輻照交聯(lián)機的結(jié)構(gòu)和工作原理

編者：王金建

摘  要

電線電纜輻照交聯(lián)主要是利用加速器產(chǎn)生的電子束照射電線電纜的絕緣層使其發(fā)生交聯(lián)。輻照交聯(lián)工藝需要有適當(dāng)能量、較大功率的電子加速器及合適的束下裝置。輻照交聯(lián)工藝簡單，能在常溫，常壓的空氣中進(jìn)行交聯(lián)。交聯(lián)反應(yīng)應(yīng)易于控制，廢品率小，生產(chǎn)效率高。交聯(lián)過程中不接觸濕氣或水蒸氣，絕緣層中不會殘留水份。在實際生產(chǎn)中，輻照交聯(lián)聚乙烯電線電纜的經(jīng)濟效益較好，但輻照交聯(lián)所用電子加速器一次性投資大。輻照工作人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，對整個設(shè)備的構(gòu)造和技術(shù)要求充分認(rèn)識后才可以上崗操作。那么輻照交聯(lián)機的結(jié)構(gòu)是由哪幾部分組成？它們的工作原理又是什么呢？本文分段介紹了輻照交聯(lián)機主要部件的結(jié)構(gòu)和工作原理，其中包括電子加速器、電線傳動裝置、輻照生產(chǎn)線系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞

加速器；束下裝置；輻照加工

Abstract

Cable radiation crosslinking is mainly produced using electron beam irradiation accelerator wire and cable insulation layer to crosslink. Radiation crosslinking process requires proper energy, high power electron accelerators and beam right under the device. Irradiation cross-linking process is simple, in normal temperature and pressure of the air to cross-linking. Crosslinking reaction should be easy to control, the rejection rate is small, high efficiency. Cross-linking process of no contact with moisture or water vapor, water insulation layer will be left. In actual production, irradiation cross-linked polyethylene wire and cable economic good, but cross-linked by irradiation with electron accelerators in the one-time large investment. Irradiation of staff to go through rigorous training on the equipment, construction and technical requirements before they can fully understand the operational posts. So the structure of radiation cross-line of which several parts? They work then what is it? This section describes the main components of radiation cross-line structure and principle, including the electron accelerator, cable transmission, radiation production line system.

Key word

Accelerator; beam under the device; irradiation processing

目  錄

一、前言 4

二、高電壓型電子加速器的基本原理與結(jié)構(gòu) 4

1、直流高壓加速電子的原理 4

2、高電壓型電子加速器的基本結(jié)構(gòu) 5

3、高壓發(fā)生器 6

4、高壓電源 6

5、電子加速系統(tǒng) 6

6、其他系統(tǒng) 7

三、電線傳動裝置 10

1、傳動裝置 10

2、收放線裝置 10

四、輻照生產(chǎn)線系統(tǒng) 10

1、輻照加工中的吸收劑量，劑量率 10

2、輻照工藝及工藝裝置 11

3、輻照加工 11

五、 結(jié)論 12

六、參考文獻(xiàn) 13

七、謝辭 14

一、前  言

我國的輻照加工技術(shù)始于60年代初，從六十年代到七十年代，在這個漫長的二十多年里，由于受到大環(huán)境的影響，輻照加工技術(shù)發(fā)展緩慢，許多研究成果停留在實驗室階段。進(jìn)入八十年代，隨著科技經(jīng)濟體制改革逐步深入，在社會主義市場經(jīng)濟的推動下，國家原子能工業(yè)的重點由軍用轉(zhuǎn)向民用，為我國輻射加工技術(shù)提供了一個良好的發(fā)展機會。輻照行業(yè)中曾經(jīng)面臨的幾個問題：1、新產(chǎn)品開發(fā)落后于加速器生產(chǎn)線建造規(guī)模，影響生產(chǎn)線效益的發(fā)揮，使投資單位增加了風(fēng)險壓力。2、加速器整天技術(shù)水平與國外產(chǎn)品存在差距，部分產(chǎn)品性能不夠穩(wěn)定，故障率多，自動化水平低。3、輻照工藝不成熟，與輻照加工和產(chǎn)品有關(guān)的專用裝置和技術(shù)訣竅，大都屬于專利，各國各廠都嚴(yán)加保密，而他們的性能與效率，往往是產(chǎn)品成敗和獲得效益大小的決定因素。4、輻照材料供應(yīng)不穩(wěn)定，品種少，價格高，尚未建立全面的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、輻照加工專業(yè)技術(shù)人員和技工缺乏。6、輻照加工新產(chǎn)品市場開拓難度大，用戶有漫長的接受過程。而現(xiàn)在，最嚴(yán)重的問題正是缺乏專業(yè)技術(shù)人員，這也是我選擇這個崗位的原因。本文將逐一介紹輻照交聯(lián)機主要部件的結(jié)構(gòu)并分別解析他們的工作原理，從而讓大家初步的認(rèn)識一下這個行業(yè)的加工技術(shù)。

二、高電壓型電子加速器的基本原理與結(jié)構(gòu)

1、直流高壓加速電子的原理

帶電物體，同性相斥，異性相吸。下面介紹一下直流靜電場中電子杯加速的過程。A和B為中心有圓孔的金屬電極片。在A、B上加上直流高壓V，AB之間即形成電場E。設(shè)AB之間距離為S，則有電場強度：E=V/S，①

從電子槍發(fā)射出來的電子，帶有負(fù)的單位電荷e，它的初始速度很小。它受到A電極的排斥和B電極的吸引，實際即是受到電場E的作用而產(chǎn)生推力：F=eE，②

已知電子的質(zhì)量為m，在推力F的作用下，電子有加速度：α=F/m，③

這樣加速度α使電子的速度不斷增加，也即電子的能量不斷增加。在 B電極出口，電子有最大的速度或能量。電子由A到B，電場E對電子所作的功，亦即電子所獲得的能量為：W=FS，④

用①②代入上式即得W=eV

此式表示，電子經(jīng)過高壓V加速以后，它的能量即為電子電荷e與高壓V的乘積。它的單位為“電子伏特”eV。所以對于電子來說，有時加速器的高壓V也被稱為加速器的能量。

電子能量的通用單位為keV和MeV。我們說一臺電子加速器的能量為2.5MeV,即加速器的高壓V為250萬伏特。

對于從B電極出來的具有能量為W的電子，它的速度為

V=√2eV/m

假設(shè)被加速出來的電子束流強度為I，則電子束的功率也即這臺加速器的輸出功率為P=IV

電子束的功率來源于高壓電源。被加速的電子打到待輻射的產(chǎn)品，全部的電荷經(jīng)過電纜銅芯接地端以及部分散射到地后回到高壓電源的正級，在電源內(nèi)部電子流再流向負(fù)極，通過電子槍的燈絲，完成電子流的整個回路。高壓電源的輸出功率則由它的初級提供。

實際上電子槍工作和電子流加速都只能再高真空中進(jìn)行，幾百萬伏特的超高電壓設(shè)備建造更非易事，所以電子加速器的實際結(jié)構(gòu)是相當(dāng)復(fù)雜的。

2、高電壓型電子加速器的基本結(jié)構(gòu)

所有高壓型電子加速器加速電子的原理和過程都相同。不同名稱電子加速器的主要區(qū)別是在于它們的高壓電源上。產(chǎn)生高壓的原理和方法不同，高壓電源結(jié)構(gòu)完全不同，加速器的名稱也就不同。雖然這樣，但它們都要產(chǎn)生并維持很高的電壓，從而需要有能使高壓發(fā)生器電場分布均勻能夠承受最高電壓的電極系統(tǒng)，這又使它們的外形趨向一致。

高壓型電子加速器由大量構(gòu)件組成。但從所有構(gòu)件的作用上來區(qū)分，它們大致可以分為兩大系統(tǒng)。

（1）高壓發(fā)生器系統(tǒng)。

（2）電子加速系統(tǒng)。由電槍、加速管、聚焦線圈、導(dǎo)向線圈、掃描磁鐵、掃描盒等組成，在各類高壓型電子加速器中基本相同。

3、高壓發(fā)生器

加速器的高壓V由它的高壓發(fā)生器產(chǎn)生。高壓發(fā)生器由高氣壓鋼筒、高壓電極、分壓環(huán)、高壓電源、絕緣支柱、高壓測量電阻等組成。其中絕緣支柱和分壓環(huán)組成一個柱體，高壓電源放中間，頂部的半球形高壓電極上建立起高壓V。這樣的柱體與鋼筒之間形成最均勻的電場分布，可以承受最高的電壓。加速器高電壓的限制可以有兩個方面。一個是從高壓電極或分壓環(huán)向鋼筒的徑向擊穿，另一個是柱體內(nèi)部的軸向擊穿。

4、高壓電源

高壓電源產(chǎn)生高壓的原理有很多種，結(jié)構(gòu)上也各部相同。例如主要的有倍壓整流法、絕緣磁芯變壓器法和高頻耦合整流法等。在電子加速器中采用不同的高壓電源，它們的名稱也隨之而不同。

5、電子加速系統(tǒng)

（1）電子槍

加速器上用的電子槍一般有直熱式和間熱式兩種。直熱式電子槍由陰極、聚焦極、陽極三者組成。陰極發(fā)射電子，陽極處于正電位把電子流引出來。聚焦極電位的改變可以改變電子流的形狀，使它成為會聚束、平行束或發(fā)射束。

（2）加速系統(tǒng)

加速系統(tǒng)的任務(wù)是形成一個電場，使電子在電場力的作用下，受到加速而得到所需要的能量。現(xiàn)代工業(yè)電子加速器的加速系統(tǒng)絕大多數(shù)都采用等梯度加速管。按結(jié)構(gòu)區(qū)分，加速管有兩種式樣。一種加速管分段較少，加速電極用金屬圓筒做成，每段長可達(dá)幾十厘米。在圓筒電極內(nèi)，不存在加速電場，因此電子通過時，沒有加速作用，但在相鄰加速電極之間的空隙里有加速電場（因為電極之間有電位差）。電子在通過這些間隙時，才有加速作用。另一種式樣的加速管分段很細(xì)，每段只有20到30毫米長，使電壓分布更為均勻。它的具體結(jié)構(gòu)是采用許多硬玻璃環(huán)或瓷質(zhì)的絕緣環(huán)膠接或焊接而成，相鄰之間封入加速電極，這種加速電極的形狀一般是平板形，為了避免二次電子的產(chǎn)生，也有采用碟子形狀的。電極的中間有孔道，作為電子通道。電極之間連接著分壓電阻，以保證電場分布均勻。大多數(shù)高壓型加速器現(xiàn)在采用后一種結(jié)構(gòu)。為了電子能順利地在加速管中通過。加速管中必須保持10-5~10-6毫米水銀柱的真空度。

6、其他系統(tǒng)

（1）電子光學(xué)系統(tǒng)

從電子槍發(fā)射出來的電子流一般總是發(fā)散的，強流電子束轟擊到任何地方都會吧設(shè)備打毀。電子光學(xué)系統(tǒng)的任務(wù)是使從電子槍發(fā)射出來的電子流順利地通過加速管和掃描磁鐵，變成掃描束，引出鈦窗供輻照應(yīng)用。電子束在電場和磁場中會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，如同光線在光學(xué)透鏡中發(fā)生偏轉(zhuǎn)相似。所以可以利用電磁場做成的電子光學(xué)透鏡來控制電子束的聚焦、加速、導(dǎo)向和傳輸。

（2）真空系統(tǒng)

大氣中的氣體分子運動時會相互碰撞而使分子丟失能量改變方向。一個分子在兩次碰撞之間所能行進(jìn)的直線距離稱為該分子的自由程，它與氣體的密度也即氣壓有關(guān)。氣體分子的平均自由程λ=4.7×10-3/P

式中：λ的單位為厘米（cm)

       P的單位為毫米汞柱（mmHg)

當(dāng)壓力P很低時，如P=10-1mmHg以下時我們稱它為真空度。

假若加速器中從電子槍到鈦膜之間的距離為7米，希望電子在這行程中不發(fā)生碰撞，則要求真空度為

P=4.7×10-3/700=7×10-6mmHg

所以一般希望加速管內(nèi)的真空度在約10-7mmHg數(shù)量級。

總的真空系統(tǒng)是由兩大部份所組成：

第一部分是被抽真空的部分，它包括電子槍、加速管、漂移管道和掃描盒。這部分真空的好壞決定于這些組件的材料、加工、有機物質(zhì)放氣、表面吸氣、污染情況以及結(jié)構(gòu)中存在抽氣死角、焊縫缺陷等。這些組件之間的真空密封也很重要，尤其是在鋼筒內(nèi)的。有的微漏在大氣下已難于找到，系統(tǒng)的真空度很高。但當(dāng)鋼筒充氣時，微漏變大，真空度下降。這種在高氣壓下才出現(xiàn)的微漏失很麻煩的問題。所以真空組件的本身質(zhì)量和安裝質(zhì)量對于系統(tǒng)達(dá)到高真空度來說極為重要。

第二部分是抽真空用的真空機組，通常它由機械泵、高真空泵、真空閥門、真空測量、聯(lián)鎖保護和控制系統(tǒng)等所組成，機械泵一般為油封滑板式結(jié)構(gòu)，極限真空為10-3mmHg。分子泵又稱透平泵，它的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，真空度可達(dá)10-7mmHg是一種高真空泵。離子泵屬于超高真空泵，真空可以達(dá)到10-9mmHg。離子泵的起動真空要在10-5mmHg量級，真空差時對于離子泵工作很不利。

真空系統(tǒng)要求內(nèi)部盡量始終保持高真空，關(guān)閉閘板閥，只留離子泵連續(xù)工作可以實現(xiàn)這一要求。若有停電等問題，離子泵有自動保護裝置。

在真空系統(tǒng)經(jīng)過一段時間工作，系統(tǒng)內(nèi)的放氣很少，也不存在任何微小漏源的情況下，即使在加速器出束時也可關(guān)閉閘板閥，只留離子泵工作。機組的這樣安排，對于延長分子泵的工作壽命很有好處。當(dāng)真空系統(tǒng)有需要打開時，要用干燥氮氣通過放氣閥向系統(tǒng)內(nèi)放氣，這在下一次系統(tǒng)抽高真空時可以節(jié)省很多時間。上述機組安排，兩臺高真空泵同時工作，系統(tǒng)可以較快達(dá)到10-7mmHg。性能較好的真空系統(tǒng)，不出束時的靜態(tài)真空可達(dá)5×10-8mmHg,出來時的工作真空可達(dá)5×10-7mmHg。

（3）冷卻水系統(tǒng)

加速器鋼筒內(nèi)的高壓電源本身有功率消耗，會使絕緣氣體溫度升高。掃描盒內(nèi)壁會有散射束轟擊。掃描窗出口的擋板束工作時負(fù)荷更大。分子泵也要水冷。各種高壓型電子加速器上都有一些設(shè)備需要水冷。這些冷卻水的水質(zhì)要純凈，不會腐蝕設(shè)備，也不會在管壁結(jié)垢。

高頻高壓電子加速器的高頻系統(tǒng)有高頻振蕩管和雙向可控硅也要水冷。由于這些器件的工作電位比較高，它們的冷卻水還需要有好的絕緣性能。這些冷卻水都循環(huán)使用，為此還需要有二次冷卻水回路來冷卻它們。

（4）通風(fēng)系統(tǒng)

加速器出束時，輻照廳內(nèi)有大功率電子束轟擊空氣，并有大劑量χ輻射，結(jié)果大廳內(nèi)產(chǎn)生了大量臭氧（O3）。臭氧會嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，也對人身有害，所以廳內(nèi)要大量排風(fēng)，抽除臭氧，排到高空。同時送入相應(yīng)的新鮮干燥的空氣。一般使輻照廳內(nèi)保持適當(dāng)負(fù)壓以免臭氧外逸。

輻照廳內(nèi)的馬達(dá)等傳動機構(gòu)要用不銹鋼罩罩住，并通入干燥空氣以免被臭氧所腐蝕。加速器廳內(nèi)也會產(chǎn)生少量臭氧，也要排風(fēng)和補入新空氣。加速器廳的負(fù)壓要比輻照廳的少負(fù)一些，以免輻照廳的臭氧進(jìn)入加速器廳。

（5）控制系統(tǒng)

加速器的控制系統(tǒng)也即是各個分系統(tǒng)控制的綜合。每個分系統(tǒng)運行時都有一些重要操作步驟必須分先后按序操作。若發(fā)生誤操作，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)就立即起作用。作為加速器的總體控制，要點是把各系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護合理安排，使它們能夠滿足加速器運行操作規(guī)范的要求。在加速器開機時，當(dāng)前一個操作步驟尚未達(dá)到預(yù)定要求之前，后一部操作就不起作用。例如需要通冷卻水的設(shè)備，未通水之前設(shè)備就不能啟動。即使已在運轉(zhuǎn)的設(shè)備，冷卻水一斷，除了該設(shè)備停止運轉(zhuǎn)以外，在它以后的各系統(tǒng)的操作亦均失效。

加速器的重要運行參數(shù)如高壓應(yīng)有整定值，以免電壓太高發(fā)生擊穿；真空度如果偏低，是否系統(tǒng)發(fā)生漏氣，要能自動退下電壓等等。

加速器是與產(chǎn)品輻照傳輸系統(tǒng)配合工作的。正常運轉(zhuǎn)時有其正常的配合要求。當(dāng)傳輸系統(tǒng)出故障時加速器也要能夠立即有相應(yīng)的反應(yīng)。

（6）輻射防護系統(tǒng)

電子加速器運行時會產(chǎn)生大劑量χ輻射，對人身有致命危險性。所以如3MV加速器輻照廳防護墻厚度有1.7~1.8米，可確保χ射線不能穿越，從而確保墻外工作人員的絕對安全。

3MeV能量的電子束或χ射線不會使任何元素激活而變成放射性元素。所以加速器一停止工作，輻照廳和加速器廳內(nèi)就立即沒有任何放射性，也不會產(chǎn)生放射性廢物。

雖然這樣，但當(dāng)加速器大功率運行時還應(yīng)對工作場區(qū)的劑量情況進(jìn)行測量以檢驗防護墻的劑量屏蔽效果。對于像電纜進(jìn)出口地坑和傳輸系統(tǒng)進(jìn)出口區(qū)等難免會有小劑量外逸，要仔細(xì)測量它們的分布情況，以便于工作人員盡量避免受到照射。

在防護門外、迷宮內(nèi)、傳輸系統(tǒng)進(jìn)口區(qū)等合適部位安裝固定式劑量儀表，可以可以在控制室監(jiān)察這些地區(qū)的劑量分布和變化情況。利用攜帶式劑量儀則可以方便地對任何工作場區(qū)隨時進(jìn)行劑量測量、以保證工作人員確實處于劑量安全地區(qū)。

加速器只要一升高壓，即使不出束流，加速管內(nèi)也會產(chǎn)生次級電子流，同樣被加速出來。所以這時輻照廳和加速器廳就都會有劑量。這種情況下，輻照廳內(nèi)絕對不能進(jìn)入。加速器廳內(nèi)的劑量相對小一些，一般也不要進(jìn)入。如果確實有需要進(jìn)入，則需有專人作劑量測量和監(jiān)護，根據(jù)劑量安全規(guī)范，在確保人身安全的前提下進(jìn)廳作必要的工作處理。

三、電線傳動裝置

1、傳動裝置

輻照交聯(lián)機生產(chǎn)過程中傳動裝置是其最重要的輻照工藝裝置之一。其發(fā)展過程可以大致分為以下幾個內(nèi)容1）輪片結(jié)構(gòu)2）滾筒加導(dǎo)向梳、平輪和緊輪結(jié)構(gòu)3）由被動方式發(fā)展為主動方式包括單滾筒主動，雙滾筒主動、四滾筒全主動4）固定式結(jié)構(gòu)發(fā)展到沿導(dǎo)軌可移動式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)多組束下裝置共用一臺輻射加工用電子加速器的目的5）直流調(diào)速或交流變頻調(diào)速6）配異型反射板或反射磁鐵提高電子束利用效率7）手動控制，程序控制發(fā)展到計算機自動控制

2、收放線裝置

包括放線架、儲線器、束下裝置、主牽引器、打印、收線架。

在此系統(tǒng)中主牽引速度應(yīng)與電子束流強度相關(guān)連。儲線器主要為連續(xù)生產(chǎn)而設(shè)置，電纜接頭時可不停機，同時也可作為張力調(diào)節(jié)作用，收線的張力可采用力矩電機來調(diào)節(jié)。

 四、輻照生產(chǎn)線系統(tǒng)

1、輻照加工中的吸收劑量，劑量率

在電子束下被照射產(chǎn)品內(nèi)任一點的吸收劑量定義為每單位質(zhì)量吸收的電子束能量的量。

常用的劑量單位是拉德（rad)和兆拉德（Mrad),

1rad=100erg/g.一種新的單位是戈瑞（Gray)

1Gray=1J/kg。1戈瑞等于100拉德。

1Mrad=10KGy=10kw.sec/kg

1kGy=0.1Mrad

1W=10Mergs/sec=100,000grad/s

1kw=360Mrad.kg/hr=6Mrad.kg/min

劑量率是指單位時間達(dá)到的劑量，通常用KGg/sec或KGY/Min表示。

2、輻照工藝及工藝裝置

輻照工藝主要包括：輻射源的種類、強度、布置，與待輻射產(chǎn)品相適應(yīng)的輻照工藝技術(shù)和裝置，輻照工藝參數(shù)，工藝流程配置與控制，輻照劑量的計算與監(jiān)測，技術(shù)經(jīng)濟分析，人員培訓(xùn)。

輻照裝置主要有以下幾個部分組成：輻照源，產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)，安全系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，輻照室，輔助設(shè)施。其核心部分是輻射源與產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)。

a.輻照效率：是指一定的輻照時間間隔內(nèi)產(chǎn)品吸收了能產(chǎn)生輻射效應(yīng)所需的能量。它依賴于輻射的穿透能力，源與產(chǎn)品間的幾何位置，并與產(chǎn)品的原子組成，大小，密度等有關(guān)。

b.加工能力：實際加工能力是輻射裝置在一定時間內(nèi)能處理的產(chǎn)品量。它依賴于輻射源的輻射功率，輻射效率和產(chǎn)品達(dá)到某種改性要求所需要的最低劑量。

C.劑量不均勻度：劑量不均勻度是產(chǎn)品中最大吸收劑量與最小吸收劑量的比值。

3、輻照加工

a.輻照加工的要素：材料、輻射源和輻照工藝裝置是輻照加工三項基本要素。

b.輻照生產(chǎn)線廠房布局：1）產(chǎn)品通過方式：通過式或往返式2）輻照室結(jié)構(gòu)：迷宮結(jié)構(gòu)、半迷宮結(jié)構(gòu)或是無迷宮結(jié)構(gòu)。輻照室地平選擇±0.0、半地下室或是地下室3）輻照工藝裝置：采用固定式或是可移動式或者組合方式4）產(chǎn)品進(jìn)出輻照室的方式：扁平窗口或是穿墻管道5）輻照產(chǎn)品質(zhì)量保障措施

c.輻照方式：1）單側(cè)旋轉(zhuǎn)輻照：劑量均勻性好，產(chǎn)品沿軸線旋轉(zhuǎn)又以V速度運動，輸送裝置復(fù)雜，全部輻照劑量是在一次通過時給予，發(fā)熱嚴(yán)重，生產(chǎn)率不可能高。2）鼓輪或?qū)л喯到y(tǒng)（所在實習(xí)崗位使用）：該系統(tǒng)使產(chǎn)品劑量均勻性受產(chǎn)品自身無規(guī)則扭動的影響，但是產(chǎn)品經(jīng)往返多次后達(dá)到輻照劑量，其冷卻條件好，生產(chǎn)率比較高。在束下工藝裝置無動力被動牽引時產(chǎn)品受拉伸力較大。該系統(tǒng)適用中小尺寸的管子和芯線。對大截面厚壁管子或電纜將受到彎曲半徑限制和穿透弦長的影響。另外，由于存在無規(guī)則隨機的扭動會造成劑量均勻性較差。3）塑料薄膜輻照系統(tǒng)：分層輻照多次通過增加有效厚度，冷卻較好。多層疊繞輻照是把產(chǎn)品纏在大滾筒上輻照，處理后從滾筒上展開。據(jù)介紹這種方法束流的能量的利用率能高于平均劑量值。4）雙束代流中心線輻照系統(tǒng)：均勻性好，效率高，但一次性投資大。5）磁分束雙側(cè)輻照或準(zhǔn)環(huán)型輻照系統(tǒng)：均勻性好，一次性投資較小。6）箱盒輻照處理系統(tǒng)：有傳送帶、懸掛裝置或輸運小車，傳輸帶最為方。箱盒尺寸要與通道尺寸和掃描寬度相匹配。小車尺寸要使箱盒最大限度裝小車，小車與小車之間間距要保證能通過通道的最小彎曲半徑并使小車間距部分輻射損失最小。

五、結(jié)論

綜上所述：通過本文我們已經(jīng)初步了解了輻照交聯(lián)機的結(jié)構(gòu)以及它們的工作原理。由此我們可以知道，操作輻照交聯(lián)機是一項多么復(fù)雜的工作，輻照加工專業(yè)人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)并對設(shè)備結(jié)構(gòu)很好的熟悉才能避免操作上的失誤，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。當(dāng)然，本文在實際操作方面提之甚少，這也是本片論文的不足之處。在今后的工作中，我也相信自己能對輻照加工技術(shù)有著更深入的掌握。

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輻照加工流程簡述