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確認(rèn)一下押出機(jī)的溫度是否也有波動(dòng)?
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跳動(dòng)大有如下原因:
1.押出、引取速率不穩(wěn)定;
2.溫度不穩(wěn)定;
3.色粉配比不均;
4.發(fā)泡過度。
等等。
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化學(xué)發(fā)泡線材在生產(chǎn)中較其他普通線材的工藝都有所差別。影響其水中電容波動(dòng)的環(huán)節(jié)很多,包括機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)、原材料的的質(zhì)量、塑化溫度、發(fā)泡度高低、出線速度等。特別是塑化溫度上下相差不能超過2度以上。具體的情況如果樓主能把生產(chǎn)時(shí)候的一些參數(shù)提供出來,就可以對(duì)癥下藥。
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再提一點(diǎn):
操作人員技術(shù)好壞也要占很大的比例.
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7.8樓的說的都很對(duì)的,我加一點(diǎn):
押出技術(shù)和對(duì)機(jī)臺(tái)性能了解也是很重要,上面的大哥,是否可以換機(jī)臺(tái)生.
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希望大家繼續(xù)討論,結(jié)果還沒有出來
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找個(gè)發(fā)泡押出的老手現(xiàn)場(chǎng)看看就知道了,大家說的都是可能的原因.具體是什么原因只有到現(xiàn)場(chǎng)看看才知道對(duì)證下藥.
在哪里,方便的話我來看看好了.
[810707 在 2007-11-23 18:46:24 編輯過]
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1.溫度 ±2℃ 2.引取 押出轉(zhuǎn)速要穩(wěn)定±5rpm/min 3.預(yù)熱溫度采用連動(dòng)型4 導(dǎo)體直徑要均勻5 眼模要選取適中 6加熱水槽最好使用直接加熱 ,不要用水泵循環(huán).7 靜電容每一年校正一次 不可以隨意調(diào)整.接地要好 .放線架 -預(yù)熱器.主機(jī).-水槽-引取-上線機(jī).靜電容分辯率不要調(diào)的過於精確 ±0.1就可以, 靜電容水槽段 保持水的波動(dòng)不要太大, 可用海棉將兩頭攔住.
只要這些都好肯定可以的
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不知道大家生產(chǎn)的時(shí)候能控制在正負(fù)幾個(gè)PF, 我用的外模是0.73mm,線徑1.0mm,
樓上講的押出和引取的速度如何檢查?
我聽一個(gè)臺(tái)灣的人說導(dǎo)體表面的處理對(duì)電容也有影響。大家覺得呢?
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樓主從你說的情況看,你的外模選的太大了.發(fā)泡度都在50%多了.這樣的發(fā)泡度已經(jīng)到化學(xué)發(fā)泡的極限了,線材很容易扁而且發(fā)泡也易不均勻.建議把外模放大一點(diǎn)看看!電容應(yīng)該會(huì)穩(wěn)定一些啊!至于導(dǎo)體表面應(yīng)該指的是導(dǎo)體的外徑不能波動(dòng)太大啊
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導(dǎo)體無油的話,請(qǐng)注意內(nèi)膜錫渣。
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我們公司已成功量產(chǎn)HDMI 1.3版半年,有事聯(lián)系郵箱<lichanghua@live.cn>,現(xiàn)場(chǎng)操作問題有問必答。
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線徑1.0外模0.85不會(huì)有問題的。
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你們的導(dǎo)體是絞線的還是單導(dǎo)的呢?如果是絞線的,是否有跳股,另外預(yù)熱器的的溫度,眼模的選擇是否合適,押出外徑的大小是否均勻.機(jī)臺(tái)各押出段的溫度及押出和引取都有很大的關(guān)系.
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以上方法我要去試驗(yàn)一下。
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樓主說的沒錯(cuò)眼模太大也會(huì)造成發(fā)泡不均,不過你1.0的線用0.73的外模實(shí)在是太小了.贊成25樓兄弟的選用0.85的外模.這個(gè)我做過沒問題啊
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0.73的是小了一點(diǎn),至少要一個(gè)0.8的,大家在押出時(shí)記住:心急吃不了熱豆腐.
一般來講,押出轉(zhuǎn)速以極限轉(zhuǎn)速的1/3-----3/5為宜,調(diào)試過程中不要隨便去動(dòng)螺缸的溫度和變動(dòng)主機(jī)的轉(zhuǎn)速.外模太大沒有壓力發(fā)跑會(huì)不充分,太小線材外徑不規(guī)則,從而電容不穩(wěn)定.
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如果跳動(dòng)很大,查核電容與導(dǎo)體接地是否良好?
電容測(cè)試儀本身問題?
線材線徑是否穩(wěn)定?是否有扁線狀況?
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和導(dǎo)體沒有什么關(guān)系,,應(yīng)該是發(fā)泡不均勻, 張力不均勻或磨具沒調(diào)整好導(dǎo)致外徑偏差\偏心
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Skin料有沒有換過呢
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一直看了下來,該說的大俠都說了,還有一個(gè)問題大家也要注意,水槽的水是不是好常時(shí)間不換,也會(huì)影響水電容不穩(wěn)定的!
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要從多方面考慮:
1:機(jī)臺(tái)(盡量不要調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速)
2:料
3:你設(shè)定的電容。Foam 是多少。(30-40%)
4:人員技術(shù)
5:溫度穩(wěn)情況。
6:機(jī)臺(tái)穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速。
請(qǐng)從多方面考慮。一一排除。