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我國工業(yè)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)經(jīng)過多年的發(fā)展，取得了長足的進(jìn)步。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于人類社會的各個(gè)領(lǐng)域。其中橡塑膠方面的應(yīng)用包括橡膠助劑、制品、原材料的自動(dòng)控制系統(tǒng)。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，人工成本的增加和對橡塑膠制造工藝要求的提高，自動(dòng)配料的需求也更為迫切。中宇科技工業(yè)控制系統(tǒng)，結(jié)合生產(chǎn)線工藝要求，為企業(yè)自動(dòng)稱重配重生產(chǎn)線提供整體解決方案。
系統(tǒng)特征
1. 封閉式配料，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，最大限度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。
3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足配料范圍：1g-20kg（單種粉料）用量與精度要求。
4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足最大生產(chǎn)要求。
5. 性能可靠的控制器件與精確的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。
6.料桶存量數(shù)字控制提供實(shí)時(shí)存料信息。
系統(tǒng)組成
1. 機(jī)械本體。主要包括作業(yè)平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動(dòng)計(jì)量裝置。料桶數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配置有8、12、16-32工位，亦可根據(jù)客戶要求擴(kuò)展或減少。
2. 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機(jī)構(gòu)。
3. 上位機(jī)系統(tǒng)。包括操作臺、工業(yè)計(jì)算機(jī)、軟件系統(tǒng)、通信模塊。
間接收益
產(chǎn)品生產(chǎn)過程可控、可追溯性，贏得客戶信任，提高產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品在同行業(yè)中的地位。
精準(zhǔn)的生產(chǎn)過程控制，高效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，完美的人機(jī)結(jié)合，打造的一流企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對企業(yè)的發(fā)展做出有力貢獻(xiàn)，幫助企業(yè)更加深層次的實(shí)施精益化生產(chǎn)管理。
橡塑膠工業(yè)生產(chǎn)的過程中，都需要某種物料或多種物料進(jìn)行定量給料，以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)過程或者精確的物料對比，這對于生產(chǎn)過程的順利完成以及產(chǎn)品質(zhì)量的精確控制，均有著重要的意義，所以2015年自動(dòng)配料的市場需求，將超過以往。