1
電纜密封模塊技術標準及說明
一、模塊化電纜穿隔密封裝置簡介
模塊化電纜穿隔密封裝置又名電纜密封模塊，是電纜（管道）穿越墻壁、船艙甲板、機柜殼體等時采用的一種密封保護裝置，由密封框架、電纜密封模塊、壓緊裝置、隔層板組成，安裝時配以潤滑脂，具有耐（阻）火、防水和氣密功能。
凱恩特科技（大連）有限公司是專業(yè)電纜密封模塊供應商，我們只提供電纜密封模塊及相關服務。
電纜密封模塊，MCT模塊，電纜密封件，變徑堵塊，可變徑饋線窗，電纜穿隔密封裝置，電纜墻密封件，機柜密封件，電纜密封堵料，電纜密封填料，無毒防火堵料，防火膠泥。廣泛用于船廠，機電工程公司，電控設備廠，石油化工公司，電力設備廠，機柜制造廠商，建筑工程公司。
1. 電纜密封框架
電纜密封框架主要用來連接與承載被穿越物體（如墻壁）并且保護密封框架內(nèi)的物品，一般為金屬結構框架，形狀可根據(jù)實際需求選定。本次儀表設計選用的是KB-G型不銹鋼框架，形狀為方形帶法蘭，根據(jù)實際情況由多種開孔組合而成。
2. 電纜密封模塊
模塊由無鹵橡膠制成，模塊由兩個半塊拼合及芯棒而成，中間圓形部分為可撕掉的薄片，其適應的電纜（管道）外徑可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。
3. 壓緊裝置、隔層板、潤滑脂
3.1壓緊裝置
壓緊裝置通過調(diào)節(jié)螺栓來壓緊和固定整個密封模塊，從而實現(xiàn)整個密封裝置
的密封。壓緊裝置產(chǎn)生的壓力應均勻分布在密封模塊上。壓緊裝置的金屬部
分應為 AISI316不銹鋼材質(zhì)。
3.2隔層板
隔層板用來傳導壓緊裝置產(chǎn)生的壓力以防止電纜和模塊被拔出，材質(zhì)為
3.3潤滑脂
潤滑脂是增強密封效果的特殊材料，用來加強電纜外徑與模塊、模塊與模塊、模塊與隔層板之間的密封。潤滑脂應依據(jù)產(chǎn)品安裝說明書進行使用。
二、技術條件
1. 標準和規(guī)范
電纜穿隔密封裝置應符合以下標準和規(guī)范：ISO 5817-B、ISO 2768、ISO 13920；GB50217《電力工程電纜設計規(guī)范》；GA161－1997《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》；GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》。
2. 物理性能
電纜穿隔密封裝置的瞬間抗爆要求不低于2.6MPa；持久抗爆要求不低于1.52.6MPa；水密性不低于2bar；氣密性不低于1bar；整體耐火極限不低于2小時。
3.密封框架
密封框架材質(zhì)為AISI316不銹鋼，鋼板厚度不少于6mm，多孔框架的中間支撐鋼板厚度不小于10mm。框架內(nèi)外表面均應光滑平整，無突起,無毛刺，整個結構應具有足夠的強度以支持電纜密封裝置。
4.密封模塊
4.1密封模塊采用模塊化可變徑技術，模塊為一種帶中心棒的內(nèi)孔徑可變模塊。單個模塊能夠適應的電纜直徑變化范圍不小于12mm，最大變徑范圍可到35mm。單個模塊能適應的電纜直徑范圍包括3-101mm所有尺寸。模塊設計應便于現(xiàn)場快速準確的安裝。
4.2密封模塊材質(zhì)應為無鹵橡膠，并具有一定彈性，可以耐（阻）火。硬度不低于肖氏80±5度。能夠適應各種惡劣環(huán)境，不但具有良好的密封特性，而且具有高溫安全性。
4.3密封模塊在一般情況下使用壽命不低于30年，并且具有防老鼠、
白蟻和其它昆蟲啃噬能力。
5.壓緊裝置、隔層板、潤滑脂
壓緊裝置、隔層板的金屬部分均為316不銹鋼；潤滑脂為增強密封效果目的特殊潤滑脂。
三、關于設計
電纜穿隔密封裝置應考慮一定數(shù)量的預留，為以后的改動和維護保留空間，模塊的預留一般為30%，實際數(shù)量以圖紙為準，并考慮一定的損耗。密封模塊和壓緊裝置及隔層板在以后的改動中均可重復使用。
每個電纜密封裝置均具備清晰準確的設計圖紙，圖紙應包括：框架尺寸和材質(zhì)、框架內(nèi)擺放的模塊數(shù)量規(guī)格和位置、壓緊裝置隔層板潤滑脂的數(shù)量。圖紙為CAD格式，電纜根據(jù)其編號可迅速在圖紙中找到對應的位置和其適應的模塊。預留模塊比例為30%左右。
四、安裝與使用
密封框架安裝時與墻壁或地面可采用澆筑、焊接或用螺栓連接方式。電纜
穿隔密封裝置均配套有安裝說明書，安裝使用請按照說明書進行
五、 運輸與存儲
電纜穿隔密封裝置的存儲與運輸過程中應有牢固安全的的包裝, 以防
止產(chǎn)品受損和變形。包裝上應標明包裝內(nèi)的產(chǎn)品清單。
六、 銷售與服務
1.我公司對所售產(chǎn)品提供上門安裝技術指導，費用協(xié)商。
2.客戶使用期內(nèi)的設計變更、維修改動，我公司免費提供技術支持。
3.我公司所售產(chǎn)品保修期為一年，使用壽命不低于30年。
4.對于安裝與使用過程中出現(xiàn)的任何問題，我公司24小時內(nèi)電話響
應，3個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場（特殊情況除外）。
5.對于不可抗力或人為因素造成的產(chǎn)品使用相關問題，我公司不予負
責，但有義務協(xié)助客戶解決。