現(xiàn)在所有的電線電纜的制作方式都是將一根根電纜慢慢的加工成導(dǎo)體，后面的都是具體的結(jié)構(gòu)操作，所有的結(jié)構(gòu)都是非常的復(fù)雜的，然而結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。在電纜加工成導(dǎo)體前首先在導(dǎo)體的外面一層一層地加上絕緣、屏蔽、成型、到護(hù)套等最后而形成的電線電纜產(chǎn)品產(chǎn)品。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。然而必須對(duì)電纜的產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格的保證；
制作電線電纜必須熟知的知識(shí)流程：
1.工藝生產(chǎn)的門類需要熟知的流程多、所涉及的工藝分類在制作當(dāng)中也是非常的廣泛，分別有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。所用需要用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。專用設(shè)備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
2.電線電纜的工藝制作與新設(shè)備有著相關(guān)的聯(lián)系，比較多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，需要促進(jìn)工藝新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。對(duì)于生產(chǎn)場(chǎng)地的布置和相關(guān)設(shè)備的必須合理選配組合必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來衡量和考慮。所有的產(chǎn)品工藝設(shè)備必須的將各種生產(chǎn)要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。
3.由于很多的電線電纜的質(zhì)量管理在生產(chǎn)生產(chǎn)管理方面使用的方式不合適，一旦在生產(chǎn)的任何過程中發(fā)生的任何一點(diǎn)的問題，都會(huì)影響著電纜的質(zhì)量。電纜是無法再拆開重裝的，然而就報(bào)廢了整條電纜了，對(duì)于電纜的質(zhì)量是非常的嚴(yán)格執(zhí)行，必須保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)組織管理上面必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致的方式，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。