1
射頻電纜的衰減與導(dǎo)體，介質(zhì)，結(jié)構(gòu)尺寸，工藝水準(zhǔn)和工作的頻率都有關(guān)
1 ：在50MHz以下衰減常數(shù)偏大或超差，而高頻有余量，常常是鋁塑復(fù)合帶中的鋁基太薄所致，在頻率比較低的時候，鋁基的厚度小于或與該頻率的透射深度相當(dāng)，造成了αR過大。根據(jù)理論計算，f=50MHz時的鋁層透射深度為12.2µm。一般采取12~15µm的鋁基可以解決這個問題。（當(dāng)然，如果考慮到屏蔽衰減的要求可以再適當(dāng)加厚）
2 ：選擇PE在使用頻率內(nèi)的tanδ較大，如達到x×10-3級別，則會造成絕緣結(jié)構(gòu)的tanδ增大，從而使電纜的衰減增大。所以要注意2個問題，一是tanδ要小（如在400MHz時的tanδ為2~4×10-4，越小越好），一是工藝性能（如熔融指數(shù)為0.5~1.5）應(yīng)適應(yīng)與絕緣的擠出，不同的熔融指數(shù)有不同的溫度。
3 ：外導(dǎo)體編織一般40%為宜，偏大對降低衰減效果不是很明顯。
4 ：絕緣生產(chǎn)用的模具設(shè)計和加工也是關(guān)鍵，應(yīng)該保證產(chǎn)品達到較理想的均勻結(jié)構(gòu)，使等效介點常數(shù)達到設(shè)計要求。
5 ：物理發(fā)泡PE其衰減在低頻是合格，而高頻（如超過800MHz）時超差，大都與介質(zhì)損耗角正切值和等效介點常數(shù)偏大有關(guān)系，或者與外導(dǎo)體編織密度過小，內(nèi)導(dǎo)體外直徑偏小有關(guān)系。另外，衰減常數(shù)還取決與發(fā)泡度的大小。在阻抗和回波允許的范圍內(nèi)適當(dāng)提高發(fā)泡度（可以通過物理和化學(xué)發(fā)泡結(jié)合的方法來增加發(fā)泡度，提高阻抗，降低衰減，也可以適當(dāng)提高LDPE的比例，并加入少許成核劑（最方便的就是PE的反碎料）使成核更充分！但是要把握好計量，以免出現(xiàn)問題。）對提高電纜的衰減常數(shù)有幫助，同時還可以降低成本。
6 ：電纜在各個頻段的0~6MHz 的不同頻率分量（也就是頻率特性）很重要。
影響視頻圖象好壞的的“頻率特性”指標(biāo)。其中低頻成分影響亮度，高頻成分影響色度，清晰度和分辨率。
2
3
4
請教:我在做7D-FB時,發(fā)現(xiàn)衰減圖象在800MHz左右時不符合客戶要求,低\高頻均到達要求并有一定的余量,駐波比在該點未出現(xiàn)明顯尖峰,請問這是何種原因呢?
5
超五類數(shù)據(jù)線的衰減影響因素有哪些？謝謝。
我是剛接觸數(shù)據(jù)線，請指教
6
8樓的朋友,可以把你的測試圖象傳給我看看嗎?,或者更詳細(xì)一點的.例如有多少出了這樣的問題,線盤參數(shù),生產(chǎn)是在最開端還是其他````
謝謝~!
7
外導(dǎo)體編織一般40%為宜，偏大對降低衰減效果不是很明顯？
為什么？
8
關(guān)于編織密度的問題,在低頻時,高密度編織的"低電阻"起主要作用,其率減要低于低密度編織,隨著頻率伸高,"趨膚效應(yīng)"起主要作用,高遍電纜失去"低電阻"優(yōu)勢,率減和低遍電纜基本相同
還有編織密度較大,傳輸系統(tǒng)的3D帶寬傳輸距離小于低遍電纜,而且放大補償較難.
9
10
非常的支持，謝謝，學(xué)習(xí)��！
11
不錯的資料，樓主好人啊，呵呵