --- 2007-08-19 11:54:07
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硅橡膠電線在押出后,銅絲表面粘有橡膠,硫化后因銅絲與橡膠粘附著,故使在裁線機(jī)上難以剝?nèi)ル娋�絕緣層,用剪刀剝?nèi)ソ^緣層便發(fā)現(xiàn)有許多的橡膠還粘附在銅絲上.希望各位能發(fā)表下高論.幫我解決難題!謝謝
feng2007 --- 2007-08-19 16:21:09
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硅橡膠電線但是從你的描述上可以分析這還是橡膠本身的原因,有些輔助材料比如硫化劑,增塑劑等,對(duì)材料的影響比較大,我們?cè)谔烊?丁苯里和氯化聚乙烯里也碰見過這樣的情況,調(diào)整了配方以后就基本解決了.所以還是建議你從查配方著手!
fsshengle --- 2007-08-19 16:43:40
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跟絞線有關(guān)系嗎?但按你的說法,我們的煉膠方法一直都沒變,但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況,有時(shí)會(huì)自動(dòng)消失!可以再講解下嗎?謝謝!
feng2007 --- 2007-08-19 17:24:40
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和絞線完全沒有關(guān)系假如是偶爾出現(xiàn)這種情況的話,那就要查查看你的橡膠的硫化程度了!有時(shí)候欠硫的時(shí)候也會(huì)有這樣的情況產(chǎn)生的~!
fsshengle --- 2007-08-19 18:36:44
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feng2007 --- 2007-08-20 10:10:50
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也不是說硫化劑的問題,除了硫化劑配量與配合比例以外,你的生產(chǎn)控制工藝也很重要的,從混煉開始就要控制時(shí)間溫度,以及翻包與薄通的次數(shù),以保證配方材料的分布均勻性(分散性),然后在你制造產(chǎn)品的時(shí)候,你的硫化溫度,時(shí)間一定要控制好,只有嚴(yán)格的執(zhí)行操作工藝,你的產(chǎn)品的硫化程度才能有效的得到報(bào)證,所以說這是整個(gè)制造過程的事,不是在一個(gè)方面上可以控制的!
fsshengle --- 2007-08-20 15:58:25
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謝謝樓主的回復(fù)!
feng2007 --- 2007-08-20 23:11:05
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不客氣!大家相互幫忙!以后有需要你的地方也請(qǐng)你伸出援手哦!
fsshengle --- 2007-08-21 10:47:32
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天空 --- 2007-08-21 19:05:26
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用鍍錫銅絲或者在導(dǎo)體外面繞包一層聚酯薄膜
lsdb2008 --- 2007-08-30 18:08:35
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恩,同意樓上觀點(diǎn),
可能是膠料配比,煉制的問題.
caodasheng --- 2007-08-30 21:17:32
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我看見有些廠家在生產(chǎn)芯線是為什么會(huì)選擇銅線包紙呢?
kuangcui --- 2007-09-07 18:15:01
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銅絲粘膠這種問題經(jīng)常會(huì)有,完全是硫化不夠所產(chǎn)生的
清高 --- 2007-09-09 01:11:02
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tongyi
fsshengle --- 2007-09-09 17:07:00
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但粘膠情況是偶然性有的,應(yīng)怎樣可以避免?
lupuming --- 2007-09-09 17:40:42
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我們公司有加綿紙呢
lsdb2008 --- 2007-09-11 11:23:54
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同意大家的意見,
最好還是對(duì)煉膠工藝,和押出后的硫化工藝進(jìn)行控制.
xdifen --- 2007-09-12 11:46:39
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要想完全避免的方法就是：芯線押出時(shí)過點(diǎn)DOP或硅油，若太松可在銅線絞合時(shí)過點(diǎn)，還是松的話就直接過滑石粉。
膠料做硬點(diǎn)會(huì)更好。
八面玲瓏 --- 2007-09-12 16:08:46
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你的銅線是裸銅線還是鍍錫的？如果是后者你地絞銅時(shí)過一點(diǎn)DOP就可以了，這樣銅線有滑性就不會(huì)粘膠了。另一個(gè)人家做這個(gè)線材和做氟橡膠線材的銅線絞合是比較嚴(yán)的，要用同心絞，這樣銅線絞出來就圓，扣出時(shí)膠料就跑不進(jìn)去了，如果你們?cè)谧鯢EP線材時(shí)就知了，銅線絞不好，不用開機(jī)了。當(dāng)然配方也是重要的，但配方不是萬靈的，有時(shí)是分散不好造成的，開煉時(shí)打三角包分散就會(huì)均勻一點(diǎn)。要知真因才可處理好。
電纜佬 --- 2007-11-16 12:22:31
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1.生產(chǎn)中降低一點(diǎn)速度,提高一點(diǎn)溫度,讓它充分硫化.
2.可以在導(dǎo)體表面適當(dāng)加隔離劑.
3.在配方調(diào)整中要注意膠料本身的硬度,防老劑的含量要少.
神州飛鴻 --- 2007-11-19 19:42:10
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1、欠硫。2、硫化分散不均
神州飛鴻 --- 2007-11-19 19:45:25
22
1.內(nèi)層欠硫，2、硫化劑分散不均
goodwire --- 2007-12-15 23:21:26
23
同意
阿杜 --- 2008-05-27 12:38:44
24
| 資料 短訊 搜索 引用 回復(fù) [離線] POST:2007-11-16 12:22:31 | [編輯] [刪除] | No.20 |
<DIV class=xxxxContent style="OVERFLOW: auto; WIDTH: 100%">1.生產(chǎn)中降低一點(diǎn)速度,提高一點(diǎn)溫度,讓它充分硫化. 2.可以在導(dǎo)體表面適當(dāng)加隔離劑. 3.在配方調(diào)整中要注意膠料本身的硬度,防老劑的含量要少. </DIV> |
為什么說防老劑含量少呢?按說防老劑也有起到橡膠和銅線不粘合的作用啊...阿杜 --- 2008-05-27 12:39:52
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銅線包紙成本豈不是高很多了哦 ...-
GLHuang --- 2008-05-27 19:13:08
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粘銅絲主要原因是硫化起步慢的原因！
lhg781216 --- 2008-05-28 14:39:54
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可在導(dǎo)體表面包一層PP帶
jsbslijie --- 2008-05-30 21:27:53
28
zmlhb --- 2008-05-31 15:45:47
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是否是欠硫
GLHuang --- 2008-05-31 16:28:22
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billma --- 2008-11-19 18:36:00
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學(xué)習(xí)了，謝謝！
1、膠料硬點(diǎn) 2、交聯(lián)劑過點(diǎn) 3、煉膠勻點(diǎn)