金屬芯環(huán)氧粉末絕緣繞組線
本實(shí)用新型是一種金屬芯環(huán)氧粉末絕緣繞阻線。它包括金屬絲（１）和包裹在金屬絲上的絕緣體（２），金屬芯（１）是導(dǎo)電性能好的金屬導(dǎo)體，它可是銅或鋁絲，其斷面可以是圓、扁或其它型材絕緣層（２）是環(huán)氧粉末加些不同的添加劑涂覆在金屬絲（１）上的，在潮濕或條件惡劣的條件下對(duì)電器不采取任何其它保護(hù)措施就能直接正常使用。并具有良好的耐沖擊、耐磨、耐彎曲的機(jī)械性能，具有優(yōu)異的耐水、油、電氣、化學(xué)腐蝕、高溫等特點(diǎn)。
玻璃絲包銅繞組線, 玻璃絲包鋁繞組線, 玻璃絲包漆包線繞組線, 玻璃絲包膜包繞組線, 本產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗過(guò)負(fù)載性、耐電暈性和耐潮性�？捎糜诖笕萘侩姍C(jī)、電器產(chǎn)品繞組直焊性聚氨酯漆包線, 聚酯漆包線, 聚酯亞胺漆包繞組線, 聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆包繞組線, 改性聚酯漆包繞組線, 縮醛漆包繞組線, 聚酰亞胺漆包圓銅線, 聚酯薄膜繞包圓鋁線, 聚酰亞胺/聚酯薄膜復(fù)合繞包圓鋁線, 聚酰亞胺/氟復(fù)合薄膜繞包圓銅線, 電話/電纜紙包銅線, 電話/電纜紙包鋁線, 變壓器匝間絕緣紙包銅線, 變壓器匝間絕緣紙包鋁線, ...
漆包圓繞組線(簡(jiǎn)稱(chēng)漆包線)。主要使用在電機(jī)、水泵、電器、通訊器材和電工儀表之中，使用面極為廣泛。 本公司主要產(chǎn)品有：130級(jí)聚酯漆包銅圓線、155級(jí)改性聚脂漆包銅圓線、130級(jí)直焊聚氨酯漆包銅線、180級(jí)聚酯亞胺漆包銅圓線、130級(jí)聚酯/聚酰胺漆包銅圓線。漆包線漆膜屬于高強(qiáng)度并具有良好的彈性、附著力、電氣性能、介電性能和耐溶劑性能，不同耐溫等級(jí)漆包線可在不同工作溫度下使用，聚酯/聚酰胺復(fù)合漆包線可用于高速繞線機(jī)來(lái)繞制線圈，提高勞動(dòng)工效，為了保證聚酯漆包線的良好性能，在儲(chǔ)存、搬運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)防潮、防曬、防碰撞。
繞組線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組．其作用是通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，或切割磁力線磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實(shí)現(xiàn)電能和磁能的相互轉(zhuǎn)換，故又稱(chēng)為電磁線．
改性聚丙烯、聚丙烯絕緣耐水繞組線改性聚丙烯、聚丙烯絕緣耐水繞組線，由裸銅導(dǎo)電線芯和改性聚丙烯或聚丙烯包覆層構(gòu)成。裸銅導(dǎo)電線芯有單線或鉸合線兩種。這種繞組線在常溫中浸泡２４小時(shí)、其絕緣電阻大于５００兆歐·仟米，在３０００伏電壓下１分鐘不擊穿。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。與現(xiàn)有潛水電機(jī)線相比，生產(chǎn)效率提高了３倍，廢品率下降５２％，體積減少１４％，重量降低５％，產(chǎn)品成本降低２５％；可在熱水或污水中使用。 改性聚丙烯、聚丙烯絕緣耐水繞組線，有單線和鉸合線兩種，其特征在于裸銅導(dǎo)電線芯的表面包有改性聚丙烯或聚丙烯包覆層，包覆層厚度為０．２～０．６毫米。
名稱(chēng)：直焊銅絲鐵氟龍絕緣高壓繞組線
線芯：?jiǎn)喂苫蚨喙杉冦~絲
絕緣：鐵氟龍－聚全氟乙丙烯，即FEP，即氟46
耐溫：-65℃～＋200℃
電壓：110V、250V、600V
耐壓測(cè)試：1500V、2500V、4000V
特點(diǎn)：耐高壓、阻燃耐高/低溫、耐腐蝕、耐磨韌性好、柔軟輕質(zhì)、剝頭容易
型號(hào)：RZF46
規(guī)格（以250V為例）
=================多股細(xì)線==========================
截面 線芯規(guī)格 導(dǎo)體直徑 絕緣厚度 電線外徑
3.30 651×0.08 2.5 0.20 3.05±0.05
1 200×0.08 1.2 0.20 1.50±0.05
0.20 40×0.08 0.6 0.15 0.92±0.05
0.15 30×0.08 0.5 0.15 0.85±0.05
0.10 19×0.08 0.42 0.15 0.80±0.05
0.07 14×0.08 0.35 0.15 0.70±0.05
0.05 10×0.08 0.32 0.15 0.62±0.05
0.035 7×0.08 0.24 0.15 0.55±0.05
==================單股線========================
截面 線芯規(guī)格 導(dǎo)體直徑 絕緣厚度 電線外徑
0.8 1×1.0 1.0 0.15 1.30±0.05
0.5 1×0.8 0.8 0.15 1.10±0.05
0.40 1×0.72 0.72 0.15 1.02±0.05
0.33 1×0.65 0.65 0.15 0.95±0.05
0.28 1×0.60 0.60 0.15 0.90±0.05
0.13 1×0.41 0.41 0.15 0.71±0.05
0.11 1×0.37 0.37 0.15 0.67±0.05
0.08 1×0.32 0.32 0.15 0.62±0.05
0.05 1×0.26 0.26 0.15 0.56±0.05
潛水電機(jī)繞組線 SQYN潛水電機(jī)繞組線是由漆包銅導(dǎo)體聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套組成的耐水繞組線。適應(yīng)于水中長(zhǎng)期工作，水的PH值為6.5～8.5，水壓一般不超過(guò)1Mpa，工作溫度不超過(guò)...
繞組線新產(chǎn)品及其新工藝發(fā)展方向
1.漆包線
1.1 變頻電機(jī)用防電暈漆包線是近幾年來(lái)國(guó)外交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)正在迅速發(fā)展，在冶金、礦山、機(jī)電、石化、鐵路、電梯、水泵、家電等諸多領(lǐng)域都需應(yīng)用。因?yàn)樗哂邢铝袃?yōu)點(diǎn)：比傳統(tǒng)機(jī)械變速、可控直流調(diào)速等使用方便，調(diào)速范圍大，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定可靠；節(jié)能30%左右；變速系統(tǒng)所占體積小，噪音小。因在高頻下產(chǎn)生脈沖高電壓，使匝間線圈很易擊穿，從而電機(jī)壽命很短，為此需要研制新的防電暈漆包線。
最近國(guó)外只有少數(shù)技術(shù)先進(jìn)國(guó)家報(bào)道了開(kāi)發(fā)該種漆包線，其中美國(guó)Phelps Dodge公司開(kāi)發(fā)帶有屏蔽層的三層結(jié)構(gòu)的漆包線(TZQS)，德國(guó)Heberts公司也透露正在研制防電暈漆包線。用這些防電暈漆包線可使變頻電機(jī)的壽命提高數(shù)10倍以上。
變頻電機(jī)是電機(jī)行業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向，不久將要占電機(jī)產(chǎn)品的50－70%。這對(duì)漆包線行業(yè)來(lái)講也是一次重大革新。我國(guó)市場(chǎng)很大，必須奮起直追，大力發(fā)展，上海電纜研究所已經(jīng)在加快科研進(jìn)度，開(kāi)發(fā)這種新型漆包線漆、漆包線、工藝設(shè)備、測(cè)試方法及建立變頻脈沖壽命測(cè)試基地。
另外，隨著高電壓電機(jī)、高速鐵路牽引電機(jī)、大型交流變頻電機(jī)的應(yīng)用迅速發(fā)展，一般的聚酰亞胺薄膜繞包線不能滿足變頻電機(jī)需要。美國(guó)杜邦公司1994年研制出一種有優(yōu)越導(dǎo)熱、耐熱性能、機(jī)械性能、耐局部放電的耐電暈新型聚酰亞胺薄膜(Kapton CR)。我國(guó)也進(jìn)口該昂貴的薄膜試制耐電暈薄膜繞包電磁線，用于高速電力機(jī)車(chē)上，目前該耐電暈聚酰亞胺薄膜的國(guó)產(chǎn)化試制工作也在抓緊進(jìn)行中。
1.2 自潤(rùn)滑性漆包線
高速繞線需要漆包線表面潤(rùn)滑以防漆膜破壞，但目前提高表面潤(rùn)滑的方法很多，例如：涂潤(rùn)滑油及石蠟溶液等，但這些漆包線在有些場(chǎng)合使用產(chǎn)生了問(wèn)題，例如在冰箱壓縮機(jī)的耐冷凍劑新介質(zhì)(R-134a)中，石蠟等潤(rùn)滑劑會(huì)析出，造成制冷系統(tǒng)毛細(xì)管堵塞，損壞壓縮機(jī)的運(yùn)行。
為此，日本等國(guó)正在研究把潤(rùn)滑介質(zhì)加入漆中，形成的漆膜具有自潤(rùn)滑作用，但這種新思路也有不足之處，就是使漆包線某些性能下降，目前正在進(jìn)一步研究解決這個(gè)問(wèn)題。
1.3 阻燃性漆包線
漆包線廣泛應(yīng)用在家用電器中，與人們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)，由于電視機(jī)等多次發(fā)生火災(zāi)事故，雖然其原因并不完全由漆包線引起，但家電制造商對(duì)其采用原件，包括漆包線提出阻燃或難燃的要求。為此，七十年代起國(guó)際上對(duì)電視機(jī)掃描變壓器的偏轉(zhuǎn)線圈等都作了難燃性規(guī)定。多年來(lái)經(jīng)過(guò)大量研究發(fā)現(xiàn)在漆基樹(shù)脂中引入大量的含鹵和含磷等化合物可以提高漆料的耐燃性。
最早由日本藤侖電線公司申請(qǐng)的日本特許公報(bào)昭49-14951報(bào)道了該公司研制的耐燃性漆，它的制造是將100份重的合成樹(shù)脂(如環(huán)氧、聚酰胺、苯酚甲醛樹(shù)脂等)添加3～25份重的鹵化雙酚A(如四溴雙酚A)或再添加1～3份重的三氧化銻。這種漆料涂制的漆包線具有良好的阻燃性。
七十年代末由日本理研電線株式會(huì)社申請(qǐng)的日本特許公報(bào)昭54-43712中介紹漆包線漆由鹵化環(huán)氧樹(shù)脂、異氰酸酯并添加有機(jī)酸鹽作為固化劑制備而成。專(zhuān)利中介紹漆包線有機(jī)酸鹽為環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸銅等。每100份樹(shù)脂中添加0.1～1.0份。用這種涂料制成的漆包線具有耐燃性、無(wú)龜裂現(xiàn)象，并能在310℃下直焊。
1990年古河電氣公司申請(qǐng)的公開(kāi)特許公報(bào)JP2075105A使用含鹵的磷酸酯及三氧化銻的難燃性聚氨酯漆，涂成阻燃聚氨酯漆包線。這種漆包線提高了耐熱性、難燃性及高溫下的軟化性能，適用于電器動(dòng)感線圈及自動(dòng)控制裝置。
1995年Nippn Unicar有限公司申請(qǐng)的日本特許公報(bào)JP7307115A中介紹該公司研制的漆由100份樹(shù)脂及添加5～100份重磷酸衍生物(磷酸胺類(lèi))所組成。涂制的線具有優(yōu)良的阻燃性。
1996年日本昭和電線電纜公司日本特許公報(bào)JP815490A中介紹耐燃性漆的組成：100份中樹(shù)脂加入0.1～10份重的二硫代氨基甲酸鹽，0.1～10份重的阻燃酚類(lèi)，0.01份重的紫外線吸收劑及溶劑。用該漆制成的線具有良好的耐燃性。
日本東芝化學(xué)公司申請(qǐng)的日本公開(kāi)特許公報(bào)JP714917A使用一種含有二亞胺羧酸的酸組份和部分使用THEIC的醇組份，并添加0.5～15%的甲酚型的苯酚樹(shù)脂在170～25０℃下加熱縮聚反應(yīng)而得的聚脂亞胺漆料，既能提高耐燃性，又不會(huì)喪失耐熱性及耐卷繞性能。所涂成的漆包線具有優(yōu)越的耐燃性和良好的綜合性能，如耐熱性及耐卷繞性。
在我國(guó)隨著家用電器的日新月異的高速發(fā)展，為了安全問(wèn)題也提出要求研制阻燃性漆包線。
上海電纜研究所1981年開(kāi)始進(jìn)行阻燃性漆包線及漆的研究。根據(jù)國(guó)外研究防火阻燃性資料，一般將提高聚合物阻燃性方法歸納為四個(gè)方面，即：
--提高聚合物的耐熱性；
--合物中添加無(wú)機(jī)填充物，使可燃性成份比例下降；
--使用防火材料，采用外包組合結(jié)構(gòu)，保護(hù)聚合物；:Q--聚合物中加入防火阻燃劑。
漆包線的絕緣漆，雖也是以合成樹(shù)脂為主體的，但因其性能要求上和施工方法的特殊性與一般涂料不同，與塑料更不同，這是選擇技術(shù)路線的重要出發(fā)點(diǎn)。樹(shù)脂，如聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺成本很高，首先在經(jīng)濟(jì)上是不可取的。填料的方法在工藝上是行不通的。因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō)無(wú)機(jī)物是不熔的固體物，即使將其研磨得十分微細(xì)，加入漆中，要形成光滑均勻的漆膜當(dāng)前是不可能的。
采用防火材料的外包組合結(jié)構(gòu)，勢(shì)必大大增加本來(lái)受到嚴(yán)格限制的漆膜厚度，因此也是不切實(shí)際的。
可見(jiàn)對(duì)漆包線的絕緣來(lái)說(shuō)，唯一可采用的方法是在絕緣漆中加入防火阻燃劑。
國(guó)內(nèi)外已經(jīng)研究過(guò)的防火阻燃劑種類(lèi)在不斷增加，按化學(xué)型式一般分為添加型和反應(yīng)型二類(lèi)：
添加劑指的是加入的阻燃劑在漆料中與其他組份不起化學(xué)作用，如硼化物、溴化物、磷酸酯、三氧化銻及氯化石蠟等。
反應(yīng)型指的是所加入的阻燃劑在成膜過(guò)程中能與其他組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這里包括含有反應(yīng)基團(tuán)的鹵化物、聚合物含鹵單體或中間體等。
我所通過(guò)大量篩選試驗(yàn)，選擇添加反應(yīng)型阻燃劑為實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)的主要技術(shù)路線。并圍繞反應(yīng)型阻燃劑的添加量對(duì)漆層的阻燃性、自粘性、直焊性的影響，進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，相繼研制成功二種阻燃漆包線及漆：
--阻燃性自粘性漆包線及漆；
--阻燃性直焊性聚氨酯漆包線及漆。
--阻燃性漆包線經(jīng)丙烷火焰直接燃燒法試驗(yàn)，延燃時(shí)間均在10s以下，漆包線經(jīng)有關(guān)電視機(jī)配件廠在電視機(jī)行輸出變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈和音響線圈上應(yīng)用，通用性能不降低，又具有阻燃性，受到用戶歡迎。隨著各方面對(duì)家用電器安全的不斷重視，阻燃性漆包線的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大，發(fā)展前景看好。
2 纖維繞包線
目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的纖維繞包線主要有玻璃纖維繞包線、合成纖維繞包線及天然纖維繞包線等。其中玻璃包線的產(chǎn)量最大，品種上、技術(shù)上有如下改進(jìn)：
2.1 粘結(jié)漆向耐熱型發(fā)展
近來(lái)國(guó)內(nèi)外相繼研制F級(jí)、H級(jí)及C級(jí)粘結(jié)漆，而B(niǎo)級(jí)粘結(jié)漆已逐步淘汰，而國(guó)內(nèi)大部分仍然用的是B級(jí)醇酸樹(shù)脂漆，這與國(guó)外有較大的差距，上海電纜研究所及一些絕緣材料廠研制成多種F級(jí)粘結(jié)漆，上海電纜研究所又相繼研制了H級(jí)二苯醚粘結(jié)漆、H級(jí)自粘性改性有機(jī)硅粘結(jié)漆。F級(jí)應(yīng)用增加較快。而H級(jí)用在一些特種高溫電機(jī)電器上，但產(chǎn)量不大。應(yīng)進(jìn)一步降低成本，加強(qiáng)推廣應(yīng)用。5I%^O&f1?.~3D#`
2.2 玻璃纖維合成纖維摻和繞包
一般玻璃絲包線絕緣厚度大，機(jī)械強(qiáng)度差，采用玻璃絲與滌綸纖維合成繞包，一方面可減少絕緣厚度，另一方面在高溫烘培過(guò)程中，滌綸纖維熔融，把玻璃纖維之間粘得更牢固，大幅度提高了絕緣層的附著力及機(jī)械強(qiáng)度。上海電纜研究所為我國(guó)30萬(wàn)～60萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)研制的玻璃絲滌綸絲包空芯內(nèi)冷導(dǎo)線就是采用這種混合纖維繞包制線法，達(dá)到美國(guó)西屋公司的技術(shù)條件，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家也逐步采用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)包線，取得了良好的效益。
3 各種薄膜、絕緣帶及纖維合繞包線日益發(fā)展;
隨著高壓電機(jī)、牽引電機(jī)、特種電機(jī)及電器的發(fā)展，用各種絕緣薄膜、絕緣帶及纖維單一或復(fù)合制造的繞包線日益增多，主要用的薄膜及絕緣帶有：聚酯薄膜、Q薄膜、聚酰亞胺薄膜、聚酰胺亞胺薄膜、芳香聚酰胺纖維帶(Nomex紙)、各種云母帶及復(fù)合帶制的繞包線，主要有如下幾種類(lèi)型(B級(jí)、F級(jí)、H級(jí)、C級(jí))：
--聚酯或Q薄膜繞包線；
--聚酯或Q薄膜玻璃絲繞包線(漆粘結(jié))；
--聚酰亞胺或聚酰胺亞胺F46薄膜燒結(jié)包線；
--聚酰亞胺或聚酰胺亞胺F46薄膜燒結(jié)繞包線；
--聚酰亞胺或聚酰胺亞胺F46薄膜燒結(jié)玻璃包線；
--Nomex纖維帶繞包線；
--云母帶繞包線；
--各種復(fù)合繞包線(漆粘結(jié))。
4 紙包線向組合換位發(fā)展
紙包線主要用于油浸式變壓器中。在大中型變壓器中，為了提高功率及減少渦流損耗，已采用紙包組合導(dǎo)線及紙包組合換位導(dǎo)線。紙包組合導(dǎo)線是把多根漆包扁線疊加后，外層再用紙包。這種換位導(dǎo)線國(guó)外已普遍采用。在我國(guó)，截止1997年，發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘恳堰_(dá)2.54億千瓦，居世界第二位，但我國(guó)的電網(wǎng)建設(shè)一直落后于電站建設(shè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)在全國(guó)還有2000kVA的高能耗變壓器在運(yùn)行，每年浪費(fèi)電70億kWh。迫切需要更換大量的10kVA以上的中、大型變壓器。
隨著國(guó)家加快發(fā)展農(nóng)村電網(wǎng)建設(shè)的步伐，中、大型變壓器對(duì)換位導(dǎo)線的需求越來(lái)越大。國(guó)內(nèi)在這方面也發(fā)展較快，已有不少?lài)?guó)產(chǎn)或引進(jìn)生產(chǎn)線投產(chǎn)，為了提高換位導(dǎo)線的質(zhì)量，國(guó)內(nèi)已試制出自粘性縮醛漆包扁線，換位組合紙包線后，經(jīng)處理，粘合成一體，很受變壓器行業(yè)的歡迎。
5 其它電磁線
5.1 無(wú)機(jī)絕緣電磁線
陶瓷絕緣電磁線主要用于一些特殊高溫場(chǎng)合，例如：核反應(yīng)堆、冶金、化工及軍工行業(yè)用的某些高溫電機(jī)、電磁泵及傳感器的線圈。上海電纜研究所與中國(guó)電工廠曾研制成功陶瓷絕緣電磁線及玻璃膜微細(xì)線。近來(lái)國(guó)外又開(kāi)發(fā)了涂有陶瓷層的鉑、銀、鍍鎳銅導(dǎo)線。上海電研究所近期又開(kāi)發(fā)了一系列250℃～350℃耐高溫、耐輻射電磁線，主要用于核電站堆芯中及航空、航天工業(yè)等領(lǐng)域。$dgW/| r M/D7~7O~
5.2 多芯絞合電磁線
近來(lái)電磁加熱器、高頻發(fā)電機(jī)及電機(jī)用的束絞電磁線又有新的發(fā)展。最近日本開(kāi)發(fā)的新的品種，由多股自粘性聚酯亞胺漆包線束絞組成，用于高清晰度電視機(jī)中作偏轉(zhuǎn)線圈。導(dǎo)線規(guī)格由電視頻率、直流電阻和線圈匝數(shù)確定，這類(lèi)產(chǎn)品國(guó)外各大公司都在競(jìng)相開(kāi)發(fā)。
5.3 片狀成型線圈動(dòng)器等小型精密電器用的微電機(jī)中，要求使用空間占有系數(shù)很高(80～85%)的極)
細(xì)漆包扁線。
5.4 耐水繞組線
潛水電機(jī)由于在水下工作，所以電機(jī)絕緣部分的可靠性是最主要的。對(duì)于常用的充水濕式潛水電機(jī)，則取決于承擔(dān)全部絕緣的潛水電機(jī)耐水繞組線(簡(jiǎn)稱(chēng)耐水線)的絕緣特性。如果耐水線的使用壽命長(zhǎng)，絕緣薄，外型尺寸小，那么潛水電機(jī)就能小型化、高出力、高效率、長(zhǎng)壽命。為此，各國(guó)均把注意力集中在對(duì)耐水線的研究上。
聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套耐水線是以聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯為絕緣層、尼龍護(hù)套的漆包線芯的耐水線。對(duì)于截面較大的線，一般采用多根絞合導(dǎo)體，外擠聚乙烯絕緣和尼龍護(hù)套。這種結(jié)構(gòu)的線，德國(guó)NSW公司和日本三菱電機(jī)公司及我國(guó)均生產(chǎn)。這種多層絕緣結(jié)構(gòu)的耐水線，盡管有優(yōu)良的耐水絕緣性能，但畢竟是加工工序多，合格率低，成本高，而且機(jī)械保護(hù)層尼龍護(hù)套沒(méi)有耐水絕緣能力，又占了總厚度的1/3～1/4。故各國(guó)致力于研究沒(méi)有尼龍層的單一絕緣耐水線。
在大型礦山、水庫(kù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程中需要1000V、3000V、6000V級(jí)的高壓大容量(超過(guò)500kW)的潛水電機(jī)。這種電機(jī)的繞組線承受很高的對(duì)地電壓，同時(shí)絕緣還應(yīng)具有較高的耐電暈性能和穩(wěn)定的介質(zhì)損耗。目前國(guó)外常用的絕緣方式有：
--成型線圈：即在一段線圈外再用注塑或燒結(jié)的方法在線圈外包一層密封的對(duì)地絕緣。
--穿線式，每相線圈由一整根耐水線經(jīng)穿線而成，所有的對(duì)地絕緣均由繞組線承擔(dān)。德國(guó)NSW公司生產(chǎn)這種繞組線，我國(guó)也研制成這種高壓耐水線。
6 無(wú)(低)公害漆及漆包新工藝
隨著電機(jī)、變壓器、電器等電氣工業(yè)的迅速發(fā)展，所用漆包線的品種及產(chǎn)量日益增長(zhǎng)，根據(jù)我國(guó)漆包線行業(yè)預(yù)測(cè)，到2000年，年產(chǎn)漆包線將達(dá)到28萬(wàn)噸，要用漆包線漆約3.5萬(wàn)噸。目前生產(chǎn)的漆包線主要有：聚氨酯漆、縮醛漆、聚酯漆、改性聚酯漆、聚酰胺酰亞胺漆、聚酰亞胺漆等。生產(chǎn)漆包線時(shí)，上漆的固體含量為10%～34%不等，也就是說(shuō)溶劑占的比例為66%～90％，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)漆包線幾乎都是用有毒溶劑漆，絕大部分以甲酚、二甲苯為溶劑，這些有機(jī)溶劑毒性較大，毒性級(jí)別為一級(jí)和二級(jí)(見(jiàn)表1)。
表1
溶劑名稱(chēng) 毒性級(jí)別 允許放空量(mg/m3)
甲酚 一級(jí) 20
二甲酚 一級(jí) 20
溶濟(jì)汽油 二級(jí) 150
二甲苯 二級(jí) 150
二甲基甲酰胺 二級(jí) 150
N-甲基吡咯烷酮 無(wú)規(guī)定
二乙二醇甲醚 無(wú)規(guī)定
以每噸漆用有毒溶劑為70%計(jì)算，加上生產(chǎn)中釋放及清洗用計(jì)算，我國(guó)漆包線行業(yè)每年要用掉甲酚、二甲苯約2.6萬(wàn)噸，大部分排放在工廠周?chē)蛞源呋紵齺?lái)排除部分分解物，這對(duì)人體健康及環(huán)境造成很大危害。隨著控制大氣污染法律越來(lái)越嚴(yán)格。為了改善漆包線行業(yè)這種狀況，近來(lái)國(guó)內(nèi)外大力開(kāi)展無(wú)(低)公害漆包線線漆的開(kāi)發(fā)研究，主要有下面幾個(gè)方面：高固體含量漆：減少現(xiàn)在用的有毒溶劑的含量；??低毒溶劑型漆：用低毒溶劑代替甲酚、二甲苯；水性漆：以水代替有機(jī)溶劑；
無(wú)溶劑型：1)熔融涂漆，2)擠出涂線。涂線方法及固化方式見(jiàn)表2。
2 無(wú)(低)公害漆包線制造工藝
無(wú)(低)公害漆 涂線方式 固化方式
低毒溶劑漆 現(xiàn)行多次涂漆法 電熱爐烘干
熱風(fēng)循環(huán)爐烘干
紅外線烘干
高固體漆 ( 液態(tài)) 現(xiàn)行多次涂漆法
雙液法 電熱爐烘干
紅外線烘干
紫外線(電子束)固化
無(wú)溶劑漆 ( 粉態(tài)) 硫化床涂漆法 靜電硫化床法
無(wú)溶劑漆 ( 固態(tài)) 熱熔樹(shù)脂法
擠出樹(shù)脂法
水溶性漆 現(xiàn)行多次涂漆法
或電泳涂漆法 電熱爐烘干
水乳性漆
水分散體漆
6.1 高固體含量漆
在漆包線制造行業(yè)，最終的目標(biāo)是完全不用有毒溶劑，但在目前通過(guò)提高漆的固體含量和降低粘度，也能簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)節(jié)約部分溶劑，在制漆時(shí)減少有機(jī)溶劑甲酚及二甲苯的用量，即提高漆的固體含量。通過(guò)10多年的努力，目前可把原有漆的固體含量提高5～20%，達(dá)到35～50%。例如：日本生產(chǎn)的Dcrcoat E-230型聚酯漆固體含量達(dá)50%，而德國(guó)Dr.Beck公司生產(chǎn)的TetefecF60固體含量已達(dá)60%。高固體含量漆，因粘度提高，通常要用模具法涂漆，漆槽采取加熱保溫等措施。高固體含量漆不僅節(jié)約溶劑，而且也可節(jié)約烘干能源，減少涂漆毛氈消耗，目前已被各普遍采用。
1982年上海電纜研究所研制成功固體含量達(dá)到50%的聚酯漆，之后又相繼研制成功高固體含量35%的改性聚酯漆、聚酯亞胺漆等，也引進(jìn)了國(guó)外高固體含量35～40%的各種漆包線漆。但有很多廠家，因線規(guī)格多，批量小，嫌穿模困難等原因未用高固體含量漆，故目前仍需大力推廣。
6.2 低毒溶劑漆
在現(xiàn)階段另一種途徑就是設(shè)法改進(jìn)漆的制造配方及工藝，用低毒溶劑來(lái)代替甲酚及二甲苯等，常用的有乙二醇醚類(lèi)、二乙二醇醚類(lèi)、N-甲基吡咯烷酮等。因?yàn)檫@類(lèi)溶劑不能很好地溶解現(xiàn)在配方工藝制造的漆基樹(shù)脂，必須重新設(shè)計(jì)配方及工藝，使其既能被溶解，達(dá)到高固體含量，并具有不高的粘度，又不降低漆包線漆膜性能，這有一定的技術(shù)難度。Dr.Beck公司已開(kāi)發(fā)成功F級(jí)改性聚酯及H級(jí)聚酯亞胺等品種的低毒溶劑漆包線漆，且已批量生產(chǎn)，不足之處是成本高于用甲酚及二甲苯的漆，但為了減少毒性對(duì)人體的侵害，這種投資是值得的。
6.3 水溶性漆
因有機(jī)溶劑有毒且易燃易爆，為此設(shè)法用水做溶劑來(lái)制備漆包線漆，國(guó)內(nèi)外開(kāi)展了不少研究，很多化學(xué)家對(duì)水溶性樹(shù)脂的合成工作進(jìn)行深入的研究，主要的難度在于既要把溶解于甲酚及二甲苯的漆基樹(shù)脂改成能溶解于水的高分子，又要使涂成的漆包線的機(jī)械性能、電性能、耐化學(xué)等性能保持原有指標(biāo)。上海電纜研究所經(jīng)多年研究，克服種種難題先后研制成功水溶性聚酯電泳漆、水散體聚酯漆及水溶性聚酯亞胺漆，取得良好社會(huì)效果。我國(guó)也引進(jìn)了Dr.Beck公司的水溶性聚酯亞胺漆包線漆的制造技術(shù)，但因其在水溶性方面的高分子合成用原料方面成本較高，使其漆的價(jià)格也提高了，另一方面水的汽化熱比有機(jī)溶劑高，使漆包線烘干時(shí)耗能也較高，出線速度慢，致使漆包線生產(chǎn)成本提高而難以推廣。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題日益重視，該方法將會(huì)為人們所接受。
6.4 無(wú)溶劑漆
為了徹底消除公害，最好不用溶劑，在這方面研究開(kāi)發(fā)的方法有熱熔樹(shù)脂法、擠出樹(shù)脂法、粉沫硫化床涂敷法等新工藝。
制成的漆基樹(shù)脂不加溶劑，常溫下是固態(tài)，必須加熱到180℃左右才能變可以涂線的液態(tài)。由于長(zhǎng)期加熱，樹(shù)脂易固化，所以要解決樹(shù)脂的配方問(wèn)題，使之在180℃左右不固化，而在烘爐的高溫下固化。我國(guó)已從德國(guó)Dr.Beck公司引進(jìn)了這種產(chǎn)品制造技術(shù)。但該樹(shù)脂中仍含有約10%的有機(jī)助溶劑，采用這種方法必須增加一套樹(shù)脂熔融加熱模具涂漆裝置。在品種上，主要是還局限于聚酯亞胺等個(gè)別產(chǎn)品，由于漆層的均勻性控制難，而且只能涂制大規(guī)格的漆包線。
6.4.2 擠出樹(shù)脂法
現(xiàn)有的漆包線傳統(tǒng)制法都是“漆液多道涂線烘干固化”的工藝模式，主要是在漆層很薄的情況下，為了保證漆層的均勻性及減少針孔。是否能用與擠塑料線一樣的方法制造漆包線呢?這樣可不用有機(jī)溶劑，徹底解決溶劑的公害問(wèn)題。瑞士Maillefer公司與德國(guó)Dr.Beck公司合作研制出一套擠出流水線來(lái)制造漆包線，關(guān)鍵在解決擠出漆層要精密、要均勻。擠出料必須是熱塑性樹(shù)脂。目前只限于耐熱性低的聚酯、聚氨酯等品種，且只能做大規(guī)格漆包線，要工業(yè)化生產(chǎn)，還有很多質(zhì)量上、技術(shù)上及經(jīng)濟(jì)上的困難要進(jìn)一步克服。
6.4.3 粉沫涂敷法
為了消除有機(jī)溶劑的公害，粉體涂料在涂料行業(yè)有大量的應(yīng)用，用在漆包線方面也進(jìn)行了不少研究。需要把樹(shù)脂制成很精細(xì)的粉沫，采用硫化床法或靜電法涂敷在線上。目前還只能限于變壓器用的大規(guī)格扁線，主要技術(shù)問(wèn)題是漆膜一次形成后的多孔性、漆層較厚、漆層的均勻性難以控制，耐電壓低問(wèn)題有待完善。
為了減少或根除現(xiàn)在傳統(tǒng)用有毒溶劑漆制造漆包線的公害問(wèn)題，改善人們的生產(chǎn)、生活環(huán)境，國(guó)內(nèi)外制漆及漆包線行業(yè)都在大力開(kāi)展無(wú)(低)公害漆包線漆的研究。
目前國(guó)外高固體含量漆及用模具法已普遍采用，而在我國(guó)除引進(jìn)漆包機(jī)上采用一部分外，大部分還是傳統(tǒng)毛氈涂漆法，與國(guó)外差距較大，不但浪費(fèi)了大量有機(jī)溶劑，而且污染環(huán)境比較嚴(yán)重，應(yīng)引起各有關(guān)方面的注意。我國(guó)漆包線行業(yè)應(yīng)跟上國(guó)際的發(fā)展步伐，為改善我們的生存環(huán)境大力發(fā)展并推廣無(wú)(低)公害漆包線漆。
7 繞包線新工藝
目前正在研究用熱熔熱塑料樹(shù)脂作粘結(jié)劑代替溶劑型粘結(jié)漆的制造玻璃絲包線新工藝。
還有采用電泳法制造玻璃絲包線，方法是將玻璃纖維繞包在銅導(dǎo)體上，然后在粉云母和樹(shù)脂組成的水散體中進(jìn)行電泳，粉云母隨樹(shù)脂顆粒沉積在銅線上，再讓其在二甲基甲酰胺中中浸漬處理后，取出烘干熔融而成。
以橫向繞包方式生產(chǎn)繞包線沿用了幾十年，最近縱向繞包線在國(guó)外已得到應(yīng)用。用于縱向繞包線的絕緣帶有：紙帶、聚酯及聚酰亞胺薄膜、編織或非編織的玻璃纖維、玻璃絲云母石棉織物等。涂在縱向繞包線外面的粘結(jié)劑有：聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰胺、聚酯、縮醛、聚碳酸酯及環(huán)氧樹(shù)脂等。
國(guó)外繞包機(jī)最近有了新發(fā)展，主要有以下幾方面：
7.1 高生產(chǎn)效率
繞包頭轉(zhuǎn)速高達(dá)3000rpm，大幅度提高生產(chǎn)效率。
7.2 高精度控制
采用高精度數(shù)控電機(jī)起動(dòng)和停止。驅(qū)動(dòng)精度可達(dá)到0.01%。采用高精度傳感器及繞包制動(dòng)元件，線路板計(jì)算程序控制繞包纖維及帶材張力，張力可達(dá)±2g，在繞包機(jī)加速與減速過(guò)程中或在收線圈外徑變化時(shí)，張力均可非接觸控制一致。有效繞包精度可達(dá)0.02mm。斷帶斷線全自動(dòng)檢測(cè)。
7.3全電腦及影像監(jiān)控生產(chǎn)線
在微機(jī)顯示屏上，實(shí)時(shí)顯示繞包頭和動(dòng)態(tài)分析(包括圖形及各種工藝參數(shù))。影像監(jiān)制精度可達(dá)0.01mm。
采用集成追蹤技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行全系統(tǒng)監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品種類(lèi)、生產(chǎn)時(shí)間、繞包頭漂移、外形尺寸、工藝范圍、停車(chē)等均可完全顯示跟蹤，數(shù)據(jù)可長(zhǎng)期存儲(chǔ)并可讓操作人員存于軟盤(pán)中。
7.4 適應(yīng)性范圍廣
繞包機(jī)可繞包玻璃纖維、合成纖維、各種薄膜帶、云母帶、復(fù)合帶等，可繞包圓線、扁線、絞合線等。
臥式繞包機(jī)可多達(dá)4個(gè)頭，每個(gè)繞包單元在機(jī)械上和電氣上相互獨(dú)立。因?yàn)檐浖勺愣噙_(dá)4個(gè)單元，所以單位連接時(shí)不需要改變?nèi)魏螖?shù)量，多繞包單位相互連接后軟件可自動(dòng)識(shí)別，設(shè)備前主動(dòng)輪或后主動(dòng)輪皆是獨(dú)立控制。繞包機(jī)根據(jù)需要可加上烘爐及高頻燒結(jié)裝置。國(guó)內(nèi)繞包機(jī)的技術(shù)改進(jìn)不大，速度低，精度差，生產(chǎn)效率很低，與國(guó)外差距很大。國(guó)內(nèi)有幾家廠引進(jìn)了幾臺(tái)國(guó)外繞包機(jī)，有的廠也進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化嘗試，但在技術(shù)上也落后，屬70～80年代水平，與現(xiàn)在國(guó)際上的新發(fā)展有很大差距。應(yīng)引起國(guó)內(nèi)繞包線行業(yè)的注意，需要采取措施發(fā)展國(guó)產(chǎn)新一代高效率、高精度的繞包機(jī)，以縮小與國(guó)外的技術(shù)差距。
高頻線圈用改性聚脂擠出的絕緣繞組線（GPX絕緣繞組線）其應(yīng)用于安全標(biāo)準(zhǔn)IEC950的變壓器及高頻繞組線圈，具有如下優(yōu)良性能：1、耐高溫等級(jí)E級(jí)（120℃）；2突出的抗電壓性能（擊穿電壓15kV），能有層間抗電壓3000ACV/min；3、驅(qū)除了變壓器內(nèi)骨架檔板和隔離層，使初次級(jí)繞組緊耦合，變壓器可以縮小體積1/2以及1/3重量，而且明顯減小漏感和分布電容，顯著提高了變壓器的高頻特性；4、毋需剝離外層就可直接焊接，焊錫性400℃≤3s；5、特殊的耐磨性和表面光滑性，特別適宜自動(dòng)繞線和高速繞線；6、耐化學(xué)溶劑和浸漬漆性能好。