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由于現(xiàn)在國家還沒有銅包鋁鎂合金線國家標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)和使用帶來很多不方便，我想把企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)一下，起到推波助瀾的作用：
銅 包 鋁 鎂 合 金 線
前言
本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)參考SJ/T11223-2000《銅包鋁線》、ASTM B 566-1993（2002年再次確認）《銅包鋁線》并結(jié)合本產(chǎn)品質(zhì)量特性和用戶要求而制訂。
本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式遵循GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由金屬材料有限公司提出并負責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅包鋁鎂合金線分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于有線電視信號傳輸和大容量通訊網(wǎng)絡(luò)信號傳輸?shù)耐S電纜內(nèi)導(dǎo)體、音視頻線導(dǎo)體、屏蔽編織軟導(dǎo)線及漆包繞組線基材等用的銅包鋁鎂合金線。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2059-2000 銅及銅合金帶材
GB/T3048.2-1994 電線電纜電性能試驗方法 金屬材料電阻率試驗
GB/T4909.2-1985 裸電線試驗方法 尺寸測量
GB/T4909.3-1985 裸電線試驗方法 拉力試驗
GB/T4909.4-1985 裸電線試驗方法 扭轉(zhuǎn)試驗
GB/T4909.5-1985 裸電線試驗方法 彎曲試驗 反復(fù)彎曲
SJ/T11223-2000 銅包鋁線
3 分類與命名
3.1 型號命名
3.2 標(biāo)記示例
a) 直徑為0.10mm、銅層體積比為10％軟態(tài)的銅包鋁鎂合金線標(biāo)記為：
CCAM—10A—0.10 Q/320412MHE001-2006
b) 直徑為2.05mm、銅層體積比為15％硬態(tài)的銅包鋁鎂合金線標(biāo)記為：
CCAM—15H—2.05 Q/320412MHE001-2006
3.3 分類
銅包鋁鎂合金線的產(chǎn)品名稱、代號和直徑范圍見表1。
表1 名稱、代號和直徑范圍
| 名 稱 | 代 號 | 標(biāo)稱直徑范圍，mm |
| 10％銅層體積比退火軟態(tài)的銅包鋁鎂合金線 | CCAM—10A | 0.100～2.150 |
| 10％銅層體積比冷拉硬態(tài)的銅包鋁鎂合金線 | CCAM—10H | |
| 15％銅層體積比退火軟態(tài)的銅包鋁鎂合金線 | CCAM—15A | |
| 15％銅層體積比冷拉硬態(tài)的銅包鋁鎂合金線 | CCAM—15H |
4 要求
4.1 材料
4.4.1鋁鎂合金芯應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的材料制造。
4.4.2 銅層材料應(yīng)采用符合GB/T2059-2000規(guī)定的純銅帶制造。
4.2外觀
銅包鋁鎂合金線由鋁鎂合金芯和外包的連續(xù)銅層所構(gòu)成，銅層應(yīng)均勻連續(xù)地包覆在鋁鎂合金芯上，鋁鎂合金芯和外包的連續(xù)銅層應(yīng)充分地結(jié)合。其表面應(yīng)光滑圓整，不得有凹坑、裂紋、露鋁鎂合金及明顯銹斑等其他缺陷。
4.3標(biāo)稱直徑與偏差
銅包鋁鎂合金線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定，直徑小于0.254mm的銅包鋁鎂合金線，其偏差不大于±0.003㎜；直徑大于或等于0.254mm的銅包鋁鎂合金線，其偏差不大于標(biāo)稱直徑的±1%（偏差的數(shù)值修約至小數(shù)點后兩位數(shù)字）。
4.4銅層厚度
4.4.1 10A類別和10H類別的銅包鋁鎂合金線的銅層厚度最薄點應(yīng)不小于線半徑的3.5%。
4.4.2 15A類別和15H類別的銅包鋁鎂合金線的銅層厚度最薄點應(yīng)不小于線半徑的5.0%。
4.5銅層體積比
4.5.1 10A類別和10H類別的銅包鋁鎂合金線的銅層體積比應(yīng)不小于8%且不大于12%。
4.5.2 15A類別和15H類別的銅包鋁鎂合金線的銅層體積比應(yīng)不小于13%且不大于17%。
4.6直流電阻率
銅包鋁鎂合金線在20oC時的直流電阻率應(yīng)符合表2的規(guī)定值。
表2 銅包鋁鎂合金線的電阻率
| 級別 | 20oC時的電阻率最大值 Ω.㎜2/m | 相對應(yīng)的百分導(dǎo)電率 %IACS |
| 10A | 0.029932 | 57.60 |
| 10H | 0.030859 | 55.87 |
| 15A | 0.028928 | 59.60 |
| 15H | 0.029824 | 57.81 |
4.7抗拉強度和伸長率
銅包鋁鎂合金線的抗拉強度和伸長率應(yīng)符合表3規(guī)定值。在表3中未列出的中間直徑，其伸長率采用與其接近的下一個規(guī)格的數(shù)值，抗拉強度采用與其接近的上一個規(guī)格的數(shù)值。
表3 銅包鋁鎂合金線的標(biāo)稱直徑及抗拉強度和伸長率
| 標(biāo)稱直徑 ㎜ | 抗拉強度 ， MPa | 伸長率 %（標(biāo)距為250㎜） | ||
| H類別最小值 | A類別最大值 | H類別最小值 | A類別最小值 | |
| 2.15 2.05 1.83 1.63 1.45 1.29 1.15 1.02 0.912 0.574 0.320 0.180 | 256 256 256 256 256 256 256 256 256 246 246 246 | 155 155 155 155 155 155 155 155 155 192 192 192 | 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 | 15 15 15 15 15 15 15 15 15 10 5 5 |
4.8銅層密實性
銅包鋁鎂合金線的結(jié)合（粘合）性按5.5進行試驗時，其銅層不應(yīng)出現(xiàn)任何破壞性連續(xù)性的裂紋。
4.9結(jié)合（粘合）性
銅包鋁鎂合金線的結(jié)合（粘合）性按5.6進行試驗時，銅層和鋁鎂合金芯的界面上應(yīng)無包覆層的分離。
4.10接頭
加工完的成品銅包鋁鎂合金線不應(yīng)含有任何接頭或交接。
4.11標(biāo)稱密度
銅包鋁鎂合金線在20oC時的標(biāo)稱密度及其偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定值。
表4 銅包鋁鎂合金線標(biāo)稱密度及偏差
| 線材的級別 | 標(biāo)稱密度，g/㎝3 | 偏差 |
| 10A、10H | 3.45 | ±3% |
| 15A、15H | 3.75 |
5 試驗方法
5.1外觀檢查
對直徑在1.83mm及以上的銅包鋁鎂合金線，其外觀質(zhì)量以及銅層密實性和結(jié)合（粘合）性試驗后的檢驗，用正常視力（或校正視力）檢查；對直徑小于1.83mm的銅包鋁鎂合金線，采用放大倍數(shù)不超過10倍的放大鏡檢查。
5.2標(biāo)稱直徑與偏差
按GB/T4909.2-1985規(guī)定進行。
5.3銅層厚度和銅層體積比
按SJ/T11223-2000中6.3規(guī)定進行。
5.4直流電阻率
按GB/T3048.2-1994規(guī)定進行。
5.5抗拉強度和伸長率
按GB/T3048.3-1994規(guī)定進行。并應(yīng)符合：
a)原始標(biāo)距長度為250mm；
b)拉伸速度應(yīng)不大于75mm/min；
c)斷裂點出現(xiàn)在距夾具備25mm以內(nèi)，且伸長率測量值小于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的試驗為無效。
5.6銅層密實性試驗
按GB/T4909.4-1985規(guī)定進行。其中銅包鋁鎂合金線應(yīng)在線徑的100倍長度上被扭轉(zhuǎn)20圈，然后退扭同樣的圈數(shù)。小規(guī)格線試件的起始長度大于規(guī)定的長度可以使用，但扭轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)按比例增加。施加的扭轉(zhuǎn)速度為30r/min或60r/min。然后對扭轉(zhuǎn)后樣品在放大倍數(shù)不超過10倍的放大鏡下進行檢查。
5.7結(jié)合（粘合）性試驗
按GB/T4909.5-1985規(guī)定進行。對試樣進行反復(fù)彎曲試驗，直至試樣斷裂。試驗后用放大倍數(shù)不超過10倍的放大鏡下進行檢查。
5.8接頭
目測。
5.9標(biāo)稱密度試驗
銅包鋁鎂合金線采用長度為約100mm的平直試樣，按GB/T4909.2-1985規(guī)定測量其直徑和長度，計算其體積，用精度為1mg的天平測量其質(zhì)量來計算。
6 檢驗規(guī)則
6.1 銅包鋁鎂合金線應(yīng)由工廠的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量合格證。
6.2 檢驗項目
檢驗項目按表5規(guī)定。
表5 檢驗項目
| 序號 | 試驗項目 | 要求條號 | 試驗方法條號 |
| 1 | 外觀 | 4.2 | 5.1 |
| 2 | 標(biāo)稱直徑與偏差 | 4.3 | 5.2 |
| 3 | 銅層厚度 | 4.4 | 5.3 |
| 4 | 銅層體積比 | 4.5 | 5.3 |
| 5 | 直流電阻率 | 4.6 | 5.4 |
| 6 | 抗拉強度和伸長率 | 4.7 | 5.5 |
| 7 | 銅層密實性 | 4.8 | 5.6 |
| 8 | 結(jié)合（粘合）性 | 4.9 | 5.7 |
| 9 | 標(biāo)稱密度 | 4.11 | 5.9 |
6.3 抽樣方法
除非另有規(guī)定，應(yīng)從提交驗收的每一批銅包鋁鎂合金線中按表6的規(guī)定抽取樣本，并從每一個樣本單位取1個有足夠長度的試樣進行檢驗。
表6 力學(xué)和電氣性能檢驗抽樣表
| 批量 | 第一次抽樣 | 第二次抽樣 | |||
| 樣本大小n1 | 對檢查批樣本中允許的不合格數(shù)c1 | 樣本大小n2 | n1～ n2 | 對檢查批樣本中允許的不合格數(shù)c2 | |
| 1～3 | 全部 | 0 | —— | —— | 0 |
| 4～8 | 4 | 0 | —— | —— | 0 |
| 9～15 | 4 | 0 | 5 | 9 | 1 |
| 16～25 | 5 | 0 | 9 | 14 | 1 |
| 26～40 | 8 | 0 | 12 | 20 | 1 |
| 41～65 | 12 | 0 | 18 | 30 | 1 |
| 66～100 | 19 | 0 | 23 | 42 | 1 |
6.4批的合格與不合格
提交檢查批按表6的規(guī)定經(jīng)一次抽樣抽取樣本大小n1進行檢驗。如果不合格數(shù)不大于規(guī)定的c1，則判該檢查批檢驗合格；如果不合格數(shù)大于規(guī)定的c1，則判該檢查批不合格。如果不合格數(shù)大于c1，但小于或等于c2，則對該檢查批進行二次抽樣，重新抽取樣本大小n2進行檢驗，如果n1 +n2的不合格總數(shù)小于或等于規(guī)定的c2，則判該檢查批合格，如果n1 +n2的不合格總數(shù)大于c2，則判該檢查批不合格。
6.5不合格批的處理
若檢驗不合格，應(yīng)將該批銅包鋁鎂合金線按不合格項目進行100%檢驗，剔除不合格品質(zhì)，再次提交檢驗。對于再次提交的檢驗的批，應(yīng)采用加嚴檢查。加嚴檢查時應(yīng)采用一次抽樣，抽取樣本大小2n1進行檢驗。若仍出現(xiàn)不合格，則判該批不合格。
6.6 包裝后的到貨檢驗
當(dāng)訂貨合同有規(guī)定時，銅包鋁鎂合金線后的到貨檢驗應(yīng)按表7的規(guī)定抽取樣本大小n。檢驗項目按表5中的第1項和第2項的要求或訂貨合同規(guī)定的項目。樣本中不符合要求的單位產(chǎn)品數(shù)應(yīng)不超過表7中允許的不合格數(shù)c。如不符合規(guī)定，則應(yīng)定為不符合包裝檢驗要求。
表7 包裝檢驗抽樣表
| 批量 | 樣本大小n1 | 對檢查批樣本中允許的不合格數(shù)c1 |
| 1～3 | 全部 | 0 |
| 4～8 | 4 | 0 |
| 9～15 | 9 | 0 |
| 16～25 | 14 | 0 |
| 26～40 | 20 | 0 |
| 41～65 | 30 | 0 |
| 66～100 | 42 | 0 |
7 包裝、標(biāo)志、運輸、貯存及使用說明
7.1 銅包鋁鎂合金線應(yīng)成盤或成卷供應(yīng)，并卷繞整齊，妥善包裝。每盤或每卷銅包鋁鎂合金線應(yīng)為一 整根，不得帶有接頭。成盤時，最后一層應(yīng)與盤邊外緣保持適當(dāng)距離；成卷時，應(yīng)捆扎三處。用戶有要求時，還應(yīng)符合合同要求。
7.2 每盤或每卷銅包鋁鎂合金線上應(yīng)附有標(biāo)簽或標(biāo)牌，標(biāo)明下列內(nèi)容：
a) 生產(chǎn)單位名稱或商標(biāo)
b) 型號；
c) 生產(chǎn)日期；
d) 毛重及凈重；
e) 產(chǎn)品批號；
f) 檢驗員印記；
g) 本標(biāo)準(zhǔn)編號。
7.3 銅包鋁鎂合金線運輸中應(yīng)防潮、防蝕，防止在一般的裝卸、吊運、堆放和運輸中受到損傷。包裝 用材料應(yīng)符合相應(yīng)要求，外包裝上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志。
7.4 銅包鋁鎂合金線應(yīng)妥善貯存在干燥通風(fēng)、防雨、防水及不含酸堿性物質(zhì)或有害氣體的庫房內(nèi)。
7.5 使用說明
a) 應(yīng)用范圍；
b) 注意事項。
8 訂貨合同內(nèi)容
訂貨合同應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a) 型號及數(shù)量；
b) 包裝要求；
c) 檢驗要求和檢驗地點；
d) 交貨日期和地點；
e) 其他。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
鋁鎂合金芯質(zhì)量指標(biāo)
A.1鋁鎂合金芯指標(biāo)應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
| 項 目 | 指 標(biāo) |
| 鎂含量 | 0.7％～1.5％ |
| 抗拉強度，N/mm2 | 110～135 |
| 伸長率 | 12 |
| 直流電阻率，Ω.㎜2/m | 0.02885 |
| 規(guī)格，mm | φ(9.5±0.5) |
［管理員 在 2008-1-18 11:36:16 編輯過］
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樓主的資料很有價值，請問您在哪個公司��？
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請問樓主你的15A密度怎么會那么大呢,你的標(biāo)稱密度去多少體積比計算的?
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感謝分享！
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不錯，很有參考價值。
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10
很好，
謝謝分享
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4.4.2 銅層材料應(yīng)采用符合GB/T2059-2000規(guī)定的純銅帶制造。
4.2外觀
銅包鋁鎂合金線由鋁鎂合金芯和外包的連續(xù)銅層所構(gòu)成，銅層應(yīng)均勻連續(xù)地包覆在鋁鎂合金芯上，鋁鎂合金芯和外包的連續(xù)銅層應(yīng)充分地結(jié)合。其表面應(yīng)光滑圓整，不得有凹坑、裂紋、露鋁鎂合金及明顯銹斑等其他缺陷。
樓上的 你說是包覆還是電鍍？？？？
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第一次接觸銅包鋁鎂，謝謝分享！
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學(xué)習(xí)啦。
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