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原材料采購(gòu)規(guī)范-金屬護(hù)套用鋁帶
1、總則
本采購(gòu)規(guī)范適用于制造電纜金屬護(hù)套用鋁帶的采購(gòu)，本規(guī)范規(guī)定了電纜用鋁帶的要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
2、技術(shù)要求
2.1 化學(xué)成份
金屬護(hù)套鋁錠的化學(xué)成份應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
化學(xué)成份 | ||||||||
Al 不小于 | 雜質(zhì) 不大于 | |||||||
Si | Fe | Cu | Ga | Mg | Zn | 其他雜質(zhì) | 總和 | |
99.60 | 0.16 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.4 |
2.2 鋁含量以100%減雜質(zhì)總和來(lái)確定。
2.3 表1中規(guī)定的其它單項(xiàng)微量元素的含量等于或大于0.01%時(shí)，應(yīng)計(jì)入雜質(zhì)總和。
2.4 表1中規(guī)定的其它雜質(zhì)如釩、鉻、錳、鈦等不做詳細(xì)分解，但必須保證符合2.1條款的規(guī)定，需方有要求時(shí)應(yīng)提供數(shù)據(jù)。
2.5 尺寸及外觀
2.5.1 金屬護(hù)套用鋁帶的外觀應(yīng)呈銀白色，鋁錠表面應(yīng)無(wú)裂縫、飛邊、氣孔、殘?jiān)�。夾層以及碰傷、劃傷和油污等。
2.5.2 鋁帶兩端面應(yīng)平行并垂直圓柱母線，垂直和平行度影符合圓柱端面與母線交角為
90º±10º要求。
2.5.3 鋁帶內(nèi)部不允許有大雨Ф2mm平底孔及氣孔，及其它雜質(zhì)。
3、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照GB/T1196-2002的第4、5條款規(guī)定執(zhí)行。
4、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)
4.1 標(biāo)志
鋁帶包裝外應(yīng)標(biāo)明供應(yīng)商標(biāo)志、熔煉號(hào)、批號(hào)和驗(yàn)印。
4.2 包裝和運(yùn)輸
4.2.1 每根成品鑄鋁棒應(yīng)采用合適材料如瓦楞紙筒包裝后裝箱，用合適防水材料作防潮、防水保護(hù)，再用鋼帶打捆、緊固。
4.2.2 成品鑄鋁幫在運(yùn)輸時(shí)，包裝箱要拜訪整齊，不得碰撞。
4.2.3 鋁錠應(yīng)用清潔的車廂發(fā)運(yùn)。
4.3 質(zhì)量證明書(shū)
每批次供應(yīng)的鋁帶應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并注明：
a、供應(yīng)商名稱
b、產(chǎn)品名稱
c、產(chǎn)品牌號(hào)
d、批號(hào)、批重、塊數(shù)或捆數(shù)
e、各項(xiàng)分析結(jié)果（包括幾何尺寸、超聲探傷、化學(xué)成份、晶粒度）及檢驗(yàn)部門(mén)印記）
f、檢驗(yàn)日期
g、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
h、出廠日期
5、其他
5.1 材料在被收前就愛(ài)那個(gè)按照本規(guī)范進(jìn)行檢查，產(chǎn)品如有不合格，在與供應(yīng)商討論后此材料將被拒絕接收并返回給供應(yīng)商，產(chǎn)生的費(fèi)用包括運(yùn)費(fèi)在內(nèi)應(yīng)由供應(yīng)商承擔(dān)。
5.2 我們保留對(duì)于按照材料訂單多付部分的材料暫不付貸款的權(quán)利，知道這些材料的數(shù)量與下次訂單相一致時(shí)為止。
5.3 供應(yīng)商必須在合同中保證保持穩(wěn)定的材料內(nèi)在質(zhì)量，而并不是特別地針對(duì)這個(gè)規(guī)范。